Сверлим быстрорез.

пёрка для кафеля-стекла "Атака" 3 мм - сказала хрумм ! не успев даже наметить дырочку, а вот "Матрикс" 4 мм для кафеля-стекла просверлила 2 отв-я в мех. пиле, естественно, с перерывами на остывание и подливанием водицы.
Чистота отверстий - прям зеркало
Что характерно, возле крепёжного отв-я мехпилы просверлилось прям как по маслу, подальше - уже сложнее. или подзатупилось просто ? Да, после пары сверлений необходима заточка, угол не менял.

Возле крепёжных отверстий легко просверлится обычным сверлом за 10 секунд.. . Там металл некалёный.

Слышал о таком способе: прожиг быстрореза через медную пластину 3-4мм толщиной. По словам прожигавшего, отверстие получается по диаметру электрода. Этот способ мною не проверялся по причине отсутствия электросварки. Если у кого-нить есть возможность испытать, хотелось бы узнать: это так или баян?

Думаю, баян. Или там еще какой-то важный нюанс есть, умалчиваемый. Вы просто сам медный лист не прожгете электросваркой, по причине сверхтеплопроводности меди "сварочная ванна" с расплавленным металлом в ней не образуется. Т.е., просто залипать и выгорать сам электрод будет раз за разом. По-моему так.

Возвожно, что и так. Просто у меня почему-то возникла ассоциация с кумулятивным снарядом. Типа прожиг расплавленной медью. Блин, теперь даже самому стало интересно. Попробую сварных на работе поднапрячь. Кто знает, а вдруг?

дык неоднократно писали, что трескается быстрорез после прожига

а другие стали просто электродом прожигал и рассверливал без проблем, когда победитовых свёрл не было

Originally posted by Pblrop:
... у меня почему-то возникла ассоциация с кумулятивным снарядом. Типа прожиг расплавленной медью...

Там всё сильно по-другому
Металл из-за чудовищного давления хладотекучий. "Струйка" со скоростью 15-20 км/с

в который раз перечитывать то??
на первой странице указано как сверлить быстрорез сверлом с твердосплавной напайкой.. но баян то порвать надо.. куда ж без этого.. .

на Ганзе не принято читать посты
сверло Бош Мультиконструкшен,сверлильный станок,наждак,3 отверстия в быстрорезной пиле за 15 минут,2 подточки сверла на одно отверстие,больше время уходит снять сверло и добежать до наждака,нафига выдумывать экзотические(мазохические )способы?сверло живо и просверлило в бетоне порядка 100 отверстий и 10-15 в быстрорезе,ради спора просверлен напильник(1 отверстие)сверло живо,дело не в сверле а в голове и руках тему пора прибить и нужные советы ответы прикрепить сверху,а то так и будут лисапет изобретать

Имелось в наличии мех.полотно шведское,фирмы BOHCO.Возник вопрос,как просверлить отверстие на хвостовике будущего ножа.До сего момента дел с бестрорезом никогда не имел.Прочитал всю ветку от и до и ещё в нете покопался.Для себя выбрал наиболее доступный способ-сверло для стекла и керамики.В близлежащем энкоровском магазине взял на всякий случай 10 свёрел ф3 по 26 р. штука.Пришел домой и с трясущимися руками приступил к сверлению.За 3 минуты просверлил 2 отверстия.Для себя вывод сделал такой- сверлить нужно на малых оборотах,постоянно охлаждать,сильна дрель не давить.На выходе сверло обязательно обломится,так что желательно запастись ими побольше,благо стоят они не дорого.Другие способы сверления быстрореза тоже имеют право на жизнь,но ,на самом дела,зачем изобретать велосипед,если всё уже придумано.Удачи всем.С Уважением.

Есть Томский инструментальный завод. Делает монолитные твердосплавные сверла ВК8 или ВК6м.
Стоят дороговато, но прекрасно сверлят термобработанные ножевые стали типа Х12МФ. На малых оборотах (порядка 300 об.мин) пластину толщиной 5 мм. сверло диаметром 3 мм. проходит за 15-20 сек. Хватает без заточки на 4-5 отверстий.

Есть Томский инструментальный завод. Делает монолитные твердосплавные сверла ВК8 или ВК6м.

