Guns.ru Talks
Мастерская
Хоббийный токарник DIY-0714

тема закрыта

вход | зарегистрироваться | поиск | картинки | календарь | поиск оружия, магазинов | фотоконкурсы | Аукцион

Хоббийный токарник DIY-0714

Vlasenko
P.M.
2-1-2008 02:42 Vlasenko
Небольшой обзорчик хоббийного китайского токарно-винторезного станочка "DIY-0714".
Сей девайс был приобретен после долгих раздумий и выбором между ним и Проксоновским 400-ком...
Сразу подразумевалось, что потребуются юстировка, доработки и модернизации т.е. брался он скорее как набор "сделай сам", но "голова, заточенные под нужным углом руки и финансы решают все"
Станочек брался перед новым годом в стандартной конфигурации плюс к нему дополнительно вращающийся центр, патрон на заднюю бабку, подвижная и неподвижная люнеты, набор резцов...
За шесть часов до нового года был закончен столик из ДСП и алюминиевых профилей 25х40 с амортизацией для постоянного места жительства сего инструмента в маленькой кладовочке, служащей мастерской и станочек был на него водружен...

Станок в заводской упаковке:
click for enlarge 800 X 600 116,6 Kb picture
click for enlarge 800 X 600 134,6 Kb picture

Ну а тут он уже на ПМЖ:
click for enlarge 800 X 600 153,4 Kb picture

Передняя бабка и блок электроники (выключатель, управление и индикация скорости вращения патрона, переключатель направления вращения):
click for enlarge 800 X 600 137,3 Kb picture

Вид передней бабки сзади. Ручка переключения верхних значений скоростей (1100/2500 об/мин) и рычаг управления ходовым винтом продольного привода суппорта (влево/выкл/вправо):
click for enlarge 800 X 600 127,8 Kb picture

Задняя бабка (при помощи Г-образного рычага осуществляется ее быстрое фиксирование на станине):
click for enlarge 800 X 600 122,7 Kb picture

Суппорт с нормальным резцедержателем на 4 резца (посадка позволяет использовать резцы до 10х10... , я поставил пока стандартные 10х10):
click for enlarge 800 X 600 129,1 Kb picture

В первый день нового года вооружившись бутылью керосина и кучей ветоши приступил к расконсервации и "вводу в эксплуатацию"...
После частичной разборки и удаления консерванта были устранены два мелких китайских косяка от сборки. Первый из них - не плотная затяжка гайки на потенциометре управления скоростями.
click for enlarge 800 X 600 115,7 Kb picture

Второй косяк - стеклотекстолитовый экран в над платой электроники касался ходового винта. Работать естественно можно, но со временем стелотекстолит бы протерся...
click for enlarge 800 X 600 96,1 Kb picture

Больше видимых косяков замечено не было и агрегат был запущен на средних оборотах для приработки щеток. Проработал без останова 4 часа и вроде пока все в норме. Нагрев коробки с шестернями передачи передней бабки около 35-40 градусов - вполне в норме для необкатанного свежака. Завтра продолжим обкатку.. .

