По ширине ленты гриндера подскажите...

Originally posted by gammer:

Сделать его под 75 ленты или как везде под 50?

А где ленты на 75 мм покупать? На 50 есть везде.

Зависит от стиля шлифовки. У меня с краев быстрей изнашиваются ленты.
Сейчас новый гриндер почти доделан, была даже мысль под ленту 25 сделать, но оставил на 50 только из-за того, что иногда вдоль шлифую голомени и хвостовики. По мне бы по хорошему парочку иметь, на 25 и на 50. да вот места мало.
Но тут кто как привык конечно, кто-то и на 100 работает.

согласен, уже можно и нужно.

чем шире лента, тем больше пятно контакта, тем больший перегрев возможен. Тоже подумайте про это.. . Да и двиглу тяжелее

Originally posted by gammer:

Сделать его под 75 ленты или как везде под 50?

Мне кажется, на ленте шириной в 75 мм не удобно работать,контроля меньше над заготовкой.Обдир рукояти , тоже не будет удобным, мало места для маневра,и нагрузка на гриндер возрастает если всей шириной работать. Экономии тоже никакой не вижу.
Но это моя теория,возможно я не прав,поправьте.

Originally posted by yuko:

была даже мысль под ленту 25 сделать,

А вот это, действительно интересно!

Originally posted by Dimmu44:

А где ленты на 75 мм покупать?

Originally posted by Gegemon_17:

И лент на 75 тоже полно. Для лшм. Только они короткие

Нууу... . не знаю. Может конечно это будет откровением, но некоторые поставщики(крупные) которые торгуют миркой, 3м, штаркой, всмом и прочим часто завозят продукцию не нарезанной. И тут, в своем городе чикают в размер. (полимерные алмазные ленты только так не возят,ценник-жесть) Фибродиски штампуют, ленты режут и клеят. Любой каприз. Так рентабельнее. 75 один из ходовых промышленных размеров и поэтому вопроса в новой номенклатуре не стоит.
Так что приобретение лент(ы) 75х12ХХ или 75х16ХХ мне не видится проблемным. Ну, по крайней мере в СПб. Надо просто знать места.. .

Вопрос то появился применительно к гриндеру: стоит оно того или нет.. . Я просто с гриндерами не общался вообще никогда, все поделочное пилил на Боше GBS 75AE с лентой 75х533. Вот, как говориться, наверное созрел сотворить себе гриндер. )))

Originally posted by Gegemon_17:

И то, в плане скорости - черновую обдирку выгодней болгаркой делать. Лепестковым кругом. Круг то дешевле ленты.
Потом уж на гриндере дошлифовывать.

наверное соглашусь.
ПС драть начерно хорошо альфа-диском. лютая вещица! Лепесток часто мылить экзотику начинает.

В общем по теме наверное склонюсь к 50.. . Если особого резона 75 не делают. Но всё таки ещё почитаю...

На 75 - й ленте будет удобно шлифовать клинки, но мало (места для маневра) при работе с рукоятью 50 - оптимал.
Я бы имел два гриндера(да пока не "дошел ход") на 50 и на 100(мм) и электронапильник на 20(мм).

Начать надо с 50-ти (без затей ))), а там уж будет ясно - какой еще надо, но 50-ка нужна по-любому.

работал на ленте шириной 100 мм (Корвет у старшего товарища стоял), в принципе - удобно и геометрия поинтересней, сейчас работаю на лентах шириной 50 мм, давно, привык.
если не смущает ценник - я бы строил для 100 мм, но там могут возникнуть вопросы по роликам (большой вынос, консольная нагрузка... ) и приводу, да и рабочую площадку надо решать как и из чего делать.

Originally posted by gammer:

ПС драть начерно хорошо альфа-диском. лютая вещица! Лепесток часто мылить экзотику начинает.

Это что за адский диск!? Никогда такого не видел. Точно для УШМ?

Где-то в середине страницы эти диски
livemaster.ru

Originally posted by Veger:

Это что за адский диск!? Никогда такого не видел. Точно для УШМ?

Где то с год назад появились. Мне он больше для строительных работ по дому нужен был- вечно где то что то торчит, где уже не подлезть и не удобно тесать.. . Как выяснилось и для творческих целей он весьма применим. Топорище 500мм начерно оформить- 3-5 минут(со злым зерном) вне зависимости от породы дерева.

В отличии от прочих дисков он не с насечкой а с зерном. Поэтому эффективен и не мылит, на мелкой маките в 1,2квт дуб грызет аки пенополистирол. Тверже проверить у меня не на чем...
Не соврать бы- три профиля и три зерна каждого профиля.

Сайт производителя http://www.alfadisk.com/

Обитают диски в основном в МСК, в СПб днем с огнем было, но пол года назад появились в Максидоме(два профиля и одно зерно) правда с наценкой +500 руб

Originally posted by Халит:

если не смущает ценник - я бы строил для 100 мм, но там могут возникнуть вопросы по роликам (большой вынос, консольная нагрузка... ) и приводу, да и рабочую площадку надо решать как и из чего делать.

