Мастерская

Я кузнец - Я не могу нИкуя!

Ножедел 04-05-2011 21:58

Специально заснял поэтапный процесс изготовления кузнечных клещей из прутка стали.

В кузнечном деле используется очень много инструментов, но наверное наибольшим разнообразием видов обладают КЛЕЩИ. От них зависит и удобство и каческво и безопасность работы. У меня их в кузне около трех десятков. Вот только те, которые всегда под рукой. И четыре, которыми пользуюсь чаще всего при ковке клинков.

Ножедел 04-05-2011 22:04

Такое разнообразие объясняется тем, что приходится ковать поковки разного сечения и размера, кроме того, приходится использовать различные приемы ковки. Для ковки, скажем простого клинка из прутка 12мм необходимо применить в работе как минимум два вида клещей: с плоскими губками и с губками приспособленными для удержания круглого прутка. Клещами с "угловатыми, квадратными" губками очень удобно брать не только квадратный пруток, но и круглый, а также надежно удерживать полосу клинка при оттяжке хвостовика.

Каждый кузнец изготавливает клещи согласно собственным нуждам.
Сейчас я покажу, как я делаю заготовку для клещей. Заготовка в том смысле, что потом останется только сформировать губки под необходимый профиль работ.

На фото уже готовый вариант рядом с исходным прутком, из которого и был сделан.
Пруток 16мм длиной 550мм. (используется шпилька/стяжка от деревянной катушки, на которой хранится/транспортируется трос или кабель)

320 x 240

Ножедел 04-05-2011 22:11

Необходимо отметить, что клещи следует изготавливать из сталей, которые не воспринимают закалку (по правилам). Во время работы клещи приходится время от времени охлаждать в воде, от этого губки клещей могут подкалиться и сломаться во время работы (случаи уже бывали!). Но, скажем, ст3 для этого слишком слаба. Идеально подходит строительная арматура или 40-я сталь. 45-я уже содержит достаточно углерода и может подкалиться во время работы, от чего и стать слишком хрупкой и ломкой. У кого есть в наличии излишки титана в подходящих прутках, то можно смело использовать и его - замечательный конструкционный материал!

Подготавливаем заготовки для обоих клещевин, просто разрезав шпильку на две заготовки по 270мм длиной.
Загружаем в горн и греем концы до ковочной температуры. Оттягиваем концы прутков на длину около 80мм и шириной 25-30мм - это будущие губки клещей.

Ножедел 04-05-2011 22:17

Далее необходимо проковать ту часть, через которую проходит ось клещей. Протягиваем пруток на полосу на участке длиной около 100мм в плоскости перпендикулярно плоскости губок. Куется со смещением от центральной оси, для чего это делается будет ясно в дальнейшем, при сборке клещей.
Обратите внимание, обе клещевины куются абсолютно одинаковыми! Как должно выглядеть это место я думаю понятно по фото.

TATb 04-05-2011 22:20

Я весь - внимаение )

Ножедел 04-05-2011 22:25

Теперь формируем ручки клещей. Круглое сечение не обладает достаточной жесткостью, поэтому им необходимо придать квадратное, а лучше - слегка уплощенное сечение. Протянув ручки до желаемой длины (весьма желательно не менее 350мм!) и толщины изгибаем заготовки клещевин таким образом, как показано на фото.
Ну вот, ковка почти закончена! Сейчас, сложив клещевины должным образом, проверяем правильность изгибов и общую "соосность".

Все проверив и, если нужно, подправив размечаем и засверливаем отверстие. Соединять клещевины можно заклепкой. Я предпочитаю болтом с гайкой.
ВУАЛЯ!! Имеем прекрасную заготовку под клещи!

Ножедел 04-05-2011 22:49

Вот теперь остается только сформировать губки клещей под требуемый нам фасон загатовки.

1). Для удержания круглых заготовок.
Разогрев губки клещей в горне, берем требуемый пруток, зажимаем в губки клещей и проковываем ручником. Так мы получим клещи точно соответствующие под данную заготовку.