Ну а теперь немного технических параметров:
------
Мод. DIY 0714
Технические характеристики:
Расстояние между центрами, мм - 350
Диаметр обработки над станиной, мм - 180
Диаметр обработки над суппортом, мм - 110
Размер конусного отверстия шпинделя - No.3
Размер конусного отверстия задней бабки - No.2
Диаметр патрона, мм - 80
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм - 20
Продольное перемещение, мм - 35
Поперечное перемещение, мм - 65
Шаг нарезания метрической резьбы, мм - 0,5 - 2,5
Мощность электродвигателя, кВт - 0,55
Пределы чисел оборота шпинделя, об/мин - 50-2500
Габаритные размеры, мм - 220х280х750
Вес, кг - 42
------
Особенности станка:
= Направляющие и станина -одно целое. Жесткость станков создается благодаря твердости и точности изготовления V-образных направляющих, термически обработанных и шлифованных;
= Станок имеют коллекторный электродвигатель постоянного тока 550 Вт, 220 в / 50 гц с частотным регулятором, который регулирует скорость шпинделя до 2500 об/мин;
= Станок имеют заднюю бабку, оснащенную быстрозажимным фиксатором, что позволяет зафиксировать бабку в любом положении простым поворотом ручки ( не завинчивая гаечным ключом крепежную гайку );
= Точность вращения шпинделя на краю конуса 0,01 мм; на расстоянии 50 мм - 0,04 мм;
= Модели могут поставляться как с индикацией, показывающей скорость вращения шпинделя, так и без индикации;
= При прямом вращении шпинделя автоматическая подача суппорта может осуществляться как влево, так и вправо;
= Все шестерни привода изготовлены из сверхтвердого пластика, что снижает вес станка и уровень шума при работе;
------
Принадлежности, поставленные со станком:
3-х кулачковый патрон с комплектом обратных кулачков;
Комплект сменных шестерен;
Ключ гаечный, масленка, комплект шестигранных ключей, предохранитель;
Задний невращающийся центр;
Инструкция по эксплуатации.
------

Теперь немного ссылочек по данной теме (ежели Сержант посчитает рекламой - удалит ):
= Инструкция пользователя (что шла со станком) на русском (18,8 Мег):
vlasenko.ru
= Описание станка на сайте Коноплева (где собственно все это и приобретено)
http://www.konatools.ru/prod01.htm
= Вариант доработки по замене пластиковых шестеренок в передней бабке на бронзовые
http://cnc-stanky.narod.ru/Tuning.htm
= Место обсуждения хоббийных станков
http://www.chipmaker.ru/
= Описание станка на китайском сайте:
test.whir.net
= Один из обзоров станочка DIY 0714 в сети:
airgunlib.ru
= Старая ГОСТированая методика проверки станков на точность:
vlastnko.ru
= Описания и доработки китайских станков:
http://www.mini-lathe.com

Несколько руководств по эксплуатации от аналогичных станков имеющих меньшую базу и небольшие конструктивные отличия.
= Станок токарный КОРВЕТ-401. Руководство по эксплуатации (рус):
vlastnko.ru
= Токарный станок C2 (Vodel 93212). Руководство по эксплуатации (англ.)
vlastnko.ru

------

Некоторые особенности по электрике:
Для подания напряжения на схему управления двигателем надо сместить от себя большую красную кнопку (это крышка). Под ней расположено две кнопки - включение и выключение. Эти кнопки осуществляют общую подачу напряжения. При необходимости экстренного обесточивания можно просто нажать на красную кнопку-крышку. На станке установлен откидывающийся пластиковый защитный экран патрона. Этот экран механически связан с концевым выключателем. Поднятие защитного экрана эквивалентно нажатию красной кнопки и так-же приводит к обесточиванию станка.
Перед включением станка надо выставить регулятор оборотов на минимум. Переключатель направления вращения в соответствии с требуемым (если его оставить в среднем положении, поднять обороты и потом выбрать направление вращения, то электронная схема управления частотой не запустится). После этого подаем общее напряжение и регулятором оборотов поднимаем обороты до желаемых.
------
Общее впечатление от качества обработки различных деталей станка. Крепко, дубово но шершаво (как и на старых совковых Универсалах)...
Имеется в виду, что практически все стальные винты и ручки управления точились и обрабатывались по чертежам, на которых вообще не были указаны параметры качества обработки поверхностей.. . Все соединяется и держит нормально, но руки постоянно цепляются за неснятые фаски на винтах и шероховатости на ручках. (.. . или может это я так в жизни был избалован работая на Пилюгинской фирме? )
Короче - для комфортной работы все ручки желательно полирнуть...
Хоть это скорее к "шашечкам", а не "ехать", но культуру своего производства надо блюсти...
------
Может для начинающих с точки зрения ТБ выталкивающая пружина на ключе патрона, придуманая одним пионером, на благо, но после десяти минут работы выдрал ее и выбросил.. . Дюже сильно мешается при работе...
А для соблюдения ТБ (видел воочую, как летают оставленые в патроне ключи) существует железное правило, которое на подсознательном уровне вжигается в организм: "ключ от патрона токарного станка всегда должен находиться либо на постоянном месте хранения, либо в левой руке".. . Тогда "полеты на яву" полностью будут исключены...
------

