Полировка и правка на притирах

Если делать как следует - то не быстрее. А если быстрее - то настолько же и хуже.

Потому что "нормально заточить мелкозернистым бруском" после протяжки - ничем не проще, а то и сложнее, чем после грубого круга, в плане того, какой объём дефектного слоя надо удалять. И характер этого слоя часто намного хуже и он глубже, чем от крупнозернистого круга, например.
Напряжения растяжения и трещины, и даже не микро - при применении протяжек - могут быть колоссальны.

В результате, обычно после протяжки - нож требует ремонта:
снять дохрена убитой стали, причём сведение растёт, т.е. надо уже и регринд по-хорошему делать.

Тогда как после нормальных абразивов, даже грубых, часто можно ещё к ремонту не прибегать, а сделать вполне умеренный ТБ и переточить с зерна порядка м40, скажем, начиная.
Тем по этому вопросу было много, из наиболее свежего - вот в 18 году - с фотоками - они не особо чёткие, но и там видно, какие разрушительные воздействия оказывает протяжка на клинок:
Нож после протяжной точилки

Андрей Гриндерман показывал что бывает, причём и для невооружённого взгляда, от применения протяжек, и показывал это ещё в далёком 2010 году:
микро- и макро- фото режущей кромки и ее окрестностей

Когда я под заказ работал - больше всего ненавидел клинки после протяжек - хуже чем после "лодочки" и шкурки p60 на дрели, зачастую.
Если правили так один раз буквально, поняли что дерьмо выходит, и останавливались - ещё можно было без кап. ремонта иногда обойтись, но чаще обыватель ёрзает "до победного" этой дрянью, и останавливается только когда наглухо запорет клинок.

Впрочем - некоторым нравится пользоваться протяжками)) "кому и кобыла невеста".

Интересно, что точилок часто не было - просто точили на лодочке вдоль РК.

О,подержите моё пиво!
Дядька мой,заслуженный пенсионер 66 уже лет от роду так топоры затачивает, лодочкой, до повдоль. Или когда дорвёт до заныканного мной мачете из Арти. Я ему говорю - они ж тупые, вот даже дерево стругануть не могут. А он: "меня такие мастера учили, не чета тебе!"
Запомни, Dier Analtoy, раньше не дураки были, им дело надо было делать, затачивали, чтоб остро было. И лодочкой не вдоль, отнюдь не вдоль.

Originally posted by Вашитоман:

Дядька мой,заслуженный пенсионер 66 уже лет от роду так топоры затачивает, лодочкой, до повдоль.

Александр, твой дядька не одинок. А что делать, если их учили настоящие мастера ! ))
И даже в народ идут такие методы. причем от тех, кто действительно всю жизнь работал ножами и топорами - youtube.com

Emiliokazanova:

Хотел бы я на это взглянуть.

как по мне чушь дикая, тем более на готовом клинке. Что то из разряда фантазий

Валентин, вы ганзу читаете ? Пост 160 в этой же теме.
Впрочем, если для вас, как в данном примере, клинок из углеродки твердостью 58-60 ед не каления сталь, то вы правы.

Не я придумал -" ВК6-ОМ применяется -черновая и получистовая обработка (точение, нарезание резьбы резцами, фрезерование, рассверливание и растачивание, зенкерование отверстий) серого чугуна, цветных металлов и их сплавов. ВК6-М. 1421. 14,8-15,1. 90,0. Получистовая обработка жаропрочных сталей и сплавов, коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, твёрдых чугунов, закаленных чугунов, твердой бронзы, сплавов легких металлов,ОБРАБОТКА ЗАКАЛЕННЫХ СТАЛЕЙ, а также сырых углеродистых легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания. "

Проблема там ещё - безотцовщина и бабья яма. Ну да господь с ним и ими всеми, я ему подарил несколько камней из оа, выровнял их, рассказал, сколько замачивать, как затачивать. Вижу потом,он ими насухую дерёт.. . Абыдна!
Честно, я считаю, что сам делаю первые шаги в общем ремесле, бывает, некоторые вещи сперва в штыки, а потом после осознания такой: аа.