2). Под квадрат.
Чтобы сделать клещи под квадратную заготовку, нужно зажать квадрат "по ребру", так он будет надежнее удерживаться. И кроме того, такими клещами будет удобно брать квадратные заготовки разного сечения. Так же удобно будет брать круглые прутки и полосы.

3). Плоские губки.
Под плоскую заготовку все еще проще, раскаленными клещами берем плоскую заготовку той толщины, которую предполагаем обрабатывать, и проковываем губки. Такими клещами надежно удерживается полоса только такой толщины, под которую были сформированы губки, под другие "калибры" клещи придется подгонять.

Кстати, обратите внимание! При формировании губок клещей во избежания смыкания рукояток проложите между ними что-нибудь, чтоб сформировать удобную "высоту" между рукоятями. Эо весьма немаловажно, т.к. обеспечит получение наиболее удобного и безопасного в пользовании инструмента.

320 x 240

Udod 04-05-2011 22:58

Антон,ты забываешь,что куешь на молоте. Для ручной ковки твои клещи не слишком удобны. Заготовку (даже кругляк ) приходится в основном держать поперек. Форма губок нужна соответствующая. (ну если человек скует,то сообразит

) А по поводу шпилек от катушки- отличная идея. до сих пор попадаются иногда

SAPER78 04-05-2011 23:23

спасибо

Ножедел 05-05-2011 00:23

quote:
Антон,ты забываешь,что куешь на молоте. Для ручной ковки твои клещи не слишком удобны. Заготовку (даже кругляк ) приходится в основном держать поперек. Форма губок нужна соответствующая.

Ну так, Володь, глянь на "модельный ряд" в первых фото - там каких только нет! (и это еще не все!) Самое главное, это освоить изготовление клещевин и их подгонку, а уж фасон клещей каждый под себя легко сделает.

quote:
А по поводу шпилек от катушки- отличная идея. до сих пор попадаются иногда

Ну да, неплохой подручный материал. Я катушки зимой на горне сжигаю (для прогрева кузницы), а шпильки и уголь "бонусом" достаются!

TATb 05-05-2011 13:36

Антон Юрьевич=) спасибо огромное за мануал по клещам) уже нашол пару прутьев под них) жду выходных ))

azgar 05-05-2011 22:21

Большое спасибо за клещи.
На то, что я прошлым летом изобразил, без слёз не взглянешь. Даже соединять половины не стал. Уж больно они разные получились

Открою сезон, буду пробовать дальше.

Udod 05-05-2011 23:38

quote:
Даже соединять половины не стал. Уж больно они разные получились

А я специально делаю клещи несимметричными

HarryA 06-05-2011 09:17

quote:
А я специально делаю клещи несимметричными

Дык оно большая разница, когда специально, а когда потому что так получилось

g_r_e_g 07-05-2011 00:22

Доброго времени суток,прошу прощения что влез в разговор с вопросом не в тему,но все-же уважаемые кузнецы вопрос к Вам, на поковке обнаружил трещины 2 штуки поперек клинка длинной миллиметров по 5 спилил, вроде дальше не идут,с целью проверки прочности клинок обухом уронил на рельс постоял на нем положив его межу двух брусков,вставил до средины щель наступил всем весом, не сломался, клин 160* 38*5мм сталь х12мф,но сомневаюсь стоит-ли делать клинок или нет?вдруг еще где спрятались трещины.кто что думает по этому поводу?

igor.cononow 07-05-2011 00:27

Прощелкали температуру ковки и ковали на холодную.

TATb 07-05-2011 09:44

да мне кажеться раз при таких нагрузках нож не сломался, то почему бы и нет?
Клинок закален был?Если нет , то окончательный вердикт после закалки )

TATb 07-05-2011 09:45

Копаясь в кладовке нашол переднюю пружину от ВАЗ 2107, материальчик для упражнения в ножеделании подойдет?

МухАН 07-05-2011 11:19

Почему нет? сталь - 60С2, может еще буковки есть. Сталь нормальная, даже не для упражнений

, калится. Ножики неплохие получаются.

------
С уважением.