Вернемся к обзору...
На станке установлен трехкулачковый самоцентрирующийся патрон 80 мм. Патрон укомплектован двумя комплектами кулачков (прямые и обратные).
Фото обратных кулачков:
click for enlarge 800 X 600 56,4 Kb picture

Сквозное отверстие на патроне около 15 мм. Для расширения возможностей этого патрона данное отверстие можно разточить до 17 мм (больше для данного патрона не позволяет расположение его крепежных элементов).
Чтобы использовать проходное отверстие шпинделя (20 мм) по максимуму на данный станок необходимо установить либо 100 мм патрон (у него отверстие 22 мм, но потребуется дорабатывать место крепления патрона на фланец) либо ставить четырехкулачковые 80 мм патроны...
Четырехкулачковый 80 мм патрон с независимыми кулачками (проходное отверстие 22 мм):
click for enlarge 800 X 600 66,2 Kb picture

(в беседе с Коноплевым была получена информация о существовании в природе 80 мм четырехкулачковых самоцентрирующихся патронов под данный станок, но сейчас их нету.. . будет заказывать... )

Следующей приспособой, которая может крепиться на фланец шпинделя является план-шайба (в основной комплект поставки не входит).
План-шайба 125 мм (проходное отверстие 30 мм). Вид со стороны крепления к фланцу.
click for enlarge 800 X 600 127,4 Kb picture

.. . и вид со стороны крепления обрабатываемой детали. Крепеж обрабатываемой детали в комплект не входит и надо делать самому из железных уголков и болтов...
click for enlarge 800 X 600 134,5 Kb picture

Перейдем к задней бабке.. . Задняя бабка имеет отверстие с конусом Морзе No.2
В стандартную поставку входит невращающийся центр (см. No. 1 на фото) Его вполне достаточно для проточки деталей из дерева и других относительно "мягких" материалов.. . Для более серьезных работ желательно применение вращающегося центра (No. 2 на фото).
Дополнительно расширить возможности можно установив на заднюю бабку патрон (No. 3 на фото). Для полного использования подачи задней бабки на конусе Морзе у крепления патрона надо сточить около 30 мм.
click for enlarge 800 X 600 63,8 Kb picture

Невращающийся центр на задней бабке:
click for enlarge 800 X 600 115,9 Kb picture

Вращающийся центр (внутри цента расположены два подшипника)...
click for enlarge 800 X 600 107,7 Kb picture

Патрон B16 1-13 мм на задней бабке...
click for enlarge 800 X 600 146,8 Kb picture

Перейдем к резцедержателю. "Родной" резцедержатель позволяет крепить до 4-х резцов одновременно и имеет пазы под резцы высотой 16 мм. Теоретически туда должны подходить резцы типоразмера 12х12 без перезаточки или снятия основания для их центровки по высоте.. . Не проверял.. . Пока использую резцы 10х10 с подкладкой пластин...
Вместо штатного на суппорт можно установить другую модель резцедержателя с быстросменными модулями под резец. В комплект входит сам резцедержатель и 3 быстросменных модуля. В модули можно ставить резцы 10х10, больше не получиться.. . Изюминка этой конструкции в том, что для центрирования резца не надо использовать прокладки - все выполняется винтами на упорах...
(фото честно позаимствовал у Влада, свое получилось дюже темным )
click for enlarge 800 X 600 83,2 Kb picture

