Простенькие, по хозяйству. Добавил охотничий - QPM53 и орех.

А где я о ковке рассказываю?

avch:

Он же не режет уже.. это кухонный тест такой, сколько времени без правки ножик проработает?
Извините, задеть не хотел, а в кухонной тематике не очень понимаю.
С 0:20 первая порция в четыре движения отделилась, вторая и третья уже в шесть.

Ну, нож тупой. По меркам нормальным. По обычным он пипец какой острый!

Похоже стоит объясниться. У ножей бывает первичная острота и рабочая. На видео показано, что у этого ножа рабочая острота достаточная чтобы комфортно резать мясо и нож на своей рабочей остроте уверенно шинкует газетку.

Это не уверенно шинкует, это спотыкается и пилит продукты, для рабочей остроты у меня для вас плохие новости, извините.

Ну я не заточник, я только учусь. Уверен, что после вашей заточки резал бы намного лучше.

Супруга довольна, всё остальное ерунда. Когда после Москвича сел на пятёрку, подумал, вот оно счастье. После пятёрки сел на Ауди сотку и понял, ерунда эта ваша заливная рыба. Почти двадцать лет езжу на Вольво разных моделей, а ведь есть машины круче, но, суть одна все они ездят-возят. Так и с ножами. Критика была бы уместной в случае продажи изделия.

Mikuka:
Ну я не заточник, я только учусь. Уверен, что после вашей заточки резал бы намного лучше.

О, конструктив! Да, если б жили поближе, можно и пересечься, обсудить да попрактиковать.

Такая степень остроты для меня уже сигнал "срочно поправить", керамикой там или камешком. Извините, что так резко наехал, был неправ, вспылил.

По нику можно догадаться о пристрастия)
Мне не то что вашиты, мне барайды только снятся. Затачиваю на березовом бланке с приклееной наждачной бумагой 80-120-180-220-320-400-800 гр. Точнее не затачиваю, а формируют подводы. Далее уже заказчики сами могут заточить или профессионалу доверить, если есть такие неподалёку. В нашей местности и моя заточка народ устраивает.

Так, дело исправлять надо.
Я запишу вас в длинную очередь добрых дел, которые хотел бы сделать. Там и разберёмся.
Если устраивает - это хорошо. Не держите досаду на меня и на avch, Саша очень увлечённый человек. Как, впрочем, и я, только по-разному.

Вам в личку за парой советов можно будет написать? После просмотра видео с канала Киясова появляются мысли об этом самом усовершенствовании. Но задачи специфичные и хотелось бы комптентного совета.

Рискну здоровьем.
На этот раз процесс подробно заснять не получилось. По-хорошему на это отдельный человек нужен. Я во время ковки увлекаюсь и напрочь забываю этапы фоткать. Ну, может, в следующий раз получится.
Значит, после лекала надо естественно, отрезать нужный кусок металла. Опытным путем вывел, что на кухонник длиной 130-135 мм и шириной около 30 мм надо примерно 125-130 грамм.

Собственно рабочее место во саду ли в огороде. Справа налево: 1) на табуретке система поддува из 12ти вольтовой улитки от жигулей (питается от БП компьютера), 2) горн, 3) небольшой рабочий столик с освещением, 4) ведерко с мешком древесного угля, 5) наковальня на пеньке.

Навес себе в этом сезоне не сделал, поэтому ковать приходится по ночам. Чтобы четко видеть температуру заготовки. Фекрони, зараза, куется крайне тяжело. Тяжелее чем д2. Надо соблюдать коридор и не греть ярче чем апельсиново-оранжевый, иначе начинает трескаться. И есть ощущение, что от перегрева при ковке ухудшается рез (но это не точно). Шибко агрессивно тоже ковать нельзя - тоже трескается. Поэтому потихоньку, погрел - поковал, погрел - поковал.
Если приглядеться, в углях видна заготовка.

Заготовка почти квадратная, а должна стать вытянуто - прямоугольной. Поэтому осаживать сверху и двигать вдоль. Самая долгая часть процесса. Заготовка пока толстая куется еще тяжелее. И еще одна особенность этой стали - очень быстро отдает тепло, сталь, блин, повышенной теплопроводности. Ну хоть прогревается относительно равномерно.
И державку к ней не приварить. Потому как не варится эта сталь ибо нержавейка, ну и есть ощущение, что сварка может испортить вокруг себя молекулярную структуру (но это не точно). Поэтому только клещи, только хардкор. Собственно, затем они и делались.
После получения нужного размера прямоугольника (с 40 мм ширину согнал до 25, и длину с 70 до 120) начинаю забивать один из углов, чтобы получить кончик клинка. И на этот этап уходит мешок угля.

После формирования контура острия клинка, начинаю оттягивать хвостовик. Вбить край наковальни в заготовку и вытянуть за пару прогревов - это прокатывает на напильнике. Фекрони таких шалостей не позволяет, поэтому потихоньку, не торопясь, ласково ругаясь сквозь зубы.
Здесь я увлекся и на фото уже следующий этап - разгоняю заготовку в ширину начиная с пятки и дальше вперед.