Ито Мацумото 08-05-2011 07:44

от ВАЗа навряд ли 60с2а
Но все же для ножеделия подойдет вполне.

Ито Мацумото 08-05-2011 08:13

К ножеделию мало относится, но тема то о КУЗНЕЦАХ и их ДЕЛАХ...
Ковка листа из прутка квадрата 14мм.(подходит и для кругляка)

Оттягивае конец прутка на пику.

На пережимках формируем шейку.

Образовавшуюся пирамидальную пику ставим на ребро и ударамиручника осаживаем и раздаем металл.
Подтягивае в нужных местах для формирования нужного контура листа.

Ито Мацумото 08-05-2011 08:23

Топориком или затупленным зубилом формируем желобок листа.
Сложившийся лист переворачиваем, кладем на лицо наковальни и ударами слева и справа от ребра(тыльная сторона листа) выравниваем лист. Получаем почти прямой лист с желобком, идущим по центру.

На роге наковальни (круглый)кладем лист и ударами молотка с зубильной (лопаткообразной) частью формируем прожилки.

Лист окончательно правим, еще пара нагревов - круглогубцами немного "волним) края (главное не перестараться).

Обрабатываем лист крацовкой - ожил - заиграл.

Надеюсь эта информация кому-то окажется полезной.
Следуя традиции: Я НЕ ПОКАЗЫВАЮ КАК НАДО ДЕЛАТЬ ЛИСТ, ПРОСТО ТАК ЕГО ДЕЛАЮ Я.
С уважением...

Estonec 08-05-2011 10:57

Мастера, дайте совет по сварке ламината трёхслойки. Какой толщины оптимально брать накладки относительно центрального слоя? Ещё возникли трудности при протяжке в длину. Отслаивается собака... 65Г-У8А-65Г, варю в каменом угле вперемешку с древесным. Заранее спасибо!

Ито Мацумото 10-05-2011 06:48

Так:
каменный уголь для оружейной ковки - очень плохо.
Кокс или древесный. "Вперемешку" почти ничего не даёт.Если в чай положить ложку майонеза, чай уже будет испорчен.
Ламинат из у8а и 65г никчему ИМХО.
у8а - центр и обкладки из ст3,cт20 или 30 будет куда более правильно.По старинному типу только вместо железа на обкладки пускаем малоуглеродистую сталь.
Изначально необходимо должным образом подготовить составляющие ламината: учитывать степень осадки, полосы должны быть ровные, сопряжение частей должно быть без зазоров.
Толщину центрального слоя можно взять 2мм и 4мм накладки - получили 10мм общей толщины.
Варим очень аккуратно - стараемся делать равномерную осадку металла по всей длине. После протяжки (тоже делаем это очень внимательно) получаем (в идеале) 5мм ламинат с 2мм на обкладках и 1 в центре. Далее зачищаем торцы и смотрим залегание центрального слоя(желательно,чтобы его расположение было строго по центру).
Далее проковываем спуски (если клинок будет с тупьем - проводим операцию обрезки лезвия под проковку спусков)и в идеале получаем 0,2-0,5мм центральный слой и около миллиметра на обкладках.
Вскрытие ламината при слесарке заключается в постоянном контроле равномерности вскрытия с обеих сторон.
Вскрыли - центральный слой оголился на 3-5мм(5 уже и многовато будет).
Получили то, что хотели - центральный твердый режущий слой надежно защищенный мягкими обкладками - функция ламината исполняется.
Если собрались сделать ламинат - нужен опыт.
Отслаивается при протяжке - не сварился;не выдерживаете температуру; N1 - каменный уголь - о качественной сварке забудьте.

Саша кузнец 10-05-2011 08:57

quote:
Мастера, дайте совет по сварке ламината трёхслойки. Какой толщины оптимально брать накладки относительно центрального слоя?

Обычно равные части. Оптимальная толщина пластин 1см, чем толще пластины тем проще сварить.

