Простенькие, по хозяйству. Добавил охотничий нож - cor-x и кап березы.

Опробовал клещи в работе. Появился заказ на стилизацию славянского клинка, только длиной не много не мало - 160 мм. Такой длины клинков ковать еще не доводилось, но вроде справился, хотя пришлось повозиться) С новым инструментом, однако, работать одно удовольствие.
Клинок из стали 1.2379 (немецкий аналог д2). Длина клинка 158 мм, ширина 25 мм, толщина 5 мм (у хвостовика). Сечение клинка - тройной клин. Сведение 0,3 мм. Хвостовик длиной 90 мм. Ковка, ТО и слесарная обработка мои. Продольной шлифовкой 80 гр снял следы от гриндера. Дальнейшую обработку