Timascus, Moku-Ti, Zla-Ti, Zircu-Ti, TIKRON. Все слышали, но не знаем. СПРАШИВАЕМ

Были темы по этому вопросу.
Точно представители Зладинокса заводили отдельную тему.

Originally posted by Орей:

sm100

Нитинол 60. Еще как применим. Но дорог. Очень дорог.

Originally posted by Dimmu44:

Нитинол 60

Это отдельный продукт (сплав)? Примеры применения и дополнительной информацией владеете?

Это отдельный продукт (сплав)? Примеры применения и дополнительной информацией владеете?

Страйдеры из него делали, ограниченную серию.
Кроме этого, нашёл упоминания о работе с SM-100 Марфионе, Даррела Ральфа, Ferrum Forge, EB Custom Knives:
eknives.com
http://www.ebcustomknives.com/

"Many custom Knifemakers have started using SM-100 but it is very expensive and hard to get. So you can expect to see a knife with this steel in the $1000 plus range. 15 x 1.5 x .15 slab is $300 plus. Several custom Knifemakers like Anthony Marfione of Microtech Knives are using SM-100. Ferrum Forge Knifeworks have released a limited run of SM-100 flipper knives called the 'Stinger' and they have some elaborate designs in their blades.

Darrel Ralph of DDR Custom Knives also has been producing his infamous Dominator flipper with SM-100 and it looks spectacular. They are just 2 of many custom knife makers who are testing the waters with SM-100. The want level is high for many consumers so if you are in the market for one, I suggest you jump quick as these are very limited".

По поводу свойств - вот ссылка: summitmaterials.com

Originally posted by Eagle77:

Страйдеры из него делали

Точно!
На ютюбе есть тест ножа из sm-100. Уровень 440с. Но абсолютно нержавеющий.

На ютюбе есть тест ножа из sm-100. Уровень 440с. Но абсолютно нержавеющий.

А ещё немагнитный, с низким коэффициентом трения (хорош для подшипников), изумительно пластичный. И можно получать разные цвета.
По поводу износостойкости - написано, что живёт в 2 раза дольше, чем 440С. Но в подшипниках.. .

Обобщим по нитинолу, если что будем править

Нитинол производимый с Советских времен сплав 55% никеля и 45% титана ТН-1. Советские металлурги Г. В. Курдюмов и Л. Г. Хандрос в 1948 году предложили этот сплав.

Википедия
60 Nitinol - сплав никеля и титана. Ti 40%, Ni 60% Он же Sm-100

(;62 HRC)
Не подвержен коррозии.
Не магнитный
Сплав имеет память формы. Если немного согнуть, то
при нагреве он должен возвратиться к исходному состоянию.
Применялся на StriderKnives, характеристики: ссылка

Производитель вроде как Crucible.

Есть еще вот такая ссылка
Ешё ссылка

Первым в России кто изготавливал ножи из Нитинола, наш уважаемый DrWinter

Еще дополнительной информации с просторов интернета:

Под термином Нитинол обычно имеется в виду Type 60 Nitinol (60% Ni и 40% Ti по весу), хотя может применяться и Type 55. Заявленная у Страйдера твердость в 65HRC - практически предел. В даташитах пишут скромнее: 58-64HRC. Кроме того, следует отметить мелкозернистость структуры, позволяющая затачивать РК до субмикронной остроты. При 50-55 HRC можно получить прочность в 14000-155000 фунтов на квадратный дюйм при упругой деформации от 3% до 6%. Естественно, при большей твердости - упругость пострадает. Режимы термообработки - не секрет. Диапазон температур закалки от 600? (рекомендуют ~700?) до 900?-950?

Originally posted by Dimmu44:

Уровень 440с.

Судя по информации, совсем не уровень 440с

Originally posted by Орей:

совсем не уровень 440с

Я не утверждаю. давно интересуюсь этим сплавом.
Вот тест:
youtube.com

Я имел в виду состав, а не тест. А так, вполне может быть.
Что то в тесте клин на страйдеровский и не похож, по внешнему виду.
Неужели можно отказаться от соблазна сделать его похожим внешне как на страйдере (хотя он наверно крашен), если он может быть подобным.