TATb 10-05-2011 10:23

На выходных заморочился за кузнечные клещи=)
Страх божий конечно) но всетакие первые), да пруток тока 10мм был

TATb 10-05-2011 10:45

Фигня какая то, не вижу сообщений своих=(

TATb 10-05-2011 20:25

раз раз

boombalya 10-05-2011 20:36

Флюсуй лучше, грей до искорок и в торец очень аккуратно бей, а лучше гладь. И вообще смотря что с чем сварить хочешь, чё за сталюка известно?

Ито Мацумото 10-05-2011 20:47

Каменный уголь для оружейки - зло!
Брать кокс, древесный или газ!
Сварить правильный ламинат - нужен опыт и недюжее терпение и аккуратность.
Не вижу смысла в этом ламинате...
Ламинат имеет место быть:
1- "историчность" твердая сталь в обкладках из железа - в нашем случае у8а в ст3 или ст20 или ст30
2-твердый центр в обкладках из дамаска
3- современный вариант: нержа на обкладках и центр из углеродки или полностью нерж-ламинат

Ито Мацумото 10-05-2011 21:10

Ламинат имеет место быть:
1- "историчность" твердая сталь в обкладках из железа, для нас у8а в обкладках из ст3,ст20, ст30
2- "эстетика" твердый центр в обкладках из дамаска
3-"современный" углеродка в нерж-обкладках или полностью нерж-ламинат
Каменный уголь для оружейной ковки неприемлем ни коим образом
Можно уголь древесный, кокс или газ.

Паладий 10-05-2011 21:55

quote:
Отслаивается собака... 65Г-У8А-65Г, варю в каменом угле

В общем то из-за этого угля.Обычно каменный уголь недостаточно чист.Для кузнечной сварки кокс,др уголь,газ-самый чистый.Для контрасности разрыв по углероду-0,3-0,4%.Так что можно и арматуру на обкладки пустить.
5 мм-и центр и обкладки,-сами поймете дальше.

Шалим 10-05-2011 22:42

Денис, здорово. Вроде всё просто, но столько нюансов.Просто так, с кандачка и не сделаешь)))

Шалим 10-05-2011 22:44

Блин, вставил пост по поводу листа, а он куда то пропал. Подозреваю, что куда нить в середину темы залез, не к селу не к городу. Так у меня только что было в другом разделе. Ганза чудит, однако

МухАН 11-05-2011 00:56

Блин, Ганза, отдай мои два поста!

Паладий 11-05-2011 10:38

Начните с 5 мм каждый слой.

quote:
Отслаивается собака...

Непровар из-за каменного угля-зело грязен.
На обкладки достаточно взять арматуру.

МухАН 11-05-2011 13:11

quote:
от ВАЗа навряд ли 60с2а

Я крупицы информации храню

. Покопался у себя - нашел. Вот!

------
С уважением.

Кстати... http://www.auto99.ru/?page=132

TATb 11-05-2011 13:38

Какбэ клещи)Страшные конечно) Но какие смог=)
Удобство работы повысилось сразу же )

TATb 11-05-2011 14:10

quote:
Originally posted by Udod:
Для ручной ковки твои клещи не слишком удобны. Заготовку (даже кругляк ) приходится в основном держать поперек. Форма губок нужна соответствующая.

Подскажите какая форма? =) А то я даж не представляю ) Ну вот для примера ваши клещи сфотографируйте)

Ито Мацумото 11-05-2011 20:51

quote:
Мастера, дайте совет по сварке ламината трёхслойки. Какой толщины оптимально брать накладки относительно центрального слоя? Ещё возникли трудности при протяжке в длину. Отслаивается собака... 65Г-У8А-65Г, варю в каменом угле вперемешку с древесным. Заранее спасибо!

Каменный уголь для оружейной ковки НЕПРИГОДЕН!
Можно кокс, древесный уголь или газ.
Ламинат имеет место быть:
1 "историчность" когда твердую сердцевину обкладывают мягким железом. В нашем случае можно у8а покрыть накладками из ст3,ст20,cт30.
2 "эстетика" твердая сердцевина в обкладках из дамаска.
3 "современный" углерод в обкладках нержи или полностью нержавеющий ламинат.