с соткой ясно, а на тему площадки послушал бы размышления и рекомендации.. .

Прошу прощения за настойчивый оффтопик, но всё-ж полезная информация. Обзор Альфадиска
youtube.com

Originally posted by Тигирь:

www.youtube.com/watch?v=TBGP1SRmmNM

я там впервые его и нашел.. ))

Originally posted by gammer:

Где то с год назад появились. Мне он больше для строительных работ по дому нужен был- вечно где то что то торчит, где уже не подлезть и не удобно тесать.. . Как выяснилось и для творческих целей он весьма применим. Топорище 500мм начерно оформить- 3-5 минут(со злым зерном) вне зависимости от породы дерева.

В отличии от прочих дисков он не с насечкой а с зерном. Поэтому эффективен и не мылит, на мелкой маките в 1,2квт дуб грызет аки пенополистирол. Тверже проверить у меня не на чем...
Не соврать бы- три профиля и три зерна каждого профиля.

Сайт производителя http://www.alfadisk.com/

Обитают диски в основном в МСК, в СПб днем с огнем было, но пол года назад появились в Максидоме(два профиля и одно зерно) правда с наценкой +500 руб

Спасибо! Интересная штука. Зерна - это кусочки твердосплава? Оно тогда все на свете жрать должно!

Originally posted by Veger:

Зерна - это кусочки твердосплава? Оно тогда все на свете жрать должно!

Да, твердосплав.

Заявлено-дерево пластик резина газобетон

я тоже повелся купил. В итоге работал лепестковыми кругами и перешлифовывал за этим альфадиском. Но я не ножи делал, сруб шкурил... .

Originally posted by Rave-N:

В итоге работал лепестковыми кругами и перешлифовывал за этим альфадиском

Для всего свое предназначение.. . Чашку в перерубе сформовать, быстро снять большой объем древесины на хитрогнутое топорище или еще что то подобное-такой круг самое оно. Почистить погладить венец снаружи или слегка понизить заготовку под рукоять-наверное лепестки более уместны...

По теме: коли я уж тут задаю гриндерные вопросы- кто нибудь уточнит вопрос по радиусности роликов? На всех ли роликах она нужна или только на приводном? Игрался ли кто величиной её, профилем? Бочка или радиус? Буду благодарен за мнения.

- радиус на регулировочном ролике обязательно
- радиус на шкиве я на своих делал, но на картинках видел и плоские
- ролики у столика плоские
- таблица радиусов по гост в помощи начинающим, первая страница, ссылка на тему сержанта, там таблица 4 Записки Serjanta-7 . Как сделать гриндер. + полезные ссылки

Originally posted by yuko:

ссылка на тему сержанта

спасибо. весьма информативно.

gammer:
Из опыта эксплуатации хочу послушать мнение. Задумал гриндерок себе собрать, коли есть все возможности, но вот вопрос риторический возник.. .
Сделать его под 75 ленты или как везде под 50? В принципе резон в этом есть, шире-лучше, зерна и ресурса больше, расхода лент при всех равных несколько меньше.. .

Что порекомендуете? Или всё таки не потребные мысли?

Вы сами то подумайте, 75-ю ленту сложнее приобрести , чем ту , которая доступна всем (50мм).
Где вы будите ленту 75-ю брать?! Правильно, только по специальному заказу. И если уже это делать и вы решитесь, то делайте уже под 100-ю.. . Т.е , допустим, 1600 на 100 или 1830-2000 на 100. Я бы делал так. Но... Всё равно, зачем вам этот геморрой? Сколько хлопот, специальных заказов, да и средств придётся истратить... И ради чего самое главное?)) Это надо понимать.!
Сотую ленту, допустим, использует Кевин МакЛанг (Mad Dog)... Так у него и гриндер особый и продукт тоже, особый), так скажем. Поэтому тут надо рационально, не спеша, взвесить все "ЗА" и "ПРОТИВ". Но моё ИМХО, если делать что-то подобное , то всё таки под сотыгу...

У меня сменная керамика на 25 и 50, в чём проблема? Да хоть на 75 сделаю, заменил пластину и поставил нужную ленту.. .

Спасибо Владислав. Надо будет прикинуть по крепежу 25-ой пластины.
Ленты как режешь на 25, просто по линейке?

набросал себе по-быстому гриндерок...
пружина натяжителя не прорисована и нога подставка.. . но это уже завтра. сегодня пол дня корпел...

покидайтесь тапками штоли.. )) решил сделать его простым и кондовым как топор. 2,2квт

только под ленту 50х1230

Дофига ошибок.
- у некоторых производителей лента 1250, уже не встанет. одного хода пружины мало
- не увидел как регулируется положение ленты (где винтик регулировки наклона натяжного ролика? Бочка на натяжном?)
- колесо не поставить
- слева мешает несущая плита
- столик по высоте не регулируется.
- лента по углу не регулируется.
Да и еще есть, если не получится доработать, просто лучше скопируйте проверенную модель какую-нибудь.