Томский инструментальный завод давно уже не делает сам сверел, а уж тем более такую нынче экзотику как карбид вольфрама. К сожалению о производстые сверел в РФ достоверной информации нет, другими словами все что можно найти это либо старые запасы или Китайское производство, ну и бренды разумеется. В Рыбинске недавно открыли новое производство твердосплавного режущего инструмента, станки импортные, заготовки от Sandvik. Работают пока для собственных нужд, обещают в дальнейшем расширятся.

Томский инструментальный завод давно уже не делает сам сверел,

Делает.Завтра иду в его представительство за сверлами 3; 4 ;5мм.

Томский инструментальный завод давно уже не делает сам сверел

Делает. Через знакомого в Томске месяц наза приобретались сверла 3,4,5 и 6 мм.
Теперь завод не в самом Томске, а в пригороде в пос.Лоскутово по дороге в Аэропорт.

НО ОЧЕНЬ дорого: за 8 сверл (по 2 штуки указанных выше размеров) пришлось отдать чуть менее 5 тыс.руб.
Цены для сверл (современная маркировкой - не ВК6): СЦЦ512 3,0*16*46 К30 - 360 руб., СЦЦ512 4,0*22*55 К30 - 500 руб., СЦЦ512 5,0*26*62 К30 - 693 руб., СЦЦ512 6,0*28*66 К30 - 945 руб.

Местные спецы считают, что эти сверла предназначены в большей степени для работы по чугуну. А если по закаленным сталям, то с твердостью до 48 ед.HRC. Не будучи спецом, ничего по этому поводу сказать не могу.
Но по опыту знаю, как писал ранее на прошлой неделе сталь твердостью 58-60 ед.HRC эти сверла грызут достаточно успешно при малых оборотах.

Карбид вольфрама в помощь. Цена около сотни рублей за сверло. На крайний случай сверла по стеклу и керамике, только выход сверла из металла надо внимательно контролировать, ломается.

И с водой.

Originally posted by wren:
.... Для себя вывод сделал такой- сверлить нужно на малых оборотах,постоянно охлаждать,сильна дрель не давить.На выходе сверло обязательно обломится,.....

Я сверлил сверлами для стекла, но не охлаждал, а сделал из пластилина буртики вокруг предполагаемой дырки и залил в них подсолнечное масло (другого под рукой не было)...
В процессе сверления масло пару раз сменил - набирает в себя опилки от железки, ну и пригорает наверное.. .

Народ , ну вы паритесь , аж потею.
1 охлаждающая жидкость обязательна (если это не прожигание)
2 при протирании с помощью трубки и порошка :
а ) лучше использовать керосин , а не масло
б ) переодически трубка преподнимается , чтоб абразиб попадал в зону резки
3 чтоб не ломать свёрла на выходе - просто переверните заготовку на другую сторону , когда там начнёт выходить сверло (обычно это выпуклый бугорок , я пробиваю по нему керном ) и досверлите
4 при сверлении нержи хорошо использовать в качестве СОЖ подсолнечное масло , или сало (и пахнет приятно )

а вот отверстие 2мм чем сделать?

Originally posted by C_Cat:
а вот отверстие 2мм чем сделать?

Сверлом для печатных плат (по крайней мере, так они в магазине назывались) из ВК6-М или ВК8.

Видел в продаже диаметром от 0,8 до 2 мм.

Originally posted by ikar'eff:

Сверлом для печатных плат (по крайней мере, так они в магазине назывались) из ВК6-М или ВК8.

Видел в продаже диаметром от 0,8 до 2 мм.

либо переточить бОльший диаметр на нужный.

В поисках толкового видео по ручной заточке сверл большого диаметра, набрел на серию хороших видеороликов, кто захочет - посмотрит все, но применительно к этой теме, интересен ролик - Заточка буров для перфоратора, ч. 2 - ( youtube.com )где , начиная с 7 минуты 25 секунд, показан вариант заточки и само сверление буром , фрезы из Р6М5.
Вот он священный Грааль!

Народ, чем просверлить 1мм отверстие в дамасске? Купил 5 сверел по металлу. Запорол все.. .

