Записки Serjanta-5. Точилка для ножей даром или Лански - в Бобруйск!

перемещено в Заточка режущего инструмента

---

Записки 1. Ускоренная сушка древесины: Записки Serjanta 2. Быстрый способ сушки древесины
Записки 2. Ножи для резьбы по дереву: Записки Serjanta. Ножи для резьбы по дереву
Записки 3. Вакуумная пропитка дерева: Записки Serjanta - 3. Вакуумная пропитка дерева в домашних условиях.
Записки 4. Кровать своими руками: Записки Serjanta 4. Переход на крупные формы.

Или Копия Лански за копейки...

Понадобилась точилка для заточки ножей. В основном из любопытства, что это за зверь и с чем его есть. Наточить любой нож я могу и руками, но удобство, и необходимость какого приспособления в хозяйстве выяснить следует. Поискав в Интернете, нашёл несколько подходящих конструкций. Самой простой и известной из всех оказалась точилка для ножей фирмы LANSKY. Любой человек сможет наточить ножик на таком приспособлении без особых знаний и умений. Достаточно понять принцип, а он элементарен и любой ножик будет острым как бритва.
Как оказалось, точилка Лански довольно дорогое удовольствие. 1400 рублей минимум за базовый набор из зажима, трех камне и баночки с маслом. Фото представлено ниже.
Проклятая жадность: За точилку просят кучу денег, а там три железки, согнутых на коленках, два винта, и несколько камушков. Барыги самые настоящие. Дополнительные заточные камни можно купить отдельно, но пока не до них.
Точилка вроде и нужна, но денежки за неё платить не хочется совершенно. Поэтому её надо сделать самому. Рассмотрел внимательно конструкцию точилки Лански, пришел к выводу, что такую железку сделать дома из подручных материалов нет никаких проблем.

Принцип действия точилки очень прост и виден на картинке. Поступательными движениями заточного камня формируем ровную режущую кромку на клинке ножа закреплённого в губках специального зажима. Последовательно меняя заточные камушки с грубым зерном до тонкого и очень тонкого, доводим нож до бритвенной остроты. Движение камня перпендикулярны затачиваемому участку РК....

Переставляя направляющую от точильного камушка в отверстиях в клеммах, можно получить на режущёй кромке несколько строгих углов заточки. Но так как режущую кромку ножа можно закрепить в различном удалении от губок зажима, углы заточки плавают. И являются, по сути, близкими к необходимым. Это в свою очередь влияет на рез ножа, но незначительно, что пользователь не замечает разницы, поэтому на плавание угла можно закрыть глаза.

Пошарив по закромам Интернета, нашёл чертёжи зажимных губок. Перечертил в более удобную для чтения форму и перевёл все размеры в миллиметры, так как точилку Лански делают в США, а там, как известно, пользуются дюймовой, а не метрической системой. Всё довольно просто.

Детально прочертил собственную конструкцию зажима для точильного камня на компьютере. И сделал деталировку деталей. Такая конструкция имеет ряд преимуществ. Точильные камни могут быть разной длины, камушек может работать попеременно четырьмя сторонами, а не одной как фирменные камни Лански, что сказывается на времени заточки. Засаленную сторону оселка можно быстро поменять на чистую, а камни Лански придётся отчищать.
*** --- ---

Шпильку с резьбой М6 купил в магазине, стоило это удовольствие 20 рублей за метровый прут, отпилил ножовкой по металлу шпильку длиной 160 мм и обработал торцы напильником, убрав заусенцы.
Направляющую сделал из электрода для ручной электросварки, попросил в сварочном цехе, дали несколько штук без проблем. Также электроды можно купить на строительном рынке, они продаются поштучно, стоят сущие копейки, рублей по 3-5 за штуку отдают. Марка электрода не важна, главное прямой, упругий, гладкий и тонкий цилиндр. Обил молотком флюс и слегка почистил наждачной бумагой, убрав заусенцы и остатки флюса. Согнул буквой Г с помощью пассатижей и отпилил ножовкой по металлу лишнее, согласно чертежу.