Неужели можно отказаться от соблазна сделать его похожим внешне как на страйдере (хотя он наверно крашен), если он может быть подобным.

По одной из ссылок как раз говорится, что сплав может принимать разные цвета (видимо, при помощи анодирования), без краски.

Хехе, а то что я первым в России из нитинола ножи делал все уже и забыли.

Да большенство и не знало

Originally posted by DrWinter:

нитинола ножи делал все уже и забыли.

Да нифига не забыли

Док, поделитесь информацией. Как нитинол в поюзе? На какие ножи он подходит? Какое заеднние ножа можно делать? Как он обрабатывается?

Timascus - это создание и сотрудничество Тома Ферри, Билла Коттрелла и Чак Биби.

Цель заключалась в создании коррозионно-стойкого, немагнитного легкого ламинированного материала, который мог бы придать высококлассный вид ножу без недостатков стального дамаска. Месяцы испытаний и ошибок экспериментов привели к разработке методов и процессов, которые привели к готовому продукту.
Состав
Timascus состоит из двух или более титановых сплавов, ламинированных и узорчатых, напоминающих стальной дамаск. Различные сплавы отличаются по-разному благодаря использованию тепла или анодирования. Каждый тип титанового сплава имеет потенциал для новой цветовой комбинации.
Timascus может быть окрашен теплом и / или анодированием. Нынешняя смесь сплавов, по-видимому, демонстрирует больший контраст за счет использования тепла, чем анодирование. Хотя анодирование показывает контраст в диапазонах более высокого напряжения. Высокополированная отделка обеспечит самые яркие цвета, где в качестве сатиновой отделки можно получить наиболее визуально контрастный внешний вид. Все существующие технологии окраски титана могут применяться к Timascus .
Рабочие характеристики
Timascus обрабатывается практически так же, как и другие титановые сплавы, и мы рекомендуем следовать этим рекомендациям.
Одна операция, которая немного отличается, заключается в фрезеровании Timascus .
Несколько сортов титана в Timascus приводят к различной твердости по всему стволу. Твердые и мягкие зоны вызывают износ режущих кромок инструментов. Мы рекомендуем использовать круглый поворотный резак, когда это возможно. Мы обнаружили, что эти инструменты лучше работают во время мех. обработки.
Timascus - это высококачественный материал, который улучшает внешний вид ножей. Коллекционер ножей Русь Дженкинс написал следующие комментарии: 'Создатели Timascus сделали больше, чем объединили два типа титана. Они подделали красоту прошлого технологией настоящего'.
Timascus является торговой маркой. Производственный процесс запатентован. Timascus продается исключительно через AKS

Информация с этого источника

.... Рисунок, как правило набит только с одной стороны, упруг, хорошо обрабатывается. Оксидируется контрастно на всех стадиях. Обработка титановых и титаново-циркониевых композитов мало чем отличается от обработки титана, разве что они больше склонны к короблению. Для получения более насыщенных цветов финишировать поверхности лучше тонкой шлифовкой или полировкой. Пескоструй или стекло не позволят раскрыть богатство цветовой гаммы.В торцы фреймов из этих композитов я бы рекомендовал врезать вставки или карбидизировать.(SiDiS (Синькевич Дмитрий))

Мне нитинол и sm100 не понравиличь)

Originally posted by ynhuk:

итинол и sm100 не понравиличь)

Денис, а почему?

Смотреть с 7.40

По Moku-Ti инфы совсем мало.
Хотя он похож на Timascus, который является запатентованным продуктом. Сделан с использованием совершенно другого метода, который не нарушает патент Тимаска.
Есть ли кардинальные фамильные отличия Moku-Ti от Timascus сказать не могу.
По обработке ничем не отличается от работы с 6al4v, отечественный аналог ВТ-6

Писал раньше в одной из тем:

Timascus - первое творение в области титановых слоеных композитов и какое-то время был единственным материалом такого рода. Продается только через alpha knife supply. Рисунок, как правило набит только с одной стороны, упруг, хорошо обрабатывается. Оксидируется контрастно на всех стадиях.