офф-топ опять таки.. . Меа кульпа, ругался я с Михой гаи и относился пренебрежительно к сему "оператору тормека". А зря. Я тут пробовал достаточно давно купленный элмос бг210, и кроме проб инструмента, подсунул своего карманного китайца с сандвиком на клинке. Что сказать. Имеет право быть такая полированная пила, это ещё на стандартном камне, аккуратно, чтоб не вызвать его сильного разрушения. Такая прям чувствительная пилка, я её пригладил керамическим стержнем. И пока переточки не просит. Не бреет толком, строгает плоховато, но по-бытовому режет, коробки вскрываю, ленты режу.
Так что да. Как по мне, поставить гриндермановский камень оа 220 да керамомусатов - вот и кухня, да большая, может быть обеспечена.

Вашитоман:
Дядька мой,заслуженный пенсионер 66 уже лет от роду так топоры затачивает, лодочкой, до повдоль. Или когда дорвёт до заныканного мной мачете из Арти. Я ему говорю - они ж тупые, вот даже дерево стругануть не могут. А он: "меня такие мастера учили, не чета тебе!"
Запомни, Dier Analtoy, раньше не дураки были, им дело надо было делать, затачивали, чтоб остро было. И лодочкой не вдоль, отнюдь не вдоль.

На тему лодочки и заточки вдоль.

Когда был маленьким. и пытался глядя на взрослых точить нож на бруске, и не понимая как затачивают, водил ножом вдоль РК.
И моя бабушка говорила: "Неправильно затачиваешь, надо под углом" и показывала, вот так.
В Общем заточка вдоль РК это больше от незнания, однако в некоторых случаях допустима, когда риски от РК недопустимы.

Относительно камней, зря потратились, подарили бы ему, что то типа индии, наверное он был бы в восторге от камня.

С Уважением, Владимир.

Индия! Индия только для близких и любимых, там были камни от техника М28 и М14, они камни хорошие и стоилирублей по 400, когда Индия была 2000, а щас по 4+ килорубля (((

Я им трамонтину профмастер на кухню купил, что особо порадовало тётушку.

Честно, меня тож ничему не учили, дед рано умер, а он умел. Батя не успел, а сотальные и не знали ничего в этом плане, всё здесь, в разделе.. .

stas.kh78:

Валентин, вы ганзу читаете ? Пост 160 в этой же теме.
Впрочем, если для вас, как в данном примере, клинок из углеродки твердостью 58-60 ед не каления сталь, то вы правы.

да я тут много чего уже наслушался, где результат

Originally posted by Вашитоман:

О,подержите моё пиво!
Дядька мой,заслуженный пенсионер 66 уже лет от роду так топоры затачивает, лодочкой, до повдоль.

Подержите мой коньяк! щас я тут натыкаю одним пальцем.
Всё верно - точили по спускам вдоль, потому что главное это геометрия клинка.
По подводам не точили и на РК не выходили - замины и блики на РК никто не убирал.
Острая РК заточку долго не держит - и нож, а тем более топор, быстро утачивается.
Только ножи для тонкой работы точили на ремне, формируя подвод в линзу с выходом на РК - естественно, перпендикулярно РК.
Поэтому камни для заточки были достаточно грубы, ибо какая разница чем возякать по спускам без выхода на РК?

Ага, если топор не может старую доску стругануть, это он для работы заточен.
Тьфу на вас, дебилов, не умеющих пользоваться инструментом. вегетарианцы в плохом смысле этого слова.

Анатоль жгите дальше, похоже Ваш коньяк в тиссовой бочке настаивался. Уж очень крепким стал.