Пользуясь служебным положением, сбегал в механический цех, порылся в ящике с обрезками металла, благо обрезков очень много, нашел подходящие по размеру железки, из какой то сырой углеродистой стали, типа сталь 3. Отпилил в размер ножовкой по металлу, обработал напильником заусенцы, и разметил центры отверстий. Используя сверлильный станок, насверлил отверстия в зажимах и нарезал после резьбу ручным метчиком, не забывая добавлять капельку машинного масла в отверстие, для уменьшения трения. Ступеньки на зажимах выпилил ножовкой по металлу и подогнал напильником, после чего на наждачной бумаге отшлифовал поверхности зажимов.

Промыл железки в мыльной воде, тем самым избавился от остатков масла и стружки на резьбе, просушил и, накалив над пламенем газовой плиты, заворонил в жидком машинном масле. Использовал для этого мероприятия 'удочку', сделанную из электрода для ручной сварки и куска стальной проволоки найденного в запасах проводов. В качестве 'наживки' были зажимы. Каждую деталь воронил отдельно. Прочистил резьбу от остатков масла с помощью длинного болта и хорошенько промыл готовые детали в мыльном растворе.
Скрутил вместе, согласно чертежу, зажимы и шпильку, не забыв капнуть капельку лака для ногтей, (стащил пузырёк у жены), в соединение левого зажима и шпильки. Чтобы самопроизвольно не раскручивалась шпилька, и исключить люфт. После высыхания лака вставил оселочек между зажимами, аккуратно затянул гайку и выровнял направляющий штырь по нижней плоскости камня.

На ближайшей стройке нашёл обрезок обычного металлического уголка с шириной полок 90 мм и толщиной 6 мм. Впрочем, такое железо можно прикупить на строительном рынке или найти на ближайшей стройке. Если вежливо попросить, отпилят заготовки в размер за небольшую плату или 'жидкую' валюту. Такого добра также навалом на свалках строительного мусора, на пунктах сбора металлолома можно попросить уступить за денежку малую, то есть найти подходящие заготовки не проблема.

Перечертил оригинальные размеры точилки Лански для уголка 90х90х6 мм.
Так как в распоряжении уже имелся метчик на М6, то я заменил резьбу в оригинальном зажиме Лански на резьбу М6 для своей точилки. Однообразие размеров крепежа удешевляет производство конструкции. К тому же, имелись небольшие запасы винтов М6 под внутренний шестигранник подходящего размера.

И прочертил всю конструкцию в сборе и детально прорисовал 3D-модель точилки на компьютере. Вот что получилось:

Напилив болгаркой уголки, обработал срезы напильником от заусенцев и почистил поверхности от краски металлической щёткой и наждачной бумагой. Выровнял плоскости от неровностей напильником и положив на кусок ДСП наждачную бумагу вывел идеальную плоскость. Разметил и насверлил отверстия в горизонтальных полках, согласно чертежу. С помощью болгарки и напильника сточил скосы на губках, чтобы не мешать движению точильного камня. Аккуратно зашлифовал риски наждачной бумагой. Снял напильником радиусы по углам. Длинный болт и гайку-барашек М10 нашёл в запасах крепежа.

В вертикальных полках разметил и насверлил отверстий. С внешней стороны уголка с помощью сверла большого диаметра снял крупные фаски, и расточил надфилями отверстия до вытянутого паза.
В губках прокрутил отверстия и нарезал резьбу М10 под стойку. Стойкой будет служить большой болт с гайкой. За этот болт вся система будет крепиться в настольные тиски. Затянутая гайка на стойке будет предохранять конструкцию от поворота и люфта.

*

Собрал всё вместе, закрепил нож, всё, можно пользоваться.

///

По прошествии нескольких дней эксплуатации внёс небольшие коррективы в конструкцию клемм. В боковых плоскостях просверлил пару отверстий и нарезал резьбу М6. В эти отверстия вставил запасные винты. Ножи бывают разной толщины, и направляющая точилки цепляет винты. Выбрав из запасов крепежа короткие винты, вкрутил их на место в клеммах. Запас карман не тянет и всегда под рукой.

По случаю раздобыл гайку-барашек с резьбой М6. Такой гайкой удобнее и быстрее затягивать точильные камни не шпильке.
Для полного комплекта закуплю оселков различной зернистости. Они не дорогие, от 20 до 50 рублей за штуку, продаются на любом строительном рынке или развале. Опять же можно использовать фирменные камни Лански.