MokuTi - практически полный аналог Тимаскуса, но изготавливается другим производителем - Чадом Николсом. Рисунок присутствует во всем объеме без перехода в прямослой. Упругость на уровне, хорошо обрабатывается. Оксидируется контрастно на всех стадиях.

ZlaTi - титановый слоеный композит российского производства. Мне встречался, в основном, дикий рисунок. С упругостью до недавнего времени было не очень, обрабатывается вменяемо, но вязковат. Оксидируется не очень контрастно, но на некоторых сочетаниях цветов его все же можно добиться.

Спасибо, Дмитрий

ZircuTi - титаново-циркониевый слоеный композит производства Чада Николса, Обладает рисунком в полном объеме, менее упруг чем MokuTi и более тяжел. При оксидировании цирконий в его составе приобретает темно-серый, антрацитовый цвет, а остальные составляющие оксидируются так же как и на MokuTi.

Black Timascus - то же, что и Timascus, от этого же производителя, но в составе присутствует цирконий. Рисунок все так же набит с одной стороны, тяжелее титанового композита и менее упруг. Оксидируется как и ZircuTi.

Обработка титановых и титаново-циркониевых композитов мало чем отличается от обработки титана, разве что они больше склонны к короблению. Для получения более насыщенных цветов финишировать поверхности лучше тонкой шлифовкой или полировкой. Пескоструй или стекло не позволят раскрыть богатство цветовой гаммы.
В торцы фреймов из этих композитов я бы рекомендовал врезать вставки или карбидизировать.

Дмитрий, а можно примеры фотографий с рисунком композитов с пояснениями. Например, по поводу переходов в прямослой.
А если не совсем тайна, как это все превращается в прекрасное (оксидирование, термо воздействие или что иное). И являются ли эти воздействия универсальным средством для всех этих подобных титановых пакетов.

Проиллюстрировать могу на примере своего инстаграма.

Процесс оксидирования ЗлаТи (одинаков для всех композитов):
instagram.com
instagram.com
instagram.com
instagram.com

Timascuss
instagram.com На этом фото видно не очень четко, но проставка с лица ножа имеет рисунок как на вставках, а сзади рисунок на ней хлопьевидный, т.к. рисунок набит только с одной стороны.
instagram.com На первой картинке Timascus, на остальных в серии - MokuTi. На клипсе видно как выравниваются слои на фаске к низу.

MokuTi
instagram.com
instagram.com
instagram.com Тут видно, что даже на крупных фасках слои не выравниваются и рисунок есть во всем объеме.
instagram.com
instagram.com Плашки на верхнем и фурнитура на ноже со светлыми плашками из MokuTi, на ноже с синими плашками проставка и клипса из Zircuti.
instagram.com Вариант с нежно стеклоструенными плашками.

Zircuti
instagram.com
instagram.com
instagram.com

Спасибо еще раз

Скажу про нитинол:плотно с ним поработали, не в производстве ножей правда. Он применяется в основном в медицине либо каких то спец машинах, металл с памятью формы. При охлаждении его можно гнуть и придавать форму, при нагревании принимает изначальную форму, конкретно мы отрабатывали технологию производства проволоки из нитинола, которая идет на пружинки в медецине. Эти пружинки охлаждают, вытягивают в прямую проволочку и вводят в артерию, вену и тд там они опять превращаются в пружинку и расширяют и армируют вену, артерию и т.д. у меня пара тройка метров валяется, пробовал точить на гриндере, обрабатывается норм, делал из него глухие гайки на сквозной монтаж . Для клинков не годен, резать не будет.

Спасибо, Александр

DrWinter:
Хехе, а то что я первым в России из нитинола ножи делал все уже и забыли.

Можете еще один сделать ?

Хехе, а то что я первым в России из нитинола ножи делал все уже и забыли.

Я имя, то тёщи не всегда помню.. . а тут, кто из чего делалъ.. . Не ну напомнить то надыть конечно, чтоб не грязли в беспамятстве...