Emiliokazanova:
да я тут много чего уже наслушался, где результат

А Вам какой результат нужен?
Вам излагают факты, Вы сомневатесь, Ваше право.

Есть инструментальные материалы с помощью которых можно на станке твердосплав точить(не абразивная обработка, а резцом).
Верите?

K_V_E:

А Вам какой результат нужен?
Вам излагают факты, Вы сомневатесь, Ваше право.

Есть инструментальные материалы с помощью которых можно на станке твердосплав точить(не абразивная обработка, а резцом).
Верите?

да, токарят заготовки свыше 60HRC, наши меняют резцы на новые по 10 раз на дню, а еще лучше история, что так одной компании натокарили, и те через полгода на их организацию в суд подали на 200 милионов рублей, что сталь вся в микротрещинах после токарки.

А в ручную, тверже 60HRC (причем это далеко не самая высокая твердость сейчас для ножей) на сложной форме на изделии(клинок это не пластина), сидеть и вышкребать риску или же геометрию, я хочу увидеть результат, а не слова, тут все готовы разговаривать, а показывают единицы, покажи результат, хотябы промежуточный. Так то и надфилем можно"точить" но какой будет результат?! а если это 64?! а если 66, на таких твердостях все подругому..

У нас все комментарии, и единоразовые опыты, это факт? Вы знаете что не делают такое на каленых ножах, никто. Максимум, фрезами, на очень серьезном оборудовании, и то, это редкие исключения.

Emiliokazanova:
да, токарят заготовки свыше 60HRC,

Неужели.
Так что с токаркой твердосплава? его твёрдость куда как выше.

Emiliokazanova:
наши меняют резцы на новые по 10 раз на дню

Резцы по 10 раз на дню, а они точно одну операцию делают?
Точно резцы?

Emiliokazanova:
.. . а еще лучше история, что так одной компании натокарили, и те через полгода на их организацию в суд подали на 200 милионов рублей, что сталь вся в микротрещинах после токарки.

Очень интересно, а подробности можно?
Точно натокарили, а это не косяк термички?

Emiliokazanova:
А в ручную, тверже 60HRC (причем это далеко не самая высокая твердость сейчас для ножей) на сложной форме на изделии(клинок это не пластина), сидеть и вышкребать риску или же геометрию, я хочу увидеть результат, а не слова, тут все готовы разговаривать, а показывают единицы, покажи результат, хотябы промежуточный. Так то и надфилем можно"точить" но какой будет результат?! а если это 64?! а если 66, на таких твердостях все подругому..

Тверже 60HRC, вручную, вполне реально, фасонный твердосплавный резец, подходит? Но речи о "циклевании" его при обработке не будет, не рационально знаете ли. Вот только фото не будет, по ряду причин, одна из которых отсутствие желания, потому как если бы хотел, выложил бы. А теперь и другие добавились, значительно более серьёзные. И Да основной объём работ выполнен надфилем. Результат получился рабочим. Твёрдость прилично за 66.

Emiliokazanova:
У нас все комментарии, и единоразовые опыты, это факт?

Действительно единичные опыты, Вы недовольны, Вам надо пром масштабы?
Мало кто имеет возможность проверить разовый результат, но поделиться на форуме считает полезным, потому как не у всех есть даже такая возможность. А провести серьёзную проверку, с ручной заточкой, выполнив 20-30 повторений, это серьёзные временные затраты, если работать только на проверку результата, от 20-30 часов до 200-300 ч. при занятости на другой работе это выливается в достаточно серьёзные временные промежутки, от 1 мес, и прилично больше, и далеко не все могут позволить такие затраты времени.

Впрочем есть вариант, Вам хочется результат видеть, значит оплачиваете временные затраты, остальное Добрая воля того кто поделился информацией, хочет выкладывает результаты, не хочет не выкладывает, а если уж так припекло можете и проверить.
Ко всему прочему есть и другие причины.