Осталось найти подходящую коробочку для хранения точилки. На эту роль подходят подарочные жестяные и пластиковые коробки из конфет или печенья, которые достаточно широко представлены в кондитерских магазинах. Найти подходящую не сложно. Вкусности слопать за окончание создания точилки, а банку в дело. Для того чтобы точилка не билась о стенки в банке, не портились камни, полезно на стенки и дно приклеить куски плотной ткани или нетолстого поролона. Либо вырезать в куске фанеры пазы и упаковать в них всё железо и камушки.

Точилка у меня на столе, а потратил денег я минимально, в основном на оселки. Можно сказать, что заплатил я только за оселки, да за шпильку резьбовую М6.
Платить, нашим барыгам-продавцам, не вижу никакого смысла. Точилка делается несколько часов, пол дня максимум, и то только потому, что краска долго сохнет.
В интернет-магазинах, что значительно дешевле, чем в обычных магазинах, точилка Лански стоит минимум 1400 рублей. А тут практически задором полезное приспособление.

Конечно, точилка Лански имеет ряд недостатков, как-то ограниченное количество углов заточки, которые немного компенсируются положением режущей относительно зажима, дороговизна фирменного изделия. Эти недостатки относительно просто устраняются в домашних условиях при наличии элементарного слесарного инструмента, смекалки и чуточки свободного времени.

Во время производства зажима, когда клеммы были почти готовы, мне была подарена настоящая точилка Лански. Так что, в самодельном приспособлении надобность отпала. Спасибо KonstP. Страшная месть, для этого несознательного элемента, была в виде вкусного темного пива.
Подарю самодельные клеммы и зажим для оселков кому нибуть. А сам буду пользоваться Лански и сделаю второй универсальный зажим для покупных оселков.

В процессе производства клемм придумал более простую и функциональную конструкцию зажима для ножа, но об этом в следующей главе 'Записок'.
Отделка поверхностей клемм далека от совершенства, так как задачи навести марафет, не было. Изделие можно покрасить, благо краска в баллончике есть.

Фото выше точилка Лански и моя самоделка .
так сказать сравнение. Спасибо жене за помощь при фотосъёмке.

Вот ведь рукастый неугомонный парень. ))
Респект и огромное спасибо!!!

Всех благ!
Дмитрий.

З.Ы. Статью тщательно прикопал

+3 к уважухе!
Так держать.. .

такая штука иногда нужна, особенно когда надо сформировать первоначальный угол

Originally posted by Serjant:

Лански - в Бобруйск!

ПС: товарищ из Бобруйска (Беларусь) сказал, что с нетерпением ожидает посылку от Сержанта

РЕСПЕКТ!!! Никогда не покупай то, что можешь быстро и хорошо сделать сам.

Сержанту вопрос: а конструкция типа Лански намного ли лучше чем вот эта forum/97/207930 ?

Ведь в лански пруток обеспечивающий угол заточки лежит в выточке и фактически опирается на 2 угла, что не есть гут, т.к. метал сотрется со временем и угол заточки будет плавать потом.

А в конструкции по ссылке, там есть направляющая и возможности для регулировки угла гораздло больше.

Я хоть и не сержант но выскажу свое мнение, конечно то что на линке лучше и все более солидные конструкции сделаны по аналогичному принципу.

она не лучше и не хуже. она другая.

Направляющий штырь в Лански опирается на ребро, образованное пазом в вертикальной стойке клеммы. Второй опорой служит камень опирающейся на клинок. Напомню что клемма Лански из алюминия.
Чтобы стереть металл на направляющей надо ОЧЕНЬ сильно постараться.
К томуже, даже это и произойдёт ("Это фантастика сынок" (с)) то что мешает элементарно раскрутить винт и просто немного опустить вниз штырь? или ещё проще тупо выкинуть и поставить новый их электрода? Благо эта желеска не стоит ничего. тупо обдолбил молотком флюс, наждачкой потёр слегка от остатков флюса и согнул пассатижами. И вообще, в этой конструкции камни стираются быстрей металла.

В конструкции по ссыле много лишних деталей. Ибо там нагрузок нет, так.. граммов несколько десятков.
Эту конструкцию можно упростить и усовершенствоать. скоро выложу как и что там сделать. Впрочем там всё похоже, но намного технологичней и проще.