Ито Мацумото 11-05-2011 21:55

Соотношение частей центр-обкладки=1/2 или 1/3
Учитываем степень осадки металлов например :
2мм - центр и по 4мм обкладки итого 10мм
Все составляющие пакета должны иметь ровные поверхности и максимально плотное сопряжение частей.
После сборки варим проявляя максимальное терпение, аккуратность и осторожность.
Металл осажен и получаем 5мм=где 1мм центр и по 2 - обкладки.
Далее проковать РК осадив центр до 0,2-0,3мм. На протяжении всего процесса контролируем расположение центрального слоя строго по центру и , в случае перекоса подправляем.
После слесарки центральный слой выходит на 3-5мм - все удалось.
Пишу уже в 5-ый раз - поэтому пишу сухо и скупо - ганза уже затрахала своии "трудностями".

Estonec 12-05-2011 06:56

Ито, спасибо! Для начала хватит инфы. Есть ещё вопрос..Сварка с прослойкой никеля. Как это делается? Есть фольга 0.3, годится?

Ито Мацумото 12-05-2011 21:04

Проложить никель между слоями - и В ПУТЬ! Варится хорошо.Рекомендации по внимательности и аккуратности те же.

Ито Мацумото 12-05-2011 21:25

Прокладываем никель между слоями и варим обычным способом соблюдая рекомендации по аккуратности и внимательности.

Ито Мацумото 17-05-2011 05:41

получиться могет так: у13 обёрнута ст20 - выглядит как пресловутый хамон

Ито Мацумото 17-05-2011 22:56

Попробую показать ковку японского копья Яри...
По техзаданию копье имеет в сечении треугольник (плоская нижняя часть с долом и ребро сверху)высотой 18мм и шириной 32мм у "тупья" и 7мм и 24 у острия.

Задача не простая - были откованы пробники из 60с2а для отработки технологии ковки и термообработки.

Для проковки грубой формы-основы была взята такая приспособа...С расчетом на изготовление основной формы будущего копья и дальнейшей его доработки вручную.

Был взят пруток стали 9хс диаметром 40мм и прокован на нужный размер для ковки в матрице.

Шалим 17-05-2011 23:01

quote:
Попробую показать ковку японского копья Яри...

Интересно посмотреть будет.
Денис, на фоты процесса не жадничай)

Шалим 17-05-2011 23:02

ОООО!!!!, уже фоты стали появляться)))

Ито Мацумото 17-05-2011 23:15

О-о! Фотки вошли и текст на месте - ПРОДОЛЖАЕМ-с...
Нагреваем до ковочной температуры и под молотом отковываем форму в матрице.За этот же нагрев формируем зачаток хвостовика.

Cнова греем и сэтого нагрева протягиваем-формируем хвостовик.

Далее доковываем ручником форму, прорабатываем и под черновую слесарку.
Тем временем можно провести ТО пробников.
Проблема заключается в том, чтобы избежать поводок. А они при таком сечении неизбежны и вполне естественно, что после ТО копье выгнет в сторону ребра.
Да - сечение пробников несколько тоньше оригинала и сам пробник к тому же еще и шире.
Придаем обратный изгиб и после нагрева закаливаем в воде - таким образом тонкие РК (кромки) получают резкое охлаждение мгновенно, а остальное тело клинка охлаждается медленнее за счет общей массы.
После отпуска закалки и отпуска получаем прямой клинок копья с минимальной волной по РК.

Паладий 17-05-2011 23:20

хвостовичек не короткий?

Шалим 17-05-2011 23:21

Зачётно!!!!
А как калить такую бандуру?)))
И что за сталь пошла на такую брутальную вещь?

nemoj 17-05-2011 23:31

Денис супер! Шикарное яри.

Я тоже по Японии загнался. Подшипник расплющил.

Ито Мацумото 17-05-2011 23:32

Длина хвостовика 280мм при290мм клинка.
А вот уже закаленный оригинал под слесарку и нарезку дола.Cталь 9хс.

Ито Мацумото 17-05-2011 23:34

quote:
Я тоже по Японии загнался. Подшипник расплющил.

Ну что - вполне хорошо.