Emiliokazanova:
Вы знаете что не делают такое на каленых ножах, никто. Максимум, фрезами, на очень серьезном оборудовании, и то, это редкие исключения.

Т.Е. фрезами можно, а в ручную нельзя? Вы не находите противоречия?

Originally posted by K_V_E:

И Да основной объём работ выполнен надфилем. Результат получился рабочим. Твёрдость прилично за 66.

Дополню Ваши слова.
Есть надфили 72HRC - VALLORBE VALTITAN.
Не дёшево конечно, но если приспичит, то почему бы - нет?

Originally posted by Emiliokazanova:

да я тут много чего уже наслушался, где результат

Таки даже указанный пост прочитать желания нет. ))
Вот результат из поста 160 в этой теме. Автор поста KVE -"По скольку на пластины есть другие планы, решил поскоблить нож, уж очень хотелось немного изменить геометрию. В итоге снёс менее чем за 5 мин в районе 0,2-0,3 мм с каждой стороны, на бруске это заняло бы несколько больше времени, в зависимости от зернистости бруска думаю от 20 мин, до 1 часа и более. "

Originally posted by Emiliokazanova:

Вы знаете что не делают такое на каленых ножах, никто.

Валентин, это не аргумент. И за всех говорить нельзя, если есть даже единичный, но пример. Все когда то было в первый раз.
В данном случае, это слесарка - обработка фаски без выхода на РК и негативных последствий для РК нет.

Originally posted by Вашитоман:

Меа кульпа, ругался я с Михой гаи и относился пренебрежительно к сему "оператору тормека". А зря.

Originally posted by Вашитоман:

Что сказать. Имеет право быть такая полированная пила, это ещё на стандартном камне, аккуратно, чтоб не вызвать его сильного разрушения.

Вот оно - myabrasive.ru

yemz:
Дополню Ваши слова.
Есть надфили 72HRC - VALLORBE VALTITAN.
Не дёшево конечно, но если приспичит, то почему бы - нет?

На данный момент очень недёш6во.
Даже отдельными обычными надфилями(отобранными) можно обрабатывать стали с твердостью около 60 и иногда даже чуть выше, правда цена очень низкая стойкость, в некоторых случаях объём снятого металла равен износу надфиля, но в некоторых случаях это допустимо.

С Уважением, Владимир.

stas.kh78:

Вот оно - myabrasive.ru

Читал, конечно. Но самому получить - совсем другое. И осмыслить тоже.
Я по материалам майарбазив много чего сам пробовал и элмос купил тоже.

stas.kh78:

Валентин, это не аргумент. И за всех говорить нельзя, если есть даже единичный, но пример.

нет, не пример, вы плохо осведомлены о "кухне" ножей.
и пустой треп, который вводит лишь в заблуждение, новичков, которые будут искать твердосплавый шабер, чтобы выровнять поверхность на своем клинке, тем более без примера, без фотографий и результата, это ничто, просто я вот отшабрил, значит так можно, это лучший способ.
Везде это совершается абразивом, какая в ж*пу кромка, если речь идет о шабрении поверхности/циклевании, устранение грубых рисок или правки геометрии, как на японскех видосах??? перестаньте флудить повсюду со своими спорами, не нужно меня переубеждать в моем опыте, и не навязывайте свое мнение тут!

Originally posted by K_V_E:

На данный момент очень недёш6во.

"Всё рассматривается относительно чего то."
"Каждый, приносит в этот Мир частичку своего понимания."

Соглашусь с Вами, но иногда дешевле купить дорогой инструмент, чем ломать руки бюджетным, а всё равно в итоге выйдет дорого.

Emiliokazanova:
какая в ж*пу кромка, если речь идет о шабрении поверхности/циклевании, устранение грубых рисок или правки геометрии, как на японскех видосах???

