Базовый АП QB-78

Что было сделано:
- шляпка иглы-прокалывателя клапана сточена до диаметра 7,5 мм;
- пружина иглы клапана укорочена на 1 виток;

- болванка клапана со стороны иглы на длине 9 мм сточена до диаметра 7,5 мм, ее длина уменьшена на 1,5 мм;

- латунная пробка клапана изнутри расточена на конус.

Данные меры увеличили внутренний объем накопителя на 2-2,5 см3, сделали открытие клапана более резким, увеличили ход штока клапана. Улучшили условия истечения газа из накопителя в перепуск.

- выточен бронзовый перепуск с внутренним диаметром 3,3 мм (слева на фото родной заводской перепуск, если его можно так назвать... ), который на резьбе М6х0,5 ввернут в накопитель. Для этого наклонный выпускной канал в голове клапана разверткой выведен в вертикаль и расширен, начисто развернут на 5 мм, после чего в нем нарезана внутренняя резьба М6х0,5. Уплотнение перепуска с двух сторон с помощью колечек от одноразовой зажигалки. Аналогично отверстие в ствольной коробке рассверлено под горлышко перепуска диаметром 5 мм, сделана фаска под резинку;

- внутренний канал досылателя затвора рассверлен до диаметра 3,3 мм, до такого же диаметра рассверлено боковое отверстие.

Боевая пружина была растянута и после осадки стала длинее на 10 мм по отношению к заводской. Ударная группа была смазана Литолом-24.

В результате всех работ начальная скорость пули ГПМ составила 209 м/с (около 11 Дж), а пули СР 10,5 - 194 м/с (около 13 Дж) при температуре +19 гр.С. При этом отклонение скорости при пяти выстрелах, произведенных с интервалом в 15 секунд составила +-2 м/с. Считаю, что поставленные задачи на данном этапе достигнуты, далее буду переводить винтовку на питание от огнетушителя (изготавливается новая передняя пробка с заправочным клапаном, в перспективе - удлинитель резервуара).

Фото мишени пристрелки на 25 м пулями ГПМ.

Однажды решил пристрелять свою вторую "эталонную" (т.е. в состоянии "с завода" - без каких-либо АПов, специально для сравнения с модернизированной) винтовку. Поставил оптику, и предвкушая легкую и приятную стрельбу отправился "в тир". Каково было мое удивление и разочарование, когда с дистанции 10 м собралась куча чуть меньше листа А4.. . При этом на слух была заметна разница в громкости выстрелов. "Плохо прокололся баллон - бывает" подумал я. Однако, и после смены баллона (часто во время экспериментов, когда не требуется большого количества выстрелов я заряжаю винтовку только одним полным баллоном, второй вставляю пустой) винтовка стреляла из рук вон плохо - порой даже видна была пуля в полете, которая пробивала только головой первую стенку картонной коробки - пулеулавливателя, юбка при этом торчала снаружи. Осознав, что все же виновата винтовка (а не баллоны, пули, прицел, кривые руки и т.п.) в задумчивости побрел домой.
Дома винтровка была полностью разобрана. После осмотра затвор, ударная группа и УСМ были оставлены вне подозрения - все работало как надо.
После демонтажа клапана в сборе чисто автоматически попытался нажать шток - и не смог это сделать! При следующих попытках шток нажимался не всегда, а когда все-таки нажимался, был слышен скрежет и хруст. Причина стала очевидной - неисправен клапан. При внимательном внешнем осмотре было выявлено, что игла-прокалыватель сильно смещена от центрального отверстия корпуса клапана, и в определенный момент просто заклинивает клапан, упираясь в переднюю стенку корпуса (см. фото).

После разборки клапана было обнаружено, что игла начала разбивать низ корпуса клапана в районе центрального отверстия, фильтр был замят и полон стружек.. . Теперь стали понятны странные звуки при нажатии штока.

Вообще, мои первые впечатления при разборке клапана QB-78 были такие, что в нижней части чего - то не хватает, уж больно несерьезно выглядит упорная шайба с огромной дырой (диаметром почти 7 мм), которая не может центровать иглу (диаметром 4,8 мм), болтающийся в нижней части корпуса фильтр, ничем не подпираемый и не обжимаемый вокруг иглы (кстати, сетка, которая должна быть уложена поверх фильтра и которую я видел только на фотографиях с буржуйских сайтов, проблему не решает никак).