Следующим номером обзора идут люнеты. Неподвижная и подвижная. Используются для проточки тонких длинных деталей.. . (конструктив примитивный, в более продвинутых конструкциях прижим осуществляется с помощью подшипников)...
click for enlarge 800 X 600 95,9 Kb picture

Крепление подвижной люнеты на суппорте:
click for enlarge 800 X 600 158,0 Kb picture

Крепление неподвижной люнеты на станине:
click for enlarge 800 X 600 155,1 Kb picture

------
Пока все, продолжение следует по мере освоения...

Алексей Орлов
P.M.
2-1-2008 02:51 Алексей Орлов
А почем если не секрет?
Ular
P.M.
2-1-2008 03:14 Ular
А почем если не секрет?

+1
OSG
P.M.
2-1-2008 03:23 OSG
А можно ли у Вас заказать детальку выточить?
Vlasenko
P.M.
2-1-2008 04:03 Vlasenko
А почем если не секрет?

Не секрет.. . Сам станок (модель с индикацией) - 21840 деревянных,
Люнеты, вращающийся цент, патрон на заднюю бабку, набор 6 резцов - отдельно.. . В сумме все 25000 ....
А можно ли у Вас заказать детальку выточить?

До нормального точения дожить надо.. . Еще его надо обкатать, обмерять, настроить.. . Ну а потом уже нормально точить.. . Боюсь, что все рождественские каникулы уйдут на енто.. .
smix
P.M.
2-1-2008 10:29 smix
Мои поздравления, очень нужная вещь в хозяйстве.
Сам давно присматриваю себе подобное.
Давай отзывы о работе агрегата.
Andy
P.M.
2-1-2008 11:25 Andy
Виктор, поздравляю с полезным приобретением.

Надеюсь, что будет продолжение обзора (сам настолько редко использую чужие токарные работы, что о приобретении собственного станка нет и помыслов, но всё равно - читаю с большим интересом).

Не сочти меня занудой, но превью у тебя - слишком большие, а сами фотографии - слишком маленькие. imho

Сильно ли шумит сам станок?

ivan-3
P.M.
2-1-2008 15:12 ivan-3
При первом чтении меня покоробило что станина из стали высокоуглеродистой думаю настолько высокоуглеродистой что даже на чугун похожей
Потом по ссылке увидел что у коноплева сперто с сайта так что либо не точности перевода либо кетайцы обогнали швейцарцев в машиностроении
Т.е. думаю что все таки чугун, так как сталь НАМНОГО дороже даже у кетайцев будет (если они вообще способны из стали сделать )
blacksmith
P.M.
2-1-2008 15:36 blacksmith
topguns.ru

Константин Плахов довольно хорошо описал этот станочек.

Vlasenko
P.M.
2-1-2008 16:01 Vlasenko
Т.е. думаю что все таки чугун

Естественно чугуний.. . Практически на всех станках такого класса и выше (по размерам и массагабаритам) станина отливается из кугуна с последующей обработкой.. .
Общие технические характеристики взяты с Коноплевской странички, посему все ляпы по переводу к нему...
Клонов этих станков развелось довольно много и они отличаются друг от друга лишь незначительно (дизайн, база, резцедержатели, задние бабки).. . Основной их "розлив" идет видимо с одного завода с незначительными вариациями.
Например DIY 0712 - теже яйца, но с базой 300 мм, его единоутробник - Корвет 401 и т.д. Причем нигде нет однозначных параметров на эти клоны, т.е. параметры зависят от конкретного экземпляра.. . и хуже всего, что нет нормальной тех.документации по ним.. . Пока сам не разберешь и не промеришь - ясности не будет.. . В сети нашел описалово Корвета 401 на русском - там хоть есть чертежи внутренностей (совпадают с моим при первом просмотре процентов на 95 - может и больше надо более тщательно смотреть... )
Из тех. документации, что шла со станком, кроме инструкции пользователя (соответствует конкретной модели примерно на 80%) были еще документики: инструкция на аглицком (на модели CT0618-300/CJ0618-200 клоны с базами 300/200 мм, там чертежи внутренностей есть), сертификат на девайс (CJ0618) и тестовая таблица заводских замеров (на китайском)...