Дальше работа идёт веселее. Заготовка греется лучше и становится более пластичной. Особенно если не прерываться и не давать заготовке остыть. После получения контура и нужной ширины, заготовка вытягивается вдоль. Затем пробиваются спуски клинка и формируется ковкой режущая кромка. Тут следить надо, чтобы не перегреть кончик клинка и край хвостовика. Одновременно с этим формируется дистальное сужение. При этом разгоняется в длину и ширину хвостовик. В конце-концов нужно все это дело выровнять, чтобы было хорошо и прямо, как любят говорить американские кузнецы-блогеры). И на это уходит второй мешок угля.
После фото этого этапа, выяснилось внезапно, что время уже 22.00 и стало внезапно не до фотофиксации процесса) Соседи у нас хорошие люди, но не хочется испытывать их терпение полуночной ковкой.
После ковки идет отжиг. Но тут ничего интересного нет. Заготовку помещаю в контейнер, сыплю чуток угля и на несколько часов в муфельную печь.

Немного об инструменте которым работаю.
Её величество наковальня. Очень скромное величество на сама деле. Сказать по правде - обычный кусок рельса, который нашелся на участке. Придал форму, вырезал рог, просверлил пару отверстий для фиксации подкладного инструмента. Потом добавил еще отверстие прямоугольное, чтобы прошивать топоры. Между подошвой и головкой вварил пару прутков в виде подпорок. Так, чисто на всякий случай. Рельс у меня, кстати, расположен подошвой вверх. Мне кажется, так удобнее работать. Вдоль головки наварил уголки и через них болтами прикрутил к колоде. Но, оказалось - не шибко надежно т.к. выкручиваются от вибрации. Потом еще приварил скобы из арматуры и прибил к колоде - стало лучше. Но ремя от времени арматура лопается, приходится подваривать. Встречал мнение в сети, что к рельсе не получится ничего приварить. Типа будет отлетать. Не знаю, у меня все пока держится. Электрод тройка, ток побольше и не спешить, варить хорошенько - и все будет держаться отлично.

Молот номер один. Купил его на барахолке. Весит примерно 1,5 кг. Выправил у него геометрию и один боёк сделал полукруглым, чтобы разгонять металл.

Молот номер два. Со временем понял, что нужен инструмент, чтобы разгонять металл куда надо мне, а не металлу. Сделал вот такой молот. Идею подсмотрел на ютубе у Квартарера (Павел Пиданов), ну и у американских кузнецов такое тоже видел. Одним бойком разгоняю заготовку вдоль, другим поперек.

Собственно, что получилось в результате применения указанного выше инструмента и указанного еще выше процесса.
Очередной кухонник из порошковой нержавеющей стали Fecroni 2700.
Как обычно - ковка, слесарная обработка и ТО мои. Длина клинка 135 мм, ширина 30 мм, толщина 3,3 мм. Строй клинка - тройной клин (клин в профиль, клин от обуха к кончику по длине, клин от обуха до кромки в поперечном сечении). Сведение 0,2 мм. Ручная продольная шлифовка клинка до 800 гр. Эффект "призрачного клинка" присутствует). Монтаж всадной на три четверти рукояти (хвостовик 90 мм), на эпоксидную смолу с наполнением опилками. Поперечный штифт из 3 мм латунного прутка. Рукоять - черная микарта. Больстер и тыльник- латунь. Тыльник дополнительно закреплен двумя штифтами на резьбе в рукояти.

Новое видение концепции "призрачный клинок")

я как-то не воспринимаю ножи меньше 5 см шириною для себя, но нож хорош. Кому-то в радость.

Спасибо!
Ну, 5 см ширины - это уже шеф. Ему и длину надо сантиметров 20. А это небольшой универсал.

Шефу надо 6 см. А себе я сделал Цай 12 см и доволен

Моё мнение. Рукоять похожа на рукоять бычака, очень красивая, но, кажется мне, не нужна такая большая кухоннику, особенно такому изящному. Больше для ножа-универсала, ножа-спутника она.
В остальном - красота, страшная сила!

Спасибо!

Отличный.

Almas52:
Отличный.

Спасибо!)

Совсем простенький и совсем по хозяйству)
Стилизация на тему японского ремесленного ножа - киридаши. Слесарная обработка и ТО мои. Сталь - 1.2379 (немецкий аналог д2) от фирмы Lohmann. Длина общая 132 мм, длина лезвия - 48 мм, ширина лезвия - 21 мм, толщина - 4,3 мм. Сведение 0,6 мм. Ручная продольная шлифовка 400 гр.

Симметричный? Попробуйте односторонний -- для некоторых работ удобнее.
Хорошо у Вас получается!

Спасибо!)
Да, симметричный. Так захотел заказчик. Я вообще предлагал из напильника, односторонний и без подвода чтобы аутентичнее.

Хорошие ножи. Замечательная работа по металлу, убраны все дефекты поверхности, особенно это впечатляет на кованых изделиях. Кухонный-вещь. Как понимаю, плоскошлифа нет, всё вручную, большое уважение.

Спасибо!)
Да плоскошлифа нет, все на руках на гриндере. Да и не сильно поможет плоскошлиф в моем случае. Стараюсь ковать как можно чище, выводя по максимому все сужения. Такую деталь в плоскошлиф не засунешь.
Следы от ковки приучили убирать заказчики) Оно, конечно, брутально и красиво, но возиться с их прочисткой никто не хочет.

киридаши

Замечательная шелезячка получилась!!!