Какая кромка?, та о которой Вы на фантазировали?, кто то писал о заточке с помощью твердосплавной пластины при "циклёвке", хотя правды ради упоминался метод правки с помощью щаберной пластины.
Валентин, если у Вас есть возможность полировать клинок 40-50 часов реального времени, то не у всех оно есть в таком количестве, или предлагаете всем заняться заточкой на коммерческой основе.

Валентин включите голову.
Всякий инструмент хорош на своём месте, и преимущество умеющего и знающего как использовать инструмент в том, что для реализации той или иной задачи будет использован наиболее подходящий инструмент. Вы же владея одним, но зная его в совершенстве, будете использовать только его, до тех пор пока не упретесь в стену возможностей инструмента. Даже если на выполнение работы будет потрачено многократно больше времени, Вы не сможете отказаться от его использования.

П.С. Вы продемонстрируете свой твердосплавный притир?
Или моё предположение, что Вам достался резец из твердосплава с напаяной(возможно сменной) пластиной, державку которого Вы используете как притир, вполне реально.

П.П.С Был описан вариант съёма металла, один из многих подходящих для выполнения задачи.

yemz:
Соглашусь с Вами, но иногда дешевле купить дорогой инструмент, чем ломать руки бюджетным, а всё равно в итоге выйдет дорого.

Надеюсь следующая информация уменьшит непонимание. Да и новичкам о которых упомянуто возможно будет полезно.
Для выполнения работы использование дорогого качественного инструмента в ряде случаев выходит многократно дешевле, чем выполнять чем подвернулось.

Всякий инструмент хорош на своём месте!

И используя инструмент не по назначению необходимо понимать цену которую платим, и цель которую пытаемся достигнуть.

Возвращаясь к надфилям 72HRC - VALLORBE VALTITAN, по твердосплаву не стал бы их использовать, хотя бы потому, что твёрдость твердосплава выше твёрдости этих надфилей.
Есть сравнительно дешевые алмазные надфили, и именно этими надфилями был сформирован профиль фасонного резца из твердосплава, естественно для выполнения работы было использовано: заточной станок с алмазным и электрокорундовым кругом, так же обычный напильник, для снятия "мяса" так как державку было необходимо доработать.
Относительно "А Зачем?", существуют разные ситуации, да на станке эту операцию можно было выполнить значительно быстрее, а не тратить 3-4 часа на формирование профиля, вот только не всегда они доступны.

С Уважением, Владимир.

Относительно "циклёвки" ножа.
Нож углеродка, твёрдость в районе 58-60 HRC.
По случаю досталось несколько пластин для обработки ДСП, точно сплав незнаю.
По скольку на пластины есть другие планы, решил поскоблить нож, уж очень хотелось немного изменить геометрию. В итоге снёс менее чем за 5 мин в районе 0,2-0,3 мм с каждой стороны, на бруске это заняло бы несколько больше времени, в зависимости от зернистости бруска думаю от 20 мин, до 1 часа и более.
Пластину держал в руках, хотя подумалось о держателе типа струга.
Режет достаточно хорошо, стружка на длинных проходах иногда сворачивалась в эдакий валик.

Строгали от себя, или скоблили к себе? Очень интересный способ. Если не сильно затруднит, можно пластиночки сфоткать?

Еще вопрос: съем по всей плоскости был, или только в районе подводов к РК?

Сам частенько вывожу геометрию вручную. Поэтому интересуюсь всякими способами подобного время припровождения.

chingachgook:
Строгали от себя, или скоблили к себе?

Как удобней, и от себя и к себе, но вдоль клинка.

chingachgook:
Очень интересный способ. Если не сильно затруднит,

Тоже понравился, как вариант для съёма большого количества металла не вариант, очень накладно получается, а как вариант для сноса крупной риски более чем уместно.

chingachgook:
можно пластиночки сфоткать?

Плаастинки такого типа
https://topvoltage.ru/catalog/... avnye-plastiny/
Если недостаточно могу выложить фото.

chingachgook:
Еще вопрос: съем по всей плоскости был, или только в районе подводов к РК?