Короче - как и указывал в обзорчеке девайс из серии "сделай сам".

Сам давно присматриваю себе подобное.

Сергей. У меня лет пятнадцать назад жил совковый Универсал-2.. . По сравнению с ним у этого база больше, дыра в шпинделе больше, движок с электронной регулировкой скорости (не надо каждый раз лезть ремень перебрасывать) ну и вес полегче ( 42 кг супротив 60 - можно и в одиночку подвинуть/переставить) Если учесть, что новый заводской Универсал по цене почти тоже, что этот, а дорабатывать все равно прийдется - выбрал китайца
Сильно ли шумит сам станок?

Раза в полтора тише, чем швейная машинка с электроприводом...
При замене пластиковых шестеренок шумы возрастут, но все равно приятственно, что ночью можно работать и не будить соседей.. .
Vlasenko
P.M.
2-1-2008 16:04 Vlasenko
Константин Плахов довольно хорошо описал этот станочек.
Это слегка урезаный вариант обзора...
Более полный вариант (ссылку уже давал в обзоре) лежит тут: airgunlib.ru
Vlad Klem
P.M.
3-1-2008 01:14 Vlad Klem
Рекомендую приобрести у Коноплева вот такую резцедержку. Во первых, не надо никаких подкладок, чтобы выставлять резец по центру. Во вторых очень удобно менять уже выставленные резцы.
click for enlarge 800 X 600 70.3 Kb picture

Кстати, я пользуюсь резцами 12х12 они прекрасно встают в картриджи. В картриджах я перенарезал все отверстия, как для регулировочного, так и прижимных винтов на резьбу М6.

Vlasenko
P.M.
3-1-2008 01:31 Vlasenko
Рекомендую приобрести у Коноплева вот такую резцедержку.
Влад. У Коноплева много чего интересного есть.. . Насчет быстросменных резцедержателей пока подумываю, но еще не созрел. Привык всю жизнь под резцы обломки пил и прокладки из линеек подкладывать, даже при работе на больших станках - особо эта процедура не напрягает.. . Штатный резцедержатель для меня хорош тем, что сразу туда три основных резца ставлю и в процессе работы их смена только поворотом резцедержателя...
Из мелочевки на очереди отовариться план-шайбой и пошукать патрон на 100 (трехкулачковый самоцентрирующийся) чтобы по полной использовать дыру в шпинделе...
Ну и еще, если где видел - свистни, интересует накатка.
blacksmith
P.M.
3-1-2008 01:46 blacksmith
Originally posted by Vlasenko:

интересует накатка.

На МиЗе есть, хотя и дороговато.. . что-то около 1000.. .

Vlasenko
P.M.
3-1-2008 01:54 Vlasenko
На МиЗе есть, хотя и дороговато.. . что-то около 1000.. .
Мда.. . действительно дороговато для 10-и баксового девайса.. .
Змеюка
P.M.
3-1-2008 12:51 Змеюка
Vlasenko, Вы пишете: "Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм - 20"
А диаметр отверстия в патроне сколько?
Спрашиваю потому, что в станке Прома, который смотрел на выставке, в шпинделе было заявлено и на самом деле 20 мм, а в патроне около 15 мм.
Vlad Klem
P.M.
3-1-2008 15:59 Vlad Klem
Станок есть, накатку самому сделать недолго. А готовые ролики можно купить на Москворецком и с прямой и с косой нарезкой. Да и готовую накатку там поискать можно.
А на всякий случай вот тебе чертежик накатки.
click for enlarge 834 X 728  35,3 Kb picture
320 x 240
Vlasenko
P.M.
3-1-2008 16:39 Vlasenko
в станке Прома, который смотрел на выставке, в шпинделе было заявлено и на самом деле 20 мм, а в патроне около 15 мм.