Originally posted by yuko:

у некоторых производителей лента 1250

там хода до 1255, должно хватить

Originally posted by yuko:

не увидел как регулируется положение ленты (где винтик регулировки наклона натяжного ролика? Бочка на натяжном

бочка на приводном и натяжном, прочей регулировки нет

Originally posted by yuko:

столик по высоте не регулируется

наверное да.. . но решил просто второй стол сделать-горизонтальный

Originally posted by yuko:

лента по углу не регулируется

а енто как?

Originally posted by yuko:

просто лучше скопируйте проверенную модель какую-нибудь.

не люблю таких ходов. да и у многих проверенных.. . хмм.. . много лишнего, что ли, и под расточительные технологии обработки все заточено.

Originally posted by gammer:

бочка на приводном и натяжном, прочей регулировки нет

значит не сможете точно установить ленту по краю столика или выпустить за край на нужное расстояние.

Originally posted by gammer:

там хода до 1255, должно хватить

но силу натяжения ленты не сможете регулировать

Originally posted by gammer:

а енто как?

наклон столика на который опирается лента, иногда нужно, особенно на больших углах

Originally posted by yuko:

наклон столика на который опирается лента, иногда нужно, особенно на больших углах

можно поподробнее про сию операцию?.. . немного не представляю себе о чем речь. про столик смекнул, а что за углы?

Наиболее удобно,из личного опыта,конкретно мне,25,30 и 50мм.шире уже не так удобно--удельное давление ниже,для дерева нормально,сталь--сложно

Originally posted by gammer:

а что за углы?

Угол под которым шлифуется заготовка (снимается металл).

Originally posted by yuko:

Угол под которым шлифуется заготовка

Да, как бы я понял, что угол "под которым шлифуется заготовка" )

Но просто не пойму "момента приложения" данных больших углов применительно к изделию...

Я заложил ход стола вниз на 45 градусов. Соответственно над столом получиться 135. Плюс к этому можно выбрать монтажные зазоры на опорной пластине ~5 градусов. Итого можно обрести 140 градусов.

Делайте как считаете нужным. Только Вам решать, учитывать мои советы или нет. Переубеждать и доказывать я не буду, и так уже очень много букв набил.
Успехов!

Originally posted by yuko:

иногда нужно

Originally posted by yuko:

учитывать мои советы или нет

Это ключевые моменты. Понятно совет дело хорошее, но рассчитывать на эмпирическую вероятность того, что мне придется двинуть опорную пластину раз в год-несколько нелепо. Тем паче эта возможность в некотором диапазоне имеется.

Убеждать меня ни в чем не нужно. Просто лаконичнее совет звучит тогда,когда его подкрепляют аргументацией- что вот там то и там то.. . часто пилят так то.. . для того то и вот для того то... . вот фотко(в идеале), вот пример работы.. . поэтому рекомендую сделать так то и так то.. . ваших 140 градусов часто будет не достаточно-вот фотко, пример и т.п... . Вот нормальный совет.
а не "делай так то... ", а вместо аргумента

Originally posted by yuko:

и так уже очень много букв набил.

Да уж, лучше бы я вообще ничего не писал.. . будет мне уроком на будущее.

yuko:
Спасибо Владислав. Надо будет прикинуть по крепежу 25-ой пластины.
Ленты как режешь на 25, просто по линейке?

Заказываю. На крайняк резцом токарным посильней нажал в нужном месте на рабочей скорости и всё.. .

Это ключевые моменты. Понятно совет дело хорошее, но рассчитывать на эмпирическую вероятность того, что мне придется двинуть опорную пластину раз в год-несколько нелепо. Тем паче эта возможность в некотором диапазоне имеется.

Убеждать меня ни в чем не нужно. Просто лаконичнее совет звучит тогда,когда его подкрепляют аргументацией- что вот там то и там то.. . часто пилят так то.. . для того то и вот для того то... . вот фотко(в идеале), вот пример работы.. . поэтому рекомендую сделать так то и так то.. . ваших 140 градусов часто будет не достаточно-вот фотко, пример и т.п... . Вот нормальный совет.
а не "делай так то... ", а вместо аргумента

quote:Originally posted by yuko:

и так уже очень много букв набил.

Скопируйте что то для начала.

Самый добрый совет. Там очень много нюансов которые сложно объяснять человеку на нем не работавшему. А Вы это просите.

Ленты как режешь на 25, просто по линейке?

Разрезаю сначала место стыка - желательно ближе к середине. Потом просто отрываю по шву. Если лента хорошего производителя/нарезчика - совпадает нитка в нитку. Если что из ниток остается оторвать/обрезать