Дэвид начал свою карьеру кнайфмейкера в 1971 году. В течение всей карьеры Дэвид рабодал и экспериментировал с дендритной структурой металлов.В начале карьеры Дэвид работал с дендритной сталью 440С(BDS), но позже перешел на дендритный кобальт (BDC).
Сам Дэвид позиционирует свои кобальтовые ножи,как ножи яхтсменов))). Они очень долго держат заточку и не боятся агрессивной океанской среды.
Сам Дэвид знал прекрасно,как нужен морякам хорошо заточенный нож. В свое время отец Дэвида,который был капитаном судна,потерял ногу,запутавшись в буксировочной стропе.
Вот,что пишет в своей книге Марьянко о Дэвиде Бойе:
"Одним из наиболее известных примеров изготовления композиционного материала повышенной износостойкости являются клинки из <дендритной стали 440С>,производимые американцем Дэвидом Бае серийно. Путем фасонного литья и постепенного остывания заготовок внутри изложницы со сложной внутренней
древовидной формой в клинках формируется кристаллическая хром-карбидная структура. Кристаллы разрастаются в виде специфических ветвеобразных отростков,
напоминающих деревья (отсюда и название - Dепdго, от греч. <древесный> ). С остыванием стали начинается формирование структуры дендритных кристаллов внутри
клинков. Изложницу разбивают, получившиеся клинки вырезают из древовидной отливки, зачищают, отжигают и выправляют форму. На этих отливках прослеживается четкая крупнозернистая структура и формации дендритных кристаллов, которые обычно рассматриваются производителем клинков по традиционным технологиям как брак. На этой стадии и Бае производит выбраковку клинков по собственным критериям, после чего на специальном падающем молоте производится низкотемпературная ковка для измельчения и улучшения структуры. При этом удается получить кристаллическую хром-карбидную древовидную структуру, близкую по свойствам к легендарным булатам: износостойкость РК клинка резко возрастает - в 3-1 О раз в сравнении с аналогичной 440С, полученной традиционным способом. По результатам тестов (резка картона, полипропиленовой веревки и дюймовой манильской пеньки) был сформулирован вывод о превосходстве режущих свойств дендритной стали над клинками, полученными по традиционной технологии, при одинаковой их геометрии. ссВ ходе одного из тестов я сделал 3000 резов дюймовой пеньки в течение 15 часов без подзаточки и правки. После чего за минуту наточил клинок на маленьком керамическом бруске>, - отмечал мастер. Парадокс заключается в том, что обычно при ковке клинков стремятся минимизировать размер зерна, что повышает стойкость режущей кромки. Крупные первичные карбиды склонны к выкрашиваю в лезвийной части в ходе резки и точки, что ухудшает свойства РК, поэтому борьба с карбидной неоднородностью и наличием крупных первичных карбидов - одна из приоритетных задач традиционного металловедения. Согласно Бае, в литой дендритной стали выкрашивания РК не происходит и, наоборот, ее стойкость возрастает многократно в связи с древовидной структурой карбидного кристалла, глубоко уходящего внутрь стальной матрицы. То, что Бае именует <режущим эффектом дендритов>, весьма напоминает <режущий эффект булата>, где твердые псевдоволокнистые структуры формируют <микрозубчатую> поверхность вдоль лезвия. В дендритной стали твердая составляющая представлена карбидами хрома с краине высокой твердостью. Они формируют макроструктуру, внешне напоминающую папоротник, внутри стальной матрицы твердостью 56-58 HRS. Так явныи брак с точки зрения классического материаловедения - мощная карбидная неоднородность и дендритная ликвация - может играть на руку производителю клинков"
Дэвид выпускаеи как ножи с фиксированным клинком,так и фолдеры. Но самый известный нож Дэвида-это модель Basic, которая выпускалась в разных типоразмерах:
СОРРИ, ЭТА МОЯ ПЕРВАЯ ТЕМА.