Съём получился не по всей плоскости, а полосами по выпуклой поверхности, так как нож уже был готов, но в силу обстоятельств требуется большая переточка РК в моё отсутствие здорово попортили.
Если работать по плоскости думаю потребуется сделать форму пластины радиусной. Но можно и поэкспериментировать.
На РК не выходил, возможно надо попробовать, криминала в этом невижу, единственное надо понимать что делаешь, иначе можно РК можно серьёзно попортить.

chingachgook:
Сам частенько вывожу геометрию вручную. Поэтому интересуюсь всякими способами подобного время припровождения.

Тоже интересуюсь ручными методами работы, иногда прилично помогает даже при работе с электроинструментом, а в ряде случаев и в более серьёзных случаях.

Немного добавлю.

Попробовал на топорике углеродка, твердость 50-55.
По плоскости работать прямой пластиной тяжело (держал в руках), не хватает усилия, возможно державка в виде стружка облегчит работу.
И если по плоскости работать РК надо делать радиусом.
однако риску от плоскошлифа снёс очень быстро, убьективно 1-2 мин на сторону.
Очень большое преимущество, хороший контроль и точность работы

С Уважением, Владимир.

stas.kh78:

Валентин, это не аргумент. И за всех говорить нельзя, если есть даже единичный, но пример. Все когда то было в первый раз.
В данном случае, это слесарка - обработка фаски без выхода на РК и негативных последствий для РК нет.

K_V_E:

Какая кромка?, та о которой Вы на фантазировали?

Я ответил не Вам, вы вообще видите кому я отвечаю, или Вы за него теперь отвечаете?

K_V_E:

Валентин включите голову.

мы изначально беседовали, на тему обработки клинка а не кромки, почему Вы сейчас переводите разговор в шлифовку кромки, форум устроен ответами, на которые отвечают.
Я уже ответил по поводу твердосплава, р18, без напайки
sun9-79.userapi.com
с какого-то завода ростех, это все что могу сказать.

ненадо переводить обсуждение, когда мы не закончили предыдущее, РЕЧЬ ШЛА Об ОБРАБОТКЕ КЛИНКА, ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПУТЕМ ШАБРЕНИЯ! От чего вы перевозбудились, а теперь вы сваливаете разговор , о том что любьой инструмент хорош, или о подготовки кромки.

напильник ок, надфиль ок, РЕЧЬ ШЛА ПРО РЕЗАНИИ ПОВЕРХНОСТИ КЛИНКА, ТВЕРДОСПЛАВНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ, типа шабера или струга, и сабж шел О!

stas.kh78:
У него пластина, закреплена в двуручном деревянном струге. Думал, что он не каленную заготовку строгает. А современные материалы позволяют не только сырую, но и каленую строгать .

Плаастинки такого типа
topvoltage.ru

У меня не открывается ссыль...

Валентин, извините возможно, что то недопонял.

Р18 это быстрорез, Ваш резец может быть двух вариантов исполнения.
1. Полностью из быстрореза и закалённый целиком.
2. Сварной, голова быстрорез + сталь типа 45, 40Х.

Максимальная твёрдость быстрореза Р18, в районе 67 HRC.
Про большую твердость не слышал, твердосплав царапает быстрорез сравнительно легко, потому как его твердость значительно больше.
Для информации: буква "Р" от Rapid. Отечественные подобные стали обозначались таким образом Вначале "Р", а потом буквенно цифровое обозначение, так же через аббревиатуру "HSS"
Если захочется узнать больше, думаю сможете найти самостоятельно.

Для притира вариант, так себе, но если Вам нравится, отговаривать не буду.
По мне как заточной тонкий брусок стальной, значительно интересней, но для сталей твердостью до 60... 62 HRC, c поверхностью подготовленной соответсвующим образом.