Во всех этих китайских клонах дыра в шпинделе 20 мм.. . У патронов в 80 мм изначально отверстие около 15... , народ его безболезнено растачивает до 17 (больше не получается из-за мест крепежа на патроне).. . В патронах 100 мм дыра что-то около 22 мм, но там надо конкретно смотреть на его крепление к шпинделю (либо дорабатывать, либо через план-шайбу)...
В этом отношении на Проксоновской 400 все с самого начала более корректно - дыра в шпинделе 20,5 и патрон 100, но цены дюже не гуманные.. .
накатку самому сделать недолго.
Все сделать не долго Чует сердце близкий визит на Москворецкий рынок.. .
Vlad Klem
P.M.
3-1-2008 17:29 Vlad Klem
Советую поискать вот такой (или примерно такой) поводковый центр. Очень эта штука облегчает жизнь, когда нужно проточить что-то которое не лезет в патрон.
click for enlarge 1000 X 750  84,6 Kb picture
click for enlarge 1000 X 750  74,2 Kb picture
Vlasenko
P.M.
4-1-2008 19:19 Vlasenko
Сбегал к Коноплеву...
Дома поточил немножко деревяшку, дюральку, латуньку...
Добавил немножко в обзорчик.. .
Кстати, я пользуюсь резцами 12х12 они прекрасно встают в картриджи.
Тупо померял паз в картриджах взятого комплекта - 11 мм.. . 12х12 без проточки не влезут.. .
А на всякий случай вот тебе чертежик накатки.
На фото накаточки твоего изготовления?
Vlad Klem
P.M.
5-1-2008 15:58 Vlad Klem
Значит я брал резцедержку для бОльшего станка. Хотя резцедержатель в плане тоже 50х50мм. У меня паз для резцов 14мм.
Накатки не мои. Просто эти очень просты в изготовлении. У меня более сложная накатка со сменными роликами. У этих станочков довольно хлипкое крепление верхнего супорта (для проточки конусов). Я сделал другое крепление, как на этом сайте. Здесь очень много приспособ для собственных "испражнений". Кстати, чтобы увеличить жесткость резцедержки, можно и просто, на время снять верхний супорт, вместо него поставить равную по высоте пластину, а на нее резцедержку. (конуса ведь не каждый день точим)
Вот сайт. homepage3.nifty.com
Резцедержка: http://bedair.org/clamp/9x20clamp.html
Vlasenko
P.M.
5-1-2008 20:15 Vlasenko
Значит я брал резцедержку для бОльшего станка.

Возможно.. . У Коноплева есть отдельно картриджи, без базового держателя.. . Надо будет ему звякнуть, чтобы на них пазы промерял...
Может сделаешь обзорчик по своему JETу с коментариями? Либо отдельной темкой, либо сюда. Хоть станки и разные, но много у них общего...

Сбегал сегодня на Москворецкий рынок. Прикупил ролики для накаток, старенький часовой индикатор (0-10мм), ну и еще всякой мелочевки для пополнения режущего инструмента...

Кстати, этот DIY-ный китаец не смотря на свою мощу не такой уж и мощный. Вчера нарезал на латунной стойке резьбу М6. Проточил вал до 6, потом ручную плашку в плашкодержатель и ручками заход на проточенный вал.. . Ну а далее, как привык на нормальных крупногабаритах - упор плашкодержателя на станину и подача самых мелких оборотов.. . Шпинделек стартонул на пол оборота и встал.. . Пришлось обесточить и нарезать на всю длинну ручками...
Порадовало во всем этом то, что пластиковые шестерни прекрасно выдержали нагрузочку. Замену их на металические решил пока отложить.. . Пущай пашут до поломки.. .