Ито Мацумото 17-05-2011 23:43

Всем интересующимся сообщаю, что впереди:
-сварка мозаичного скрамасакса;
-сварка мозаичного сканди-клинка;
-сварка-ковка топора (почти топор палача);
-мозаика из различных элементов (спираль, крест, роза ветров и т.д.);
-мастер-класс "как и чем шарожить абразивный камень?" совестно с Антоном (а-ка Ножедел);
-сварка мозаичного меча викингов;
и многое другое не менее интересное...
Следите за темой!!!

borgun 20-05-2011 08:40

Поднять тему надо!

TATb 20-05-2011 23:28

Апну тему вопросом)
В садово огородных условиях провести ТО шх-15 возможно?

Udod 20-05-2011 23:34

quote:
В садово огородных условиях провести ТО шх-15 возможно?

Вполне,но хотя бы подобие горна надо делать и свыкнуться с мыслью,что достаточное количество поковок поначалу уйдет в отвал

TATb 22-05-2011 22:36

Мне просто интересует как можно отпуск организовать, вроде по технологии он должен быть при температуре 220-240 в течении 2 часов7

Шалим 22-05-2011 22:42

В духовку положи и всего делов)))
П.С. Я конечно не спец, и шх только осваиваю, но последний клинок, показал не плохие результаты. Отпускал я его два раза в горне, держа над углями, до синего цвета, хотя спецы говорят, что прогрев до соломеного (220 - 230гр) цвета вполне достаточен, для отпуска ШХ-15.

TATb 22-05-2011 23:32

таакс)

TATb 22-05-2011 23:32

таакс) будем пробовать0

Паладий 22-05-2011 23:35

До синего цвета рекомендуется отпускать обух,до светло соломенного(150-190),-лезвие.Если нет возможности делать это в электропечи,можно в духовке,на пару часов...Над углями...можно,но многократно,да и результат не стабилен-трудно контролировать,нужен опыт.Как уже написал Виленыч,-много клинков уйдет в отвал.С этим нужно смириться.

МухАН 23-05-2011 01:08

quote:
до светло соломенного(150-190

А зачем ШХ твердость за 62HRC? Вроде не подшипник делаем. РК будет сыпаться безбожно - проходили.
Для наших дел около 220гр само то.
Кстати вот цитата от наших спецов (кого не помню, извините):"отпуск при 220-240 C вызывает превращение остаточного аустенита и обеспечивает твердость 57-59.
Отпуск в интервале 180-200 C для сталей типа ШХ15 нежелателен, так как при падении твердости в сравнении с 170 C не обеспечивает приращения прочности и пластичности (иногда даже некоторое снижение ударной вязкости) и уступает отпуску при 220-240 C по достигаемым мех. характеристикам"

------
С уважением.

Паладий 23-05-2011 04:57

Вопрос был не ЗАЧЕМ

quote:
как можно отпуск организовать

Паладий 23-05-2011 05:02

Вопрос был не ЗАЧЕМ,а

quote:
как можно отпуск организовать

TATb 23-05-2011 11:22

МухАН
Это понятно, при наличии муфеля или плитки с элекродуховым шкафом вполне можно осуществить.Проблема в том, что а вот в деревне, где я по тихоньку кузнечу есть тока русская печка и горн, сложеный на земле из кирпичей=)
Потому и спрашиваю

Паладий 23-05-2011 11:42

Егор Самсонов,тоже в русской печке все делал.

Veger 23-05-2011 11:49

Пользуясь мануалами из этой темы сделал первые клещи.
Арматура 8 мм, процесс на фотках)))
Страшные, но вроде держат!
Бум совершенствоваться!
Спасибо за науку!