очень интересно, буду ждать с нетерпением!

В точилках с фиксированными углами есть минус - дискретное кол-во углов, но немного усложнив конструкцию (две пластинки, болт, барашек) ее можно превратить в конструкцию с непрерывной шкалой.

Браво!!! Попробую изготовить с воспоможением старших и более опытных товарищей! Хорошо когда у человека жадность жадная.. .

Минимум майор.

Originally posted by Serjant:

Эту конструкцию можно упростить и усовершенствоать. скоро выложу как и что там сделать. Впрочем там всё похоже, но намного технологичней и проще.

Самая сложная деталь - трубка 10Х1.5, остальное из помойки.

Эта конструкция имеет один минус. Тот что нож зажат в креплении. Это не позволит заточить длинный нож без нескольких зажатий-разжатий. Для того что бы перевернуть нож на другую сторону его опять нужно будет зажать-разжать.

Эта проблема преодолена по разному.
Один вариант не зажимать вообще. Второй вариант виден на последней картинке. Там зажим(с ножем) поворачивается и фиксируется на 180 градусов. Направляющая камня не зафиксирована в одной точке и камень можно передвигать параллельно ножу по всей его длине.

Рукоять на первой картинке отличается от рукояти на второй тем что на первой картинке зажим камня подпружинен, т.е. камень меняется без откручивания болта. Зажим на первой картинке также не дает камню соскочить и поцарапать лезвие.

Я пользуюсь базой как на последней картинке и ручкой как на первой. Самый хороший вариант ИХМО

Вот тут подробнее. cones-stuff.co.uk

А если камень поставить под углом, а на рукоятку ножа повесить грузик, типа ваньки-встаньки ???

Абсолютный профан в заточке.

Молодца! И руками работает и маникюр в порядке .По изделию-класс, как и все остальные.(особенно про изготовление кровати понравилось)."Записки" должны продолжаться, ещё лучше их опубликовать.

Да,интересно будет увидеть продолжение.

Основная проблема этой Лански - ограниченная применимость. Все хорошо, когда ножи короткий и ПЛОСКИЙ! Когда клин начинается от обуха - нож не крепится надежно в обкладках без прокладки (а она будет мешать процессу заточки чаще всего) - крутится влево/вправо, и что самое хреновое - вверх/вниз, меняя самопроизвольно угол заточки

Originally posted by Куш-тэнгри:
Основная проблема этой Лански - ограниченная применимость. Все хорошо, когда ножи короткий и ПЛОСКИЙ! Когда клин начинается от обуха - нож не крепится надежно в обкладках без прокладки (а она будет мешать процессу заточки чаще всего) - крутится влево/вправо, и что самое хреновое - вверх/вниз, меняя самопроизвольно угол заточки

Правильно. Этого недостатка нет в EdgePro и EZESharp но и стоят они намного дороже.

Тот кто придумает конструкцию без этих недостатков и к тому дешевую, сможет заработать неплохую денежку.

Вот на мой взгляд самая удобная в пользовании конструкция держателя камня.

Держатель подпружинен и камень меняется за секунды. Металлическая пластика вровень с поверхностью камня не даёт камню поцарапать лезвие при соскальзывании.
Камни тут приклеиваются на алюминиевую пластинку. Такие камешки стоят дёшево 2-3 доллара если покупать напрямую, вместе с точилкой они стоят 7 долларов. За 30 долларов можно иметь полный набор самых лучших брусков. Бруски около 100 грит со временем стачиваются а более мелких хватит на сотни или тысячи ножей. Камешки эти применяются в местной металлообрабатывающей промышленности и являются довольно hi-tech продуктом. www.borideabrasives.com - компания которая их делает все время чего то там улучшает.

Камней этих делают сотни если не тысячи разновидностей. Изобретатель этой точилки перепробовал их почти все и продаёт те что считает самыми лучшими для заточки ножей. Для тех кто любит идеальную кромку он продаёт клеящиеся к алюминиевому держателю полировальные полоски.
Кромка получается - идеальная.
На алюминиевый брусочек также можно приклеивать наждачку вместо камня.