СО ВРЕМЕНЕМ ОНА БУДЕТ ПОПОЛНЯТЬСЯ,В ТОМ ЧИСЛЕ И БЛАГОДАРЯ ВАШЕЙ ПОМОЩИ))))
ЗЫ
Если только не как у других только резервом дело кончится
Потом отрубил копыта у замороженной курицы
Потом порезал помидор
Вывод - интересный материал с очень смачным резом, рубить твердые материалы не рекомендуется - ибо гнется, но зато, ни за что не выкрошится и не сломается
quote:Originally posted by Filatov_ei:
Еще раз перечитал название темы.Можно сделать вывод что Девид выращивает свой чудесный метал в теплицах
Именно выращивает - выращивает структуру металла, от того и дендрит от латинского дендра - дерево.
quote:Originally posted by Rambo 1:
Вывод - интересный материал с очень смачным резом, рубить твердые материалы не рекомендуется - ибо гнется, но зато, ни за что не выкрошится и не сломается
"
David began using dendritic metallurgy in 1980. For about 20 years he made only dendritic 440C knives. In the late '90's, he began working with dendritic cobalt. So we have extensive experience with both.
As far as performance, dendritic cobalt holds an edge longer, works best on fibrous materials such as cardboard, rope, net, paper, etc., and does not rust in salt water. Dendritic steel is harder, and also holds an excellent edge. When we were making knives in both alloys, customers would often ask us which one they should buy. Our answer at that time was, it depends on what you will be using it on, and how you use it. Dendritic steel is better against hardwood or bone, and good for people that are "hard users." David voted early on - he switched to cobalt as his personal carry soon after starting to work with it. We have not made knives out of dendritic steel for several years...
Смысл в том, что 440С для "hard users", т.е. для жесткого поюза (кости, твердое дерево и т.д.) "
Сам в интернете встречал данные по твердости ножей BDS-более 56, BDC-менее 50.
Дэвид пришел к тому,что для реза канатов твердость не нужна))
quote:Originally posted by Filatov_ei:
взять складник девида, пересилить себя.
quote:какие косячки! Сильно похоже втыкнули
Сам не ожидал Роксик второй день на кармане. Нормально жить можно
quote:Впечатляет, геометрия там не особо канатнаяСначала порезал канат
quote:Originally posted by Антон42:
Вадим, ты его так и не заточил?
quote:Originally posted by Антон42:
геометрия там не особо канатная
Boye's breakthrough discovery of dendritic metallurgy in the early 1980's has revolutionized blade performance."
quote:Originally posted by Filatov_ei:
те кто скажет
quote:а без них никуда
Да и скучно
Еще раз для себя уяснил что, или мне так кажется, даже более хреновая железка может победить будучи более грамотно заточена чем нежели железка чуть "круче". или ошибаюсь?
quote:Originally posted by Антон42:
...Еще раз для себя уяснил что, или мне так кажется, даже более хреновая железка может победить будучи более грамотно заточена чем нежели железка чуть "круче". или ошибаюсь?
А вот рисунок дендритов на лезвии
не ржавеет его кобальтовый сплав.
Но! это второй нож (для грубых усилий - Eka Swede 92 или Woodsknife WK-1 (на фоте на фоне))
quote:Originally posted by simeon007:
Цветочек
Как то остался без внимания факт, что графику создает и травление на ножах Давида делает Франсина Ларштейн.
quote:Originally posted by Rambo 1:
На "артнайф"
quote:Originally posted by РСУ:
Конелли то вышлет
Нож сто проц холодный.
Прохождение таможни - лотерея.
quote:
Все сбылась мечта ...
quote:
quote:Originally posted by Кецалькоатль:
Маленький странненький.
quote:Originally posted by simeon007:
И в чем его странность?
quote:Originally posted by Кецалькоатль:
В посте ? 53, первый. Он более похож на своих старших.
quote:Originally posted by simeon007:
Пятеро смелых
quote:Originally posted by simeon007:
Пятеро смелых
Разобрал на шашлык 3-х цыплят, разделал уже запеченного гуся, РК блестит по всей длине, сколов нет... BDC
quote:брал с обой свой "самый перочинный" ножик