Всем откликнувшимся спасибо, но что-то слабо вериться в "простые" сверла.
Появилась бредовая идея: предварительно "прострелить" отверстие лазером (в местах лазерной резки, естественно у кого есть такая возможность), а потом расверлить под нужный микродиаметр.
А может кто-то уже так делал?

Originally posted by crazy_goblin:

Заточка буров для перфоратора, ч. 2 - ( youtube.com )где , начиная с 7 минуты 25 секунд, показан вариант заточки и само сверление буром , фрезы из Р6М5.
Вот он священный Грааль!

СУПЕР!

Пока Сержант осваивает Северные земли,отвечу-сколько можно терзать убитый БАЯН,ВСЁ давно расписано,Камрады не ипите мозги себе и всем остальным,ВСЁ калёное железо спокойно сверлится победитовыми свёрлами,как? читайте эту ветку с начала,и не ипите мозги,хватит придумывать виласипет.

Originally posted by C_Cat:
Всем откликнувшимся спасибо, но что-то слабо вериться в "простые" сверла.
Появилась бредовая идея: предварительно "прострелить" отверстие лазером (в местах лазерной резки, естественно у кого есть такая возможность), а потом расверлить под нужный микродиаметр.
А может кто-то уже так делал?

Я примерно так делал, только с водорезкой. Лазером, ИМХО, калящуюся ссталь резать не стоит: во-первых могут пойти микротрещины (не факт, что сверло уберет их все), вр-вторых железка в зоне реза закалится сильнее чем была.

Originally posted by Ашмебай:

чем просверлить 1мм отверстие в дамасске?

Как вариант: сверлить бОльшим диаметром, ставить заклепку, а в ней уже 1мм.

Не вариант. Нужны отверстия под подвес. (сережки делаю.)

А отпустить? Твердость-то сережкам не особенно нужна :-)

Originally posted by Ашмебай:

Не вариант

а если белым или желтым заклепать, а!?

Все равно не вариант. Там изделие то небольшое. Будет очень сильно заметно.

Originally posted by mauz:
Иногда приходится делать отверстия в твердых сталях, поэтому позаботился сделал небольшой электроискровой аппарат - набрал батарею конденсаторов 50000 мкф на 100 вольт и небольшую к нему подзарядку на 150 вт. никаких технических премудростей - один провод к детали, другой с электродом ручным образом периодически разряжаю в нужном месте в среде машинного масла.
Отверстие 5мм в быстрорезе 4 мм прожигается за 25 мин электроискрогрохота.

Не надо ни чего выдумывать!
Есть же современные сверла с кобальтом;HSS-e,HSS-co их обзывают,обычное содержание кобальта 5%,но есть и 8%.Этими сверлами + смазка я сверлил и рапитовую пилу и торсионную(пружинную)сталь.Стамесочное полотно с твердостью 60-61.Добавил фото,бывшая пила Р6М5 сверла 2.5 и 4.5 HSS-co "RUKO";

Originally posted by Ашмебай:

Нужны отверстия под подвес. (сережки делаю.)

- Отпускайте. Как раз этот же вопрос решал при сверлении заготовки под кольца. 3-4 цикла, до красна и медленное охлаждение. После этого кобальтовое сверлит нормально.
Собсно, не уверен даже что это реально кобальтовые, покупал недорого, но цвет зеленоватый. Может китайская подделка:-) Но тем не менее, оно (а также твердый сплав), отпущенный дамаск от ПЫХ-а сверлят без проблем (хотя все равно пожестче чем Ст3, субъективно - как нержавейка).

Немало тут говорили о электрохимическом сверлении. А вот теперь хороший человек сделал видео на эту тему, за что ему большое спасибо. Лучше один раз увидеть, чем сто аарз прочесть!

2 дня назад сверлил сверлом по кафелю перьевым, с твердосплавной напайкой. Шуруповертом в режиме дрели, за 2 минуты просверлено отверстие диаметром 5 мм в мех.пиле 2 мм толщиной из Р6М5. Очень мне понравилось.
Пробовал еще трубчатым сверлом по кафелю, с алмазным напылением, но не так понравилось, сверло запорол на половине сверления. Так что мой выбор - перьевое сверло с твердосплавной насадкой.