[IMG]
forum.guns.ru click for enlarge 448 X 336 21,1 Kb picture

МухАН 23-05-2011 13:09

quote:
МухАН
Это понятно, при наличии муфеля или плитки с элекродуховым шкафом вполне можно осуществить.Проблема в том, что а вот в деревне, где я по тихоньку кузнечу есть тока русская печка и горн, сложеный на земле из кирпичей=)

А вот такое Вы видели хоть раз

??? Это моя бывшая печь для отпуска ШХ и У-шек

. Температура регулируется жестянками (стрелки). Для контроля Т сейчас можно купить тестер с функцией изм. температуры (он продается вместе с термопарой).
Вместо этого можно приспособить эл плитку (в железную коробушку песок и в него клин).
Можно делать отпуск в горячем масле.
Мне в продаже попадались воздушные ТЭНы (для утюгов) - уже можно создать печурку для отпуска и т.д. и т.п.

------
С уважением.

TATb 23-05-2011 13:18

Аццкая вешч!

А про электроплитку.... Коробушку на плитку, вилку в розетку? я правильно понимаю ?
И поподробнее про отпуск в горячем масле пожалуйста)

TATb 23-05-2011 13:26

Комрад Veger у меня такие же клешчи, даже хуже))), но тоже как нистранно вполне дежат)

Шалим 23-05-2011 14:02

quote:
хотя спецы говорят, что прогрев до соломеного (200 - 220гр)

Сори, 220 - 230 градусов.
Исправил)))

quote:
А вот такое Вы видели хоть раз ???

Какой страшный трансклюкатор
Внутри него что? Песок или просто на подставке отпускал?

HarryA 23-05-2011 14:51

quote:
А вот такое Вы видели хоть раз ???

Круто. А я сложностей себе напридумывал

Корпус из оцинковки, из нее же камеру, под камеру нагревательный элемент от духовки электроплиты (плоский такой слюдяной) все "утеплено" шлаковатой. Термоконтроллер и термопара

МухАН 23-05-2011 15:38

quote:
Внутри него что? Песок или просто на подставке отпускал?

Внутри ничего

, на двух гвоздях (чтоб с трубой не контактировал) лежит клин.

quote:
Круто.

Это было так давноооо! Счас я тоже оброс оборудованием.

quote:
Коробушку на плитку, вилку в розетку? я правильно понимаю ?

Ага.

quote:
И поподробнее про отпуск в горячем масле пожалуйста)

Да то же самое. Бадейку на плиту в неё клин и термопару. В масле лучше - прогрев равномернее, в песке безопасней

.
Общее для двух последних случаев: Чем больше песка и масла, тем реже включаем и выключаем плиту. Те все это остывает медленнее.

TATb 23-05-2011 15:57

Спасибо за советы) осталось найти "ненужную" электроплитку)

Udod 23-05-2011 16:17

У меня для отпуска приспособлена минидуховка (иногда ее минигрилем называют. ). (100 руб на барахолке

) И 2 градусника от старой советской газовой духовки (2- это для полной уверенности

)

SAPER78 24-05-2011 00:35

вопрос: а ктото пробовал переплавлять в горне отходы меди, латуни, серебра(!!!) на заготовки под больстеры? если да - поделитесь опытом.

artemKa1985 24-05-2011 05:57

Антон, а куда подевался раздел цены на вашем сайте ?

artemKa1985 24-05-2011 06:09

Антон, а куда подевался раздел цены на фашем сайте ?

Ножедел 24-05-2011 08:30

Сайт сейчас перерабатывается и обновляется. С весенними поездками кучу времени убил, но в скорости займусь.

TATb 24-05-2011 08:59

SAPER78 плавил алюмиь у бабушки в печке))

Основывая на том опыте могу сказать что:

1. Формочку, в которую будете лить - надо прогреть получше.
2. Расплав нагревать несколько выше температуры полавления, чтобы тек лучше.
3. Неплохо бы в самой форме сделать литники (каналы), куда уйдут газы и излишки металла

TATb 24-05-2011 09:14

quote:
Originally posted by Шалим:
В духовку положи и всего делов)))
П.С. Я конечно не спец, и шх только осваиваю, но последний клинок, показал не плохие результаты. Отпускал я его два раза в горне, держа над углями, до синего цвета, хотя спецы говорят, что прогрев до соломеного (220 - 230гр) цвета вполне достаточен, для отпуска ШХ-15.

