quote:Originally posted by oldTor:
Можно применить термин "радиус скругления"?
Cutting Edge Radius
картинка из: Reilly, G. A., McCormack, B. A. O., Taylor, D.,
"Cutting sharpness measurement: A critical review",
Proc. AMPT2003, 8-11 July, Dublin, 2003
Иногда говорят просто "tip radius".
на мартенситных сталях методами абразивной обработки удается получить где-то порядка 600нм ( пол-микрона ), дальше начинаются технологические проблемы,
связанные с механическими свойствами стали.
если играть с покрытиями типа DLC и использовать альтернативные методы
заточки (плазма, стравливание пучками ионов...) то можно получить радиус поменьше, но уже очень дорого и, как правило, неоправданно.
Также для характеризации состояния кромки (её остроты, режущей способности) иногда используют
другие метрики, например индекс BSI,
основанный на начальной энергии резания:
http://www.ucd.ie/mecheng/staf...hrist_2007a.pdf
Там утверждалось, что нож был заточен с максимальным качеством. Не помню ни сталь, ни чем точили, но выглядело примерно вот так![]()
quote:Originally posted by Alex.P:
Мне кажется термин "радиус скругления" больше применим на подсевшем ноже

Построение же "модели" в солидуорке не имеет к действительности макромира отношения, было бы ещё понятно, если бы использовались математические модели воздействия абразива на материал, и то было бы с большой натяжкой.
P.S.
Большое спасибо за эту тему!
quote:Originally posted by A.V.X.1960:
На макро фото нет ни какой гармошки. Вам думается что должна получиться гармошка, и это объясняет,почему надо точить на тонких природных камнях - неубедительно, таким образом можно подогнать теорию под что угодно. Гармошка, которая у вас на схеме -развалиться, абразив так не работает,так работает профилированная фреза, вернее две,если их идеально выставить с обоих сторон лезвия. Если работать абразивом, будет заусенец,а не гармонь.
модель, она на то и модель, что отбрасывает некоторые детали
данная модель пренебрегает многими деформационными явлениями,
в том числе и образованием заусенца.
и об этом было сказано в первом посте.
Вы его читали? Или только картинки смотрели?
если у Вас есть своя более совершенная модель,
то заведите для неё отдельную тему о приведите там соответствующие картинки, выкладки и соображения. Будем рады ознакомиться.
Хотите критиковать? Критикуйте конструктивно, предлагая нечто лучшее,
вместо того, чтобы придираться.
quote:Originally posted by Nikolay_K:
наслаждайся
http://letitbit.net/download/5...1%2584.rar.html
Возможно такая двух сторонняя пила и возможна на опасной бритве(точим только от зерна), но мы же ведем разговор о РК ножа?
quote:Originally posted by Alexx_S:
Это технический термин, характеризующий остроту. Собственно, острота - это и есть радиус скругления РК.
Теперь он попытался проделать то же самое, но при помощи геометрического моделирования в SolidWorks
Вот одна из моделей:
предполагается что абразивное зерно имеет идеальную форму тригональной призмы и идеальную упорядоченность,
резание происходит в чистом виде, без разрывов, наволакивания и прочих деформационных и т.п. побочных явлений.
Заточка производится одинаковым способом (зерно, давление...)
с обоих сторон кромки.
Угол заточки --- 40 градусов.
Направление движений --- строго под прямым углом к линии кромки
и вот, что у нас получилось:
как видим, кромка получилась не такая уж и острая... получается какая-то "гармошка" вместо ожидаемой "пилы".
Но могут быть и другие варианты. О них расскажем чуть позже...
[ продолжение следует ]
quote:Originally posted by Последний:
А так, возможно сняли остриё тупого (на их взгляд острого вполне) ножа, который и бумагу не режет.
С большим к Вам уважением, Дмитрич.
quote:Originally posted by Alex.P:
Я уже несколько раз жалел, что не скопировал себе выложенную как-то Асей фото РК сделанное на ренгеновском микроскопе, увеличение где-то под 1000, все в резкости и в аксонометрии.
не надо жалеть, жми сюда forummessage/5/5074
и наслаждайся 
quote:Originally posted by dmitrichW:
Николай наверно оговорился, всегда называли его в тех. литературе <радиус затупления>.По величине этого радиуса и судят об остроте РК и контролируют в основном при деревообработке. Об этом Николай писал на соответствующей ветке.
quote:Originally posted by Nikolay_K:
Возвращаясь к исходному вопросу...Мне думается, что эта модель с "гармошкой" объясняет явление под названием "overhoning",
то есть когда от "чрезмерной" доводки кромка начинает утрачивать как остроту, так и стойкость.И опять-таки она объясняет почему на тонких природных камнях
"overhoning" практически никогда не случается.
http://straightrazorplace.com/...oscope-sem.html
Уф... хватит на сегодня.
Касательно "гармошки". Разумеется, на заточенной кромке таких эффектов нет, но данное явление имеет место быть. Мне часто встречается на спусках ножах Benchmade очень неприятный "баг" - риски поперек клинка. Если приглядеться, то видно, что спуск обрабатывался в несколько проходов и иногда на месте стыка двух участков риски точно накладываются друг на друга - и мы видим "царапину": четко видимую и глубокую риску. При заточке некоторые хорошо различимые следы абразива могут получаться аналогичным образом - при полном наложении друг на другу следов обработки мы получаем гораздо более глубокие риски, чем на остальном подводе.
об этом когда-то писали в теме
forummessage/5/3868
Мне думается, что эта модель с "гармошкой" объясняет явление под названием "overhoning",
то есть когда от "чрезмерной" доводки кромка начинает утрачивать как остроту, так и стойкость.
И опять-таки она объясняет почему на тонких природных камнях
"overhoning" практически никогда не случается.