Сверлим быстрорез.

Сегодня пол дня сверлил отверстия в Р6М5: алмазное сверло в виде трубки с напылением Д 4мм-час на отверстие, на втором кончилось((( 2 штуки сделал отрезным кругом с последующим сверлением тем же алмазным сверлышком. Спасибо за совет!)))

Не быстрорез. В середине 80-ых на одном заводе видел-прожигали каленую 65х13.Делалась крестообразная отметка на наждаке-ямка для центровки. В патрон зажимался вольфрамовый стержень ок.5мм и на высоких оборотах. Стерженёк накалялся до красна и прожигал отверстие под заклепку. С уважением Михаил.

Сам так делал, но зажимал в патрон победитовую вставку. Потом нажим при 2800, дым и готово. С уважением Бенс.

"Победитовое" сверло(лучше с ВК 8) нужного диаметра, заточенное под "перо", на малых оборотах станка сверлит быстрорез легко и надёжно. И выдумывать ничего не надо. А уж если найдёте(по нынешним временам это не просто) метчики из цельного прутка твёрдого сплава - вообще всё просто, точится обычное перовое сверло и наслаждаетесь процессом сверления.

Тут на досуге сверлил 2 дырки д8 в пиле быстрезной
Жоское занятие...

1 дырка пошла минут за 20 алмазным сверлом по стеклу (трубочка с напылением). Но просверлив, че-то алмазы с этой трубочки пооблетели Толь финишировать (окончательно когда отвестие проламывается) надо как-то по хитрому. Толь трубочка была китайская.

2 дырка была веселее.. . Латунная трубочка с абразивом и маслом не помогла. Твердосплавное сверло тож почемуто не цепляло. А как его заточить - хз.
Короче, дырка была проделана так - круглой алмазной шарошкой на дремеле проковырял кое как дырку (30 минут), а потом на станке конической твердосплавной шарошкой доведена до нужного диаметра (1мин). Кстати, от производительности последней операции я в шоке - только стружка летела.

положу свою копейку в копилку обмена.

я быстрорез сверлил Fit- овским 4-мм сверлом по бетону. предварительно перетачивал его как по металлу на алмзной чашке(когда ещё токарил резцы подтачивали). но для охлаждения применял хоз. мыло оно при нагревании плавится. сверлил ручной дрелью на малых оборотах 300-500.

Сверлил сверлом как на фото, три раза подтачивал. Минут 20 на отверстие. На станке обороты 480. Полотно от мех пилы, что за сталь не написано, зато знак качества есть)

Быстрорезные пилы как я только не дырявил.
1.начинал с электролиза (постоянным током). Так, кст, и вдоль пилу распускал.
2. Алмазным бором(советским) протирал отверстия. На самодельном сверлильном станке.
Часа за 3. Бор укоротился на треть...
3. Лучше всего.
Берется обычное победитовое сверло по бетону. На небольших оборотах с достаточно большим нажимом (сверлил шуруповертом). Нужно быть осторожным при выходе сверла сквозь заготовку. Иначе расход будет одно сверло на одно отверстие Затраты времени - пара минут на отверстие.

На станке напильник твердосплавом мне когда то сверлили.. . Сверло точили 3 раза. Отверстия буквально продавили.
Вокруг них напильник разогрелся до серого цвета и изогнулся в плоскости.
Потом, при попытке выровнять, лопнул.
Закончилось все очень неприятно.
На последнем отверстии сверло закусило и заготовку закрутило . Итог - распоротая ладонь у рабочего... .

Сверлил сверлом как на фото, три раза подтачивал. Минут 20 на отверстие. На станке обороты 480. Полотно от мех пилы, что за сталь не написано, зато знак качества есть

Полностью поддерживаю. Имея свёрла 4... 6...8 мм

Перьевые сверла для стекла и кафеля Вас спасут, дорогие товарищи!!! Остороженее на выходе из заготовки, иначе ппц сверлу придет на первой дырке и чаще давайте сверлу остывать, иначе перо алмазное вывернет из хвостовика.

Вопрос? Можно ли использовать для сверления быстрореза сверла HSS Co, не нашел информации по их твердости.

Р6М5К5 (наш быстрорез к кобальтом) - обещают твёрдость 65-67, но победит всё равно твёрже

Видел сам - газавой горелкой в месте где требуеся отверстие делается точечный нагрев до ярко красного цвета, после заготовка вставляется в приспособу - кусок стального листа толщиной от 12мм, по толщине пропилена щель 2-3мм а перпендикулярно ей отвертие по которому подбирается выколотка - то есть отверстие пробивается на горячую. Получалось ровно. Выколотка должна иметь перпендикулярный торец !
Только наверно надо предварительно хорошо прицелится.

