Помогите разрезать и закалить

Парни помогите . нужно разрезать и закалить метал .
Диаметр52 . 42 Cr Mg S 4 . длинна 40 см
Могу поделиться
Ещё есть не много сувели берёзовой
И просто груша но не много

нужно разрезать и закалить метал

Правду пословица говоритъ: за моремъ телушка полушка, да рубль перевозъ. ..
Порой дороже, транспортные расходы встанут.Может кто рядом занимается.. .

Что значит разрезать? И уточните по марке стали, похоже ошибка в Mg, наверное Mo?

Да все верно Мо

Разрезать это значит распилить в доль на 3-4 пластины. С последующей закалкой

Шура Балаганов гирю за ночь перепелил, а вы помощи просите . Расковать не вариант?

Сам знаю проще распилить на пластины. Но калить все равно надо

Кузню найдите и заплатите что бы расковали.
А пилить то чем,если только Шурику отдать).

А подскажите такой вопрос если нарезать на пятаки и перековать то как долго этот метал может быть раскалённым без ущерба

Если вы эту сталь хотите пустить на ножи, то не стоит она этого, это конструкционная сталь. Посмотрите заготовки в барахолке.

Оьясните почему твердост при закалке то не полохая

А какая у данной стали твердость? Если ориентироваться только на твердость, возьмите напильник, и пилить не надо, готовая полоса.

Классификация стали Сталь конструкционная легированная ГОСТ 4543-71
ГП "Стальмаш" поставляет сталь 38ХМ в следующих видах металлопроката:
круг ст 38ХМ ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаный
круг ст 38ХМ ГОСТ 7417-75 круг (пруток) стальной калиброванный
Применение стали 38ХМ ответственные детали турбин и компрессоров, работающие при температуре до 400 град.С

Химический состав в % материала сталь 38ХМ
C Si Mn S P Cr Mo
0.35 - 0.42 0.17 - 0.37 0.35 - 0.65 до 0.035 до 0.035 0.9 - 1.3 0.2 - 0.3

Механические свойства при Т=20oС материала сталь 38ХМ
Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Пруток Ж 25 980 885 11 45 690 Закалка 850oC, масло, Отпуск 580oC, воздух,

Твердость материала сталь 38ХМ после отжига , HB 10 -1 = 241 МПа

Зарубежные аналоги материала сталь 38ХМ
США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Испания Китай Швеция Болгария Польша Румыния Чехия Австрия
- DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI UNE GB SS BDS PN STAS CSN ONORM
G41400
G41420
G41500
Gr.4140
H41400
J14047
1.7225
41CrMo4
42CrMo4
GS-42CrMo4
SCM440
42CD4
42CD4FF
42CrMo4
A35-590
42CrMO4
50CrMo4
708M40
709M40
37CrMo4
41CrMo4
42CrMo4
38CrMo4KB
42CrMo4
42CrMo4
42CrMoS4
42CrMo
2244
38ChM
40ChML
40HM
41MoCr11
42MoCr11
15142
42CrMo4SP
BOHLERV320

Обозначения:
Механические свойства :
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Итог получится примерно высококачественная сталь 42СrMo4, объемная закалка до твердости 23 28 HRC, индукционная закалка рабочих поверхностей до твердости 55 58 HRС

Но некоторые заводы уверяют что можно достич .HRC = 65 / 68

Shafr:
Но некоторые заводы уверяют что можно достич .HRC = 65 / 68

Может из неё турбинные лопатки делают? Те самые из легенд)))

Господи... . Хуже для ножа сталь найти то можно, но надо будет постаратса.
Закажите на барахолке полосу нужной вам марки стали и дело с концом. А если именно с етой стали, то вы не туда попали

Varnas:
Господи... . Хуже для ножа сталь найти то можно, но надо будет постаратса.
Закажите на барахолке полосу нужной вам марки стали и дело с концом. А если именно с етой стали, то вы не туда попали

А можно чуть больше конкретики ( она плохо точиться и быстро тупится или подвержена активной коррозии,или , что не так с ней если не знаете а говорите по принципу ( я так думаю ) то лучше не говорить.
А если есть опыт работы с этой или аналоговой сталью, или знаете о каких-то свойствах то обьясните , а не отговаривайте .
В крайнем случае наделаю тяжёлых молотков но не выкину

А можно чуть больше конкретики ( она плохо точиться и быстро тупится или подвержена активной коррозии,или , что не так с ней если не знаете а говорите по принципу ( я так думаю ) то лучше не говорить.

Мене пол процента угля. Ножи делают из углеродок от 0,7 процента и выше. А до боле мене практичной твердости и незакалиш - прямо же и пишут, что обьемная твердость 22-25 . Для ножевых толщин можно и тверже -но до твердости поверхностей с индукционной закалкой недойдет. Что же касаетса утверждений заводов о твердости 65-68, то ето разве твердость поверхности после цементаци/азотации и индукционной закалки.
Дале - чистые углеродки, в отличи от хотя бы малолегированных инструменталок как мене прочны, так и мене изностойки. Да и закалить их на требуемую твердость без излишнего роста зерна трудновато.
Резюмируя - тупитса будет быстро, и кромка легко будет заминатса.
Хотя конешно может все лгут завидуя такой прекрасной стали .

Ну вот теперь понятно что порежу болгарской и быть ей молотком ( тяжёлым и мягким)
Но один ножик все таки сделаю ( жене помидоры на даче обрезать)

Но один ножик все таки сделаю ( жене помидоры на даче обрезать)

Луче из мехпилы сделайте. Качество несравненно да и ржаветь куда меньше будет. А насчет нормальной стали так за 10-30 евро можно взять полосу из очеь хороших сталей.

Не из мех пилы уже не хочу ( их и так штуки 3 в хозяйстве+ пара из клапана)
Это не щитая шахи и неизвестной мне нержавейки ( когда-то батя с завода приносил). А на этом куске хотел поучиться ковать. Поэтому один но сделаю
( даже если будет хреновым),а когда освою навыки тогда в ход пущу кучу старых напильников

Научитесь ковать именно ету сталь, не боле. Разные стали - разные температурные интервалы ковки тд.

а когда освою навыки тогда в ход пущу кучу старых напильников

А - то есть цель не хороший нож а нож из напилника.

Originally posted by Shafr:

А на этом куске хотел поучиться ковать. Поэтому один но сделаю

Тоесть ковать вы можете, а закалить нет?

Да калить я не умею + этот метал калится при давольно высокой температуре.
К сожалению пока не умею определить по цвету метала что уже пора( батя не успел научить. Вот теперь и мучаюсь ) а ножи из напильника это не цель а следующий этап на них буду учиться калить( в частности методом тыка) если ни кто не поможет практическим советом. А там и подшипники с клапанами пойдут в ход.
Сама цель это научиться