Извиняюсь за назойливость))). Но всеж вопрос задам. \
Отпуск ШХ-15 можно провести, гаревая клиног до соломенно жолтого цвет с остыванием на воздухе, и так несколько раз?

kU 24-05-2011 09:16

можно, но в духовке выйдет лучше (проще поймать температуру).

TATb 24-05-2011 12:23

Духовка в городе у матери- раз)
Скалкой по башке врежет - два)
БОльшой временной промежуток между закалкой и отпуском - три )

orm2006 24-05-2011 20:13

quote:
Извиняюсь за назойливость))). Но всеж вопрос задам. \
Отпуск ШХ-15 можно провести, гаревая клиног до соломенно жолтого цвет с остыванием на воздухе, и так несколько раз?

а что у вас вообще нагревательного есть?

Паладий 24-05-2011 21:48

quote:
в духовке выйдет лучше (проще поймать температуру).

Присоеденяюсь!
Вечером закалку провели,остыл клинок,зачистили и домой...

TATb 25-05-2011 12:04

orm2006

Из нагревательного - горн на древесном угле с поддувом из пылесоса, + можно найти плитку электрическу маленькую

orm2006 25-05-2011 19:43

quote:
горн на древесном угле с поддувом из пылесоса, + можно найти плитку электрическу маленькую

положить возле горна железяку на неё клин.на плитку чтонить негорючее,типа асбеста ,от толщины подкладки зависит температура.эксперементируйте.

Udod 28-05-2011 14:58

Можно на плитку сковородку с песком. В песке и отпускать. Количество песка подобрать для получения нужной температуры.

Acnug 30-05-2011 13:42

Доброго времени суток Вам.
У меня вопрос, нельзя ли здесь выложить список литературы необходимой на первых порах??? Желательно в электронном варианте.
Заранее благодарен.
Р.С. Не подскажете какая сталь идет на пружины к Вазовской "классике" ???

Ашмебай 30-05-2011 14:25

Загляните в помощь начинающим) Там очень много хорошей литературы.

HarryA 30-05-2011 16:52

quote:
Р.С. Не подскажете какая сталь идет на пружины к Вазовской "классике" ???

Правильная

60С2ГФ

Acnug 31-05-2011 14:20

у мну тут еще вопрос образовался )) А вообще есть с Томска оружейники тут или нет ??? если есть , то как можно пересечься ?

shurap 01-06-2011 22:14

Интересная техника изготовления кованых крестиков.

https://sites.google.com/site/kozackienatelnyekresty/

Ито Мацумото 04-06-2011 23:20

С утра сегодня слепил небольшую мокумку между делом в качестве эксперимента.
Скопом описание и скопом фото - но, думаю, всем должно быть понятно.
Материалом служили медные, латунные и стальные пластины толщиной до 2мм, в прцессе понял, что следовало использовать пластины большей толщины.
Поверхности зачищаем болгаркой с лепестковым кругом и складываем пластины в порядке сталь-латунь-сталь-медь-сталь-латунь-...
Скрепляем в кондукторе, прогреваем до красного цвета в печи, достаем и флюсуем бурой. Снова в печь. Там печем часок - в силу разности степени расширения материалов один расширяется сильнее, чем другой, а так как расширение ограничено кондуктором металлы начинают диффундировать друг в друга.
В этом месте можно было бы остановиться, но меня немного занесло, да и хотел сделать наверняка. В итоге после нагрева в печи сдавливаем под прессом. В силу того, что кондуктор имеет торчащие болты , давить сразу на всю плоскость не получилось - поэтому пришлось использовать прямоугольный брусок. Сдавили... После остывания обнаруживаем, что разобрать кондуктор не получается - кондуктор спекся с пакетом. Болты срезаны болгаркой и верхняя пластина отделена вполне сносно,а вот нижнюю пришлось отделять при помощи зубила. Можно было бы, конечно обрезать пластину кондуктора по контуру пакета , а затем отделить меньший кусок, но часть пластины уже отлепилась - и показалось, что процесс не займет много времени ,и зубило в помощь! Так или иначе - сделано.
Далее отрезаем болгаркой лохматые края - и удивляемся рисунку!