Засада с титаном :)

О!
А раскалённый - это сколько?

Originally posted by abalmix:

Буржуи делают ещё лобзики и пилки для них, например тот-же валорб. Титан толщиной 4 мм я резал, со смазкой.

Так вот, образовалось некоторое количество титана разной толщины. Тут как раз клиночек решил одеть, думаю вот и попробую поработать с титаном. В общем взял 3,5 мм пластину на больстер, взял дримель с отрезным диском и... . писец!!! 2 диска спалил (первый до основания, второй наполовину) пока сделал пропил на полтолщины. Потом тупо сломал. Марку не знаю титана, но это тот, что в военном самолётостроении используется. Есть небольшая остаточная деформация при сгибе.

Собственно вопросы:
1. что за марка такая
2. как жеж его пилить то (ведь есть ещё 8 мм толщины и планировалось его использовать... )
3. Как сверлить то? и чем? По стеклу сверлами? Как быстрорез?

Раскаленный титан действительно довольно мяглий - мне Антон Жуйков расковал пруток в пластину - ковался как пластилин.

Вопрос номер 3 снимается с повестки. Сделал 3 отверстия сверлами по стеклу (китайские, кратон) минут за 15. Сверлили шуруповертом, обороты малые и средние.

Остальные вопросы на повестке. Пилить новым полотном (биметал) не получилось - еле еле канавку с краю сделал, замучался. Завтра пойду в магазин, попробую разных полотен купить...
А элетролобзиком не прокатит пилякать?

Originally posted by Andy KMS:

Собственно вопросы:
1. что за марка такая
2. как жеж его пилить то (ведь есть ещё 8 мм толщины и планировалось его использовать... )
3. Как сверлить то? и чем? По стеклу сверлами? Как быстрорез?

1. Может, ВТ14. ИМХО, он как раз для чего-то ракетно-военно-космического и применяется .
2. Тонкими отрезными дисками для дримеля, например (осыпаются быстро, зерна тупиться не успевают - так что пилится вполне нормально).
3. Сверлом по металлу . Любым, главное, чтоб оно острым было.

3. Нифига! 4 новых сверла попробовал - и русские, и Бош, и китайские. Всё даром, только кончик затупил.. . Просверлил только теми, что для стекла.

А вот про пиление - тоже с сож делать? И как там про идею с лобзиком?

Между титановой стружкой и инструментом имеется очень небольшая контактная поверхность, вследствие чего в зоне резания возникают высокие удельные давления и температуры. А так как титан обладает низкой теплопроводностью, затрудняется отвод тепла из зоны резания. В результате титан налипает на инструмент и инструмент быстро изнашивается. Приваривание и налипание титана на контактируемые поверхности режущего инструмента приводят к изменению геометрических параметров резца, что в свою очередь ведет к резкому возрастанию сил резания и дальнейшему повышению температуры. Наибольшее влияние на температуру оказывает скорость резания. Возрастание температуры вызывает и увеличение подачи, но меньшее. Глубина резания, по сравнению со скоростью и подачей, оказывает еще меньшее влияние на температуру. При механической обработке титановых сплавов рекомендуется работать с малыми скоростями резания при больших подачах и глубинах резания, с обильной подачей охлаждающей жидкости. Материал инструментов должен иметь хорошее сопротивление истиранию, высокую ударную вязкость, прочность при изгибе и хорошую теплоемкость.
проблемы со сверление отверстий в титановых изделиях , связанные в основном с отводом стружки. Налипая на рабочие поверхности сверла, она скапливается в отводящих канавках его, пакетируется. Вновь образующаяся стружка движется уже по прилипшей.
Отвод тепла из этой зоны затруднителен, так как титан обладает низкой теплопроводностью и может как бы <растворять> в себе металл инструмента. В результате титан налипает на инструмент и он быстро изнашивается.

Originally posted by Andy KMS:

3. Нифига! 4 новых сверла попробовал - и русские, и Бош, и китайские. Всё даром, только кончик затупил.. . Просверлил только теми, что для стекла.

Чудеса Ну, допустим, русские свела бывают криво заточенными с завода, так, что не сверлят, а давят (на мелких часто такая фигня встречается). Но чтобы бош.. . он-то точно сверлить должон
Откуда титан оторван был? Может, он был термообработан и стоит его отжечь попробовать?

Я выше уже писал где применяется этот титан.

ЮЗОН, спасибо за ликпез, всё доходчиво.

Originally posted by Andy KMS:

..... Остальные вопросы на повестке.

Originally posted by ЮЗОН:
А термообработка титана, это не совсем то что многие думают.
И физика этой природы не совсем вписываеться в понятия ТО стали.
глянуть можно хотяб сдесь narod.ru

Это смотра с какими сталями сравнивать. С ТО мартенситностареющих сталей, например, ТО титана имеет много общего.
И в любом случае прочность титанового сплава после отжига будет ниже, чем после закалки и старения.

И в любом случае прочность титанового сплава после отжига будет ниже, чем после закалки и старения.

Originally posted by ЮЗОН:

не будем забивать мозги спецификой ТО титана, его альфа , бетта и т.д. состоянием.
всё равно это на пальцах тяжеловато об"ясняеться

ИМХО, суть ТО одна и та же: образование твердого раствора при закалке и распад его с выделением карбидов/интерметаллидов при отпуске/старении. Правда, результат обычно разный (имею в виду стали с карбидным упрочнением)

Originally posted by Mr.V:
ДА титан максимально 52 -54 выжали видел нож где-то типо супер-пупер твердый титан так что дело тут не в отжиге

.... Правда, результат обычно разный (имею в виду стали с карбидным упрочнением)

Originally posted by ЮЗОН:

Но ведь многие считают, что упрочнение ТО цветнины заключаеться в -
нагрел + быстро охладил = высокая твёрдость.

ИМХО, как раз наоборот, потому как все, что упрочнять могло, при нагреве растворилось, а при быстром охлаждении выпасть обратно не успело. А вот при старении выпадет, но мельче по объему и больше по количеству - соответственно, прочность будет выше (обычно ненамного, но тем не менее), чем после отжига.