Задача была понятна и я стал думать как исправить положение. Первое, что пришло на ум - выкинуть упорную шайбу пружины и заменить ее направляющей втулкой из бронзы или латуни (для уменьшения трения) с внутренним каналом, точно соответствующим диаметру иглы (4,8 мм). Стал рисовать эскиз детали. Сначала хотел сделать втулку длиной 6 мм, чтобы в оставшемся пространстве (глубиной 5 мм) зажимался фильтр. Потом вспомнил, что однажды фильтр у меня попал в зазор между иглой и корпусом и заклинил клапан. Тогда появилась мысль продлить втулку трубочкой с тонкой стенкой на которую надеть фильтр. И наконец, понял, что новая деталь существенно уменьшает внутренний объем клапана (за который я так боролся в первом апгрейде). Тогда на чертеже появилась глубокая проточка в теле втулки. В итоге, новая деталь, заменяющая упорную шайбу стала похожа на шпулю от швейной машинки (т.е. две шайбы (диаметром 14,4 и 13,0 мм, обе толщиной 1,5 мм), соединенные полым цилиндром (внешний диаметр 6 мм, внутренний 4,8 мм, длина 4,5 мм), с выступающей с одной стороны трубочкой (внешний диаметр 6 мм, внутренний 4,8 мм, длина 5,0 мм).
Глядя на все это я понял, что попутно могу решить еще одну проблему, которая не давала мне покоя - отсечение жидкой фазы СО2 при непосредственной заправке в резервуар от огнетушителя.
И в самом деле, теперь игла ходит во втулке с минимальным зазором, через который газ еще может пройти, а жидкость уже нет, фильтр теперь со всех сторон зажат металлом и не болтается - через него жидкость тоже пройти не может.
Последнее, что осталось сделать это обеспечить свободный проход газу. С этой целью в дне клапана просверлены два отверстия диаметром 2,5 мм (которые перекрываются фильтром), выступающая трубочка не доходит до дна корпуса клапана на 1 мм, в первой шайбе, которая поджимает фильтр сверху, просверлено по кругу 8 отверстий диаметром 2 мм, а в верхней шайбе (выполняющей роль упора для пружины) просверлено 4 отверстия диаметром 3 мм через 90 градусов.
Попутно клапан был доработан так, как описано выше, выточен бронзовый перепуск и рассверлен досылатель затвора и боковое овальное отверстие до 3,3 мм. После чего винтовка была собрана и испытана.

На фото: токарная заготовка, готовая втулка, новая сборка клапана со втулкой вместо упорной шайбы и отверстия в дне корпуса для прохода газа.

В результате испытаний (закрытое пемещение, +21 гр. С., баллон 12г. Crosman, хронограф ИБХ-713, растояние от дульного среза ствола до прибора 0,5 м) получены следующие значения скорости и энергии:
- пуля Гамо Про Магнум (0,51 г) - 222 м/с (12,6 Дж);
- пуля CP 10,5 (0,68 г) - 205 м/с (14,3 Дж).

Таким образом, можно признать, что предлагаемый комплекс доработок (т.е описанные в первой и данной статье) себя вполне оправдывает и ставит QB-78 по мощности в один ряд с более дорогими и качественными СО2-винтовками (например, Вальтер 850). Полагаю, что при замене штатного ствола на более качественный (например, производства Lothar Walther или CZ) показатели по точности стрельбы также будут приближаться к классу целевых винтовок. Но даже в таком виде как сейчас есть, винтовка вполне может использоваться для охоты на растояния до 40-50 м (понятно, что в теплое время года).

По многочисленным просьбам выкладываю эскизы втулки-шпули и перепуска, любезно выполненные и предоставленные Юрием Борисовичем (aka ЮрБор):

Не смотря на явно бюджетнную категорию, винтовка оснащена отличным УСМ, имеющим регулировку усилия спуска, его длины и продергивания спускового крючка после срыва ударника с шептала.
УСМ выполнен в виде отдельного съемного модуля, который крепится к винтовке двумя винтами. Очень удобное и практичное решение.

Корпус УСМ выполнен из литейного (скорее всего цинкового) сплава, все остальные детали (включая оси) стальные. Качество стали внушает уважение (на моих обоих винтовках детали УСМ напильником практически не пилятся).

Для разборки УСМ нужно выкрутить два винта и снять крышку.

На фото хорошо видно взаимодействие деталей. При открывании затвора и его движении назад за шпильку оттягивается и ударник, который в какой-то момент упирается в шептало и преодолевая сопротивление пружины поворачивает его назад. В результате зуб шептала оказывается перед выступом ударника, т.е. становится "на боевой взвод". При дальнейшем движении затвора вперед, он через шпильку задника начинает сжимать боевую пружину, т.к. ударник уперся в шептало и неподвижен. Сжатая пружина запирается между задником и ударником при повороте ручки затвора вниз. Шептало под давлением боевой пружины, которое передается через кольцевой выступ ударника стремится повернуться вперед, но этому препятствует передний выступ спускового крючка. При нажатии на спусковой крючок он своим передним выступом скользит по шепталу до момента их расцепления, шептало поворачивается вперед и ударник срывается с боевого взвода.