SanDude
Спасибо за хорошие фотографии. Теперь в устройстве Эйдж-Про белых пятен нет.
Весьма оригинально - использовать металлическую пластину для гладкого выхода РК на камень.

Для тех кто использует обычные бруски зажатые в держателе:
лучше их зажимать не по середине а как на картинке ниже. Если брусок соскочит то не поцарапает краем лезвие.

Просто восхищен, мужики!
Вот это русичи, вот это умельцы!

Контрафакт!

Originally posted by Serjant:

Эту конструкцию можно упростить и усовершенствоать. скоро выложу как и что там сделать. Впрочем там всё похоже, но намного технологичней и проще.

Когда же будет улучшенная версия???!!!
От нетерпения аж руки зудят!!!

Да, хотелось бы посмотреть что получилось.

У меня капитальный ремонт в квартире, все силы идут туда., все остальные работы заброшены

Мой вариант.

Сделано из того, что под рукой было. Стойка - строительный винт. Шарнир - купил подходящую лапку от какого-то мопеда. Поворотный узел крупно:

Бруски не применял.
На подвижную часть двусторонним скочем наклеиваю водостойкую шлифовальную шкурку 3М - на одну сторону - 400, на другую - 800.

Край ДСП не размокает от воды - и в основании и на "бруске" край обработан термоклеем - просто клал кусочки термоклея и разравнивал жалом маломощного паяльника. Наплывы на ламинированные плоскости потом счистил пластиковым одноразовым ножиком.

Сделаю ещё один "брусок", чтобы клеить шкурку помельче - 1200 и 2000. Думаю, двух "брусков" мне хватит за глаза.

Геометрию они не теряют, абразивная поверхность обновляется легко.
"Бруски" меняются за секунду, а стороны с разной зернистостью - за полсекунды.

По моему очень хорошо. Дешево и сердито. А ножик просто рукой держите? Если сделать упорчик(винтик или гвоздик) будет наверное легче удерживать нож.

Картинки самые первые, и там ещё не приклеена шлифовальная шкурка - чтобы была понятна конструкция.

Упор делал просто - та же полоска двустороннего скоча на краю станочка. Усилия там маленькие, и такой фиксации хватало для прямого лезвия.
Вообще там должен быть упор - просто металлическая пластинка миллиметров 3-5 толщиной, крепящаяся винтом. До конца не определился как для лезвий разной ширины упор сделать подвижным - насверлить в доске основания несколько отверстий с шагом 2 см, или придумать какой паз. Но продольный паз в ДСП делать не хочется, чтобы не ослабить жесткость станочка.

Лезвие не будет зажиматься. Оно свободно лежит на основании, тыльной стороной упираясь в упор. Тогда в процессе точки его свободно можно двигать вправо-влево и переворачивать.

Originally posted by Куш-тэнгри:
Основная проблема этой Лански - ограниченная применимость. Все хорошо, когда ножи короткий и ПЛОСКИЙ! Когда клин начинается от обуха - нож не крепится надежно в обкладках без прокладки (а она будет мешать процессу заточки чаще всего) - крутится влево/вправо, и что самое хреновое - вверх/вниз, меняя самопроизвольно угол заточки

+100
да и про углы при разной ширине клинка, лично мне ни все понятно

Я разговаривал с дедушкой Ланским и он мне по секрету сказал что-то вроде "А шо вы хотите за такие деньги?" В том смысле что это дешевая точилка. Еще он мне сказал, что ничего более сложного он выпускать не будет, так как это очень маленький сегмент рынка.

EdgePro и EZESharp сравнить кто то может? Хотя бы теоритически :-)

Когда клин начинается от обуха - нож не крепится надежно в обкладках без прокладки (а она будет мешать процессу заточки чаще всего) - крутится влево/вправо, и что самое хреновое - вверх/вниз, меняя самопроизвольно угол заточки

Чисто теоретически - наклеить на губки полоски толстой резины
Это ИМХО
1. позволит плотнее держать клинок даже со сложным профилем,
2. не поцарапает поверхность клинка (актуально с полированными),
3. если резина промнется, несложно отклеить и наклеить новую.

У меня есть оба, EdgePro(проф. версия) и EZESharp.
EdgePro(проф. версия) будет получше. Обычная версия EdgePro не очень устойчива и держалка не такая удобная.