Vlad Klem
P.M.
5-1-2008 22:47 Vlad Klem
Для нарезки резьбы метчиком или плашками на таких станках надо делать приспособу в обратной стороне шпинделя и крутить вручную. Где-то в сети была такая штука. Да вроде бы и придавалась к некоторым нашим настольным станкам. Это такой маховичок, передняя часть которого представляет из себя обратную цангу. Вставляется в отверстие шпинделя и болтом разжимается цанга. Маховичок крутим при нарезке резьбы.
Vlasenko
P.M.
5-1-2008 23:09 Vlasenko
Для нарезки резьбы метчиком или плашками на таких станках надо делать приспособу

Ежу ясно, что приспособа лучше У нас же пока все по старинке, вечно времени на все не хватает, а делать надо.. . Вот и вспомнил старый опыт (таким макаром на 3-х кВт постоянно резьбу М12 и выше гнали.. . Мощи станка прокрутить хватало, а вот ручками уже с напрягом... )

Ну а по приспособам для резьбы - известный тебе вариант. Хочешь зажимай в заднюю бабку, а надо нарезать на большой длине - можно и в патроне разместить...

click for enlarge 640 X 480 111,1 Kb picture
click for enlarge 640 X 480  85,1 Kb picture

Vlad Klem
P.M.
6-1-2008 14:27 Vlad Klem
Дык, эта фигня у меня есть. Но М12 и выше такой штукой на маленьких станочках резать напряженно, особенно ежели сталь немного подкалена (нормализирована). Валик в патроне (даже в 125-м)прокручивает. Уж лучше тогда резцом и быстрее и точнее выходит.
q123q
P.M.
7-1-2008 23:08 q123q
А не смущает такая маленькая мощность? Полкиловата всего лишь .... .
Serjant
P.M.
7-1-2008 23:26 Serjant
Для такого токарника это более чем дофига.
Konstantin_E
P.M.
22-1-2008 23:53 Konstantin_E
Добрый вечер. Я смотрю таких станков полно оказывается. У самого с недавнего времени появился аналог- Прома300. Судя по описанию станки одинаковы функционально, немного отличаются в габаритах. Для домашней мастерской очень даже приличная вещица. Недавно несколько дней поработал на своем и получил массу удовольствия. Обнаружил что станок легко снимает миллиметр за проход, на автомате. Как с цветного металла, так и со стали. Единственное чего чехи не досмотрели, так это лимб прпоградуирован на подачу, а не на размер с диаметра. Но это дело привычки. И не закрыли шестерни продольной подачи от попадания стружки. На Вашем станке так же? Не советую сразу резать резьбу резцом, так как для этого желательно иметь навыки с большего станка. И не нагружайте резанием резьбы леркой от мотора. Если шестерни пластиковые то всяко может случиться. В это время нагрузка на них заметно больше, чем при проточке.
varenik59
P.M.
23-1-2008 21:35 varenik59
в беседе с Коноплевым была получена информация о существовании в природе 80 мм четырехкулачковых самоцентрирующихся патронов под данный станок, но сейчас их нету.. . будет заказывать... )
[B][/B]