В домашних условиях бормашинка и алмазные боры.

Сегодня сверлил 4 отверстия в пиле дремелем с алмазными шарошками. Первую убил очень быстро из-за перегрева. Второй сверлил под водой, она даже не изменилась. Так, что под водой они дольше живут.
4 отверстия d=3,5 мм за час.

4 отверстия d=3,5 мм за час.

позорище.. . смотреть без сочувствия низя....

сёня делал ножик с пластинчатым монтажом.
Сталь Р3М3Ф2, твёрдость далеко за 60 ед. стандартное мех полотно. толщина 2,3 мм, сверло по бетону, стандартное с твердсплавной пластинкой.
просверлил 2 отверстия ф4,5 мм за 5 минут. обороты большие, 1500 наверно, переставлять на меньшие было лень.
в это время входит 4 заточки сверла, сбегать за 6 метров от точила к сверлиле, зажать вынуть сверло из станка сверлильного прокрутить 2 дыры и потрепаться с челом, интерисовался про кое какие мелочи в технологии производства ножа.. .
Чот я не так делаю..

Перепробовал практически все способы, описанные в этой теме.. . Выводы ИМХО:
- при наличии промышленного сверлильного станка особых проблем нет. Твердосплав, обороты повыше.. . Особенно, если на пластине, далеко от края и местный перегрев не критичен.
- в домашних условиях этот же вопрос способен перерасти в нешуточную проблему. Дрель отвесно удержать сложно, как и сложно дать сравнимое со станочным усилие. В результате чаще всего летит сверло, особенно на выходе.
- если отверстие близко к краю пластины, нельзя перегревать, а, к тому же, отверстие нужно не круглой формы - лучше бормашины с алмазным бором и водичкой для охлаждения трудно что-то придумать. Получается несколько медленнее, но зато нет особой разницы, быстрорез там, твердосплав или вообще камень. Все сверлится "на ура", причем именно там и того профиля, что и нужен

вот люди добрые скожите пожалуста где можно заполучить пилу робеля
ато я уже три строй рынка обошол вдоль и поперёк и ненашол даже человека который хотябы знает что это такое.. . ((

где можно заполучить пилу робеля

ну к примеру тут: http://www.specarsenal.ru/
полотна к ней ну хоть тут: megasklad.ru

и вообще, тебя в гугле забанили?? или в яндексе??
в чем проблема забить в поисковик?? yandex.ru

А также прочитать что и как и самое главное куды о быстрорезах: Записки Serjanta 6, Быстрорезы, что, куда и как.

Купил кобальтовое сверло по 185 рублей, провозился два часа ушел на полмилиметра... . плюнул взял алмазные трубчатые сверла по керамике (35 руб штука), двумя сверлами на низких оборотах 6 мм отверские за 20 минут, идеально круглой формы. Имхо: кобальтовые сверла-маркетинговый ход.

Originally posted by Vetus70:
Имхо: кобальтовые сверла-маркетинговый ход.

Вовсе нет. Микроскоп, хоть и тяжёлый, плохо забивает гвозди
"Кобальтовое" сверло - оно из быстрореза. Быстрорезом сверлить быстрорез - как-то не совсем логично. Логичнее сверлить чем-то ЗНАЧИТЕЛЬНО более твёрдым (победит, алмаз), либо немеханическими методами.
Сорри за банальности

Жаль поздновато сюда заглянул, сверлил недавно шину от цепной пилы (Урал вероятно) замучился, но просверлил обычными сверлами. Наружный обработанный слой проламывался дюбелем, подсверливался 10й потом 5. Более под руками ничего небыло. И наждак на моторе от стир машинки.

Быстрорез сверлю обыкновенным сверлом для керамической плитки(режущая головка победитовая). При помощи аккумуляторной дрели ножовочное полотно из быстрореза (толщина 3 мм) на низких оборотах за 2-3 минуты.