Теперь о доводке. Сразу после того, как взял новую винтовку в руки и пощелкал вхолостую, понял, что спуск далек от идеала: при движении затвора назад нужно было прилагать серьезное усилие чтобы поставить ударник на боевой взвод (чуть ли не такое же, как для сжатия боевой пружины!), а при обработке спуска чувствовалось, что спусковой крючок движется рывками. Все это усугубляло чудовищное усилие спуска.
Разборка УСМ показала, что шептало и спусковой крючок имеют явные следы термообработки в виде черной окалины, густо покрывающей детали со всех сторон. Поскольку твердость окалины превышает твердость самой стали, стала понятна причина движения спускового крючка рывками (практически напильник терся об напильник). Наждачкой средней зернистости были обработаны обе детали, до полного удаления окалины, места трения отполированы на алмазной наждачке, затем все заново заворонено. Попутно была укорочена возвратная пружина спускового крючка (в одной винтовке, во второй заменена на менее жесткую).Спуск стал радовать отменной плавностью и легкостью работы.

Усилие взведения ударника было существенно уменьшено следующим образом. На шептале имеются два штифта, в которые упирается пружина. Причем передний штифт выступает за обе плоскости шептала, в то время как задний штифт выступает только с одной стороны. Правое перо пружины шептала имеет такую форму, что в исходном положении шептало занимает среднее положение. Левое (заднее) перо упирается в ось шетала и существенно выступает за нее. При повороте шептала вперед (во время выстрела) шептало взаимодействует через задний штифт только с правым пером пружины и усилие его поворота незначительно. При повороте шептала назад (постановке ударника на боевой взвод) шептало через передний и задний штифты взаимодействует (сжимает) сразу ДВА пера пружины, при этом усилие весьма значительное. Кроме того, с завода форма правого пера пружины такова, что отжимать его при повороте шептала назад не очень - то получается. Интересно так же и то, что в паспорте винтовки изображена пружина совершенно другой формы, при этом левое (заднее) перо НЕ взаимодействует с шепталом, а только упирается в его ось. В результате долгих примерок и раздумий было проделано следующее:
- выступающая часть переднего штифта была срезана заподлицо с плоскостью шептала, высота штифтов уменьшена до 3 мм (раньше они упирались в крышу УСМ, за счет чего шептало заедало и находилось не посередине корпуса);
- левое (заднее) перо пружины было укорочено до состояния, когда оно надежно упирается в ось шептала, но не выступает за ее пределы;
- изменена форма правого пера пружины таким образом, чтобы шептало занимало среднее положение в покое, а усилие при его качании вперед-назад было практически одинаковое;
- отполирована верхняя (рабочая) грань шептала;
- из стержня гелевой ручки было вырезано кольцо и одето на ось шептала таким образом, чтобы обеспечить его среднее положение в корпусе УСМ.
В результате проделанной работы усилия на рукоятке затвора при отведении его назад и постановке шептала на боевой взвод практически не ощущается, УСМ работает четко, плавно и надежно.

Осталось только рассказать про предохранитель. В данном УСМ он сделан очень грамотно - запирает не спусковой крючок, а шептало, что на мой взгляд, надежнее и безопаснее. Рычажок предохранителя вращает цилиндр с проточкой. С цилиндром взаимодействует подпружиненный стержень предохранителя. Когда нижний конец стержня находится в проточке цилиндра, шептало может свободно поворачиваться на своей оси. Когда цилиндр поворачивается рычажком, стержень выходит из проточки, сжимает возвратную пружину и занимает верхнее положение. При этом верхняя часть стержня оказывается под выступом шептала и не дает ему повернуться вперед, т.е. спустить ударник с боевого взвода. Просто и изящно. Единственная проблема - действовать рычажком предохранителя неудобно, а кроме того, не вынув его невозможно разобрать винтовку. Поэтому гляжу, что у 90% владельцев предохранитель просто снят. Решить эту проблему можно выточив новый цилиндр предохранителя диаметром 10 и длиной 13 мм, выполнить в нем проточку под стержень как на родном, а вместо рычажка сделать шлиц под плоскую отвертку (также можно просто доработать родной предохранитель, убрав рычажок, сточив его крепление и сделав шлиц). Таким образом можно сохранить предохранитель и не усложнять разборку винтовки. А что до необходимости иметь с собой отвертку - так она всегда у меня с собой, хотя бы для подстройки прицела...

Предохранитель выключен (выстрел возможен):

Предохранитель включен (выстрел невозможен):