Работаю токарем давольно давно, но встречать четырехкулачковые самоцентриюшие патроны не приходилось. Конечно, в жизни все бывает, но смысл четырехкулачкового патрона как раз в том и состоит, чтобы фиксировать заготовку ( если она круглая) не по центру оси станка. Если же она имеет в сечении не круглую форму, то вообще о какой самоцентрации можно говорить?
SiDiS
P.M.
23-1-2008 21:59 SiDiS
Есть и 4-хкулачковые и 6-кулачковые самоцентрирующие патроны. Первые применяют для обработки заготовок квадратного сечения, второй применялся для обработки тонкостенных заготовок
varenik59
P.M.
23-1-2008 22:11 varenik59
откровенно говоря не знал. Хотя то что вы описываете- скорее специальное оборудование для решения узких задач (для работы на процесе какой то одной операции). А для универсального токарного станка для домашней ( и не только домашней)мастерской всетаки, мне кажется , лучше трехкулачкового не придумано пока. А станок действительно неплохой. Глаз ласкает.
Vlad Klem
P.M.
23-1-2008 22:28 Vlad Klem
У меня моща движка 1,1квт. Но однофазный. Передачу нагородили, и зубчатый ремень с движка на муфту и клиновой, с муфты на шпиндель, а толщиной с х.. ву душу и шкивы трехручьевые, не считая кучи шестерен. Хочу поставить такой же движок, но трехфазный и запитать от частотника предварительно выбросив все шкивы, зубчатые и клиновые ремни. Поставить одноручьевой шкив на движок и такой же на шпиндель и регулировать обороты частотником. Надоело ремни перебрасывать, да и рвутся они. За год 4 ремня сменил, один зубчатый и три клиновых. Хорошо, что решение нашлось. Покупаешь поликлиновой ремень от привода генератора ВАЗ, разрезаешь адоль и получаешь 6 ремней. Родные же стОят, как вертолет.
На одних ремнях в трубу можно вылететь.
Vlasenko
P.M.
30-1-2008 01:30 Vlasenko
откровенно говоря не знал. Хотя то что вы описываете- скорее специальное оборудование для решения узких задач (для работы на процесе какой то одной операции). А для универсального токарного станка для домашней ( и не только домашней)мастерской всетаки, мне кажется , лучше трехкулачкового не придумано пока.
В данном конкретном случае четырехкулачковый самоцентрирущийся патрон рассматривается как замена штатному по банальной причине большего проходного отверстия при том-же размере патрона...
Дыра в шпинделе - 20 мм
3-х кулачковый 80мм - сквозное отв. можно расточить до 17 мм, далее ограничение по креплению... ,
4-х кулачковый 80 мм - сквозное в 22 мм без проточки...
3-х кулачковый 100 мм - сквозное в 22 мм, по габаритам на станок влазит, но с одной стороны тяжеловат для данного агрегата, а с другой - надо мудрить с его посадкой...

И не закрыли шестерни продольной подачи от попадания стружки. На Вашем станке так же? Не советую сразу резать резьбу резцом, так как для этого желательно иметь навыки с большего станка. И не нагружайте резанием резьбы леркой от мотора. Если шестерни пластиковые то всяко может случиться.

Шестерни кожухом закрыты, а вот сам вал открыт... , но это уже пища для самостоятельной доработки.. . Вообще самый оптимальный вариант - ставить на всех частях суппорта (на вал, на направляющие) сальники из промасленной кожи - одновременно очищают и смазывают трущиеся поверхности.. . То, что стоит изначально, сделано из пластика и со временем дубеет и перестает работать...
Навыки нарезания резьб с большого станка есть.. . (хотя предпочитаю по возможности резать резьбу плашками в ручную)...
Насчет пластиковых шестеренок - не так страшен черт - комплект новых стоит копейки, да и ежели чего есть в сети места, где можно попробовать заказать апгрейд на бронзу...
Надоело ремни перебрасывать, да и рвутся они. За год 4 ремня сменил, один зубчатый и три клиновых. Хорошо, что решение нашлось. Покупаешь поликлиновой ремень от привода генератора ВАЗ, разрезаешь адоль и получаешь 6 ремней. Родные же стОят, как вертолет.
На одних ремнях в трубу можно вылететь.

.. . А че ты хотел? Сам себе станок выбирал.. .
Сам не люблю ремни перебрасывать.. . (с отвращением вспоминаю совковый Универсал... )
Guns.ru Talks
Мастерская
Хоббийный токарник DIY-0714
© 1997-2025 GUNS.RU Рекламодателям