не совсем про быстрорез, но близко к теме.
Фрезерные сверла разных d замечены в энтузиасте на Первомайской, 39.
вот такие
http://ataka.ru/catalog/?vcode=3569

Чертилка с твёрдой напайкой зажимается в сверлильный станок.
Обороты максимальные.
заготовка или нож кладутся на деревянную поверхность.
на металлической ничего не выйдет.
и с чувством. много дыму. деревяха горит.
насквозь не прожгло. с обратной стороны доделываю.
отверстие круглое. по краям наплыв. снимается наждаком.
чертилкой чертить уже нельзя, но дырок она ещё много нажгёт.
электроэрозионист у нас ленивый. вот и приходится

Не далее как вчера сверлил ХСС-ную пилу сверлом для стекла и керамики. Одно отверстие - меньше минуты. Сверло - первое попавшееся, стоит 15гривен - х.з. сколько это по курсу, но совсем не много. Потом было так-же испытано на лезвии от электрорубанка и зеркале - те-же яйцы, тока в профиль.
Да, дрель в станину не зажимал - просто руками.

Каленая сталь хорошо сверлится нашими сверлами Р18 (не путать с р6м5 - это принципиально разные сверла). С победитовыми вставками сверлить мне понравилось. Обороты лучше поменьше, давить посильнее, регулярно смачивать водой. Можно использовать буржуйские молибденовые сверла. Сверлят чуть лучше, но очень дороги и сложная конфигурация заточки (перетачивать сложно). А наш р18 стоит копейки и точить легко. При соответсвующем навыке это легко делается на коленке с помощью болгарки (1 - 2 мин. всей работы, но требует аккуратности и охлаждения водой). Много раз этот все делал сам, так что не сомневайтесь.

А если электрохимическим ,а потом откалибровать сверлом по керамике?

А нафига сложничать? Я просверлил дырки по 8мм., потом заклепал их медяшкой, и медяшку просверлил уже точно в нужном месте, и нужным диаметром.

У меня рулило "керамическое" алмазное пёрышко. Дрель. В руках. Подача - 80 кгс. Дремелирование, возможно из-за чайности бора, с трудом прогрызло полтора миллиметра. Сверла по-бетону аналогично.

незнаю что тут сложного, я брал сверло по бетону перетачивал и вперед, сверлит на ура.

А фотку переточенного "бетонного" сверла крупномаштабно можно?

Originally posted by Va-78:

Не далее как вчера сверлил ХСС-ную пилу сверлом для стекла и керамики. Одно отверстие - меньше минуты. Сверло - первое попавшееся, стоит 15гривен - х.з. сколько это по курсу, но совсем не много. Потом было так-же испытано на лезвии от электрорубанка и зеркале - те-же яйцы, тока в профиль. Да, дрель в станину не зажимал - просто руками.

Тож самое. Подтверждаю.Сверлил пёрышком по стеклу. Зажимал в шуруповёрт.Только в путь. На выходе надо быть аккуратнее с давлением - крошиться режущая кромка пера.

Три дырки на 4мм и одна-на 6мм сверлом для стекла и кафеля(пёрышко)
"экскриммент" прошёл на ура с помощью злектродрели. Только для захода
сделал маааленькие углубления китайским алмазным бором.
Сверлил мехпилу Р6М5.

Вот только сейчас все эти мехпилы (даже с одинаковой маркировкой) НАСТОЛЬКО разные по характеристикам.. . Увы, время государственного ОТК давно закончилось. Так что если мехпилу вдруг удалось очень легко и просто просверлить, это чаще свидетельствует о ее поганом качестве. Поэтому, если есть возможность, стараюсь брать уже поработавшие полотна. По ним видно, как они отработали и стоит ли на них тратить время и деньги.. .

"экскриммент" прошёл на ура с помощью злектродрели.
Рыдаю. :-)
по теме, переточеным сверлом по бетону сверлится за 3минуты, перышко сломалось на выходе. :-(

весьма проблемное занятие.
мой опыт говорит о том что сверлиться победитом. при этом не только быстрорез но и каленая 95 сталька, 12 не пробовал но думаю так же.
победит для бетона - обязательно перетачивать под сталь
оч хорошо идет стреловидное сверло, можно сов. из магазина.

но просто суппер - нарыл дядьку на рынке со стреловидными сверлами под сталь. (обошлось по 30 руб. штука - забрал все)

обороты малые. Охлаждение обязательное. смазка вредна. подача средняя.
и без фанатизма.
надо иметь 2-3 сверла на 1 отверстие. и менять сразу как затупилось.

потом перетачиваем и след. дырку.

удачи.. .
химией и электролизом - не аккуратненько как то...

ХРЕНЬ уже писали-свёрла для стекла и кафеля зачем велик изобретать

Вам-то хорошо.. . вам дырочки нужны мааленькие, под клёпки...
А если надо просверлить отверстие 25-30мм ?
При этом ровное.. .

Отверстия ф2,3мм чем просверлить?
Обычным сверлом получится ли? Они такие нежные (свёрла такого диаметра)