Относительно обработки поверхности клинка.
Качество поверхности зависит от качества заточки инструмента.
Риска остаётся в любом случае.
Фактура после шабровки может выглядеть достаточно интересно.

На тему стоит ли с этим заморачиваться Вам, не знаю.
Проще купить пластину и попробовать.
По фото очень сложно оценить качество работы, особенно если качество фото,
так себе.

Пластины такого типа.
Так как ссылка перестала работать, привожу другую:
delta-tehno.ru
7.6 Kb" width="320" height="122">

П.С. Речь не идет о новых порошковых сплавах, которые по своим свойствам находятся между классическими быстрорезами и твердосплавами, марки уж извините приводить не буду, просто не помню.

Валентин, если у кого то свой опыт не совпадает с вашим мнением, это не флуд, а обсуждение нового.
Ганзу читают не только новички. И не новички проявили к этой теме интерес. Себя отношу исключительно к новичкам. ))

Я вам отвечал, на ваш пост. Но вы или не видели,или проигнорировали мой ответ вам. Это пост 171.
Что бы вы не затрудняли себя возвращением к прошлому, просто скопирую его -

"

Emiliokazanova:

Хотел бы я на это взглянуть.

как по мне чушь дикая, тем более на готовом клинке. Что то из разряда фантазий

stas.kh78:
Валентин, вы ганзу читаете ? Пост 160 в этой же теме.
Впрочем, если для вас, как в данном примере, клинок из углеродки твердостью 58-60 ед не каления сталь, то вы правы.

Не я придумал -" ВК6-ОМ применяется -черновая и получистовая обработка (точение, нарезание резьбы резцами, фрезерование, рассверливание и растачивание, зенкерование отверстий) серого чугуна, цветных металлов и их сплавов. ВК6-М. 1421. 14,8-15,1. 90,0. Получистовая обработка жаропрочных сталей и сплавов, коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, твёрдых чугунов, закаленных чугунов, твердой бронзы, сплавов легких металлов,ОБРАБОТКА ЗАКАЛЕННЫХ СТАЛЕЙ, а также сырых углеродистых легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания. "

Ну не верите вы K_V_E, сомневаетесь в той информации. что я привел из интернета, всегда есть возможность перепроверить. После этого, ваши сомнения о том, способны современные материалы обрабатывать каленую сталь , или подтвердится или нет.

Originally posted by Emiliokazanova:

нет, не пример, вы плохо осведомлены о "кухне" ножей.
и пустой треп, который вводит лишь в заблуждение, новичков, которые будут искать твердосплавый шабер, чтобы выровнять поверхность на своем клинке, тем более без примера, без фотографий и результата, это ничто, просто я вот отшабрил, значит так можно, это лучший способ.
Везде это совершается абразивом, какая в ж*пу кромка, если речь идет о шабрении поверхности/циклевании, устранение грубых рисок или правки геометрии, как на японскех видосах??? перестаньте флудить повсюду со своими спорами, не нужно меня переубеждать в моем опыте, и не навязывайте свое мнение тут!

Как вы избирательны - я один флужу в общем обсуждении! Хорошая причина не отвечать и забанить. Флуд к вашему сведению, это не тематические и малосодержательные сообщения. Ранее, в этой теме такие есть ?
Да, бывает в теме у Батька. Но он вроде не возражает.
Если я в чем то не прав то приведите убедительный пример из "кухни ножей" в которой вы разбираетесь лучше меня.
Про кромку - вы не встречались, а я встречался - правят люди кромку шаберными пластинами вдоль. И довольны. Я пробовал такое еще в середине 80. Ничего не вырывал, но мне не понравилось. Не получил такой остроты как на бруске.Тогда у меня был чешский брусок. самый лучший из всех что были до японских Подарил позже пластину , как ее тогда называли эльборовая , тому кто восхищался такой правкой, заточкой, но свою пролюбил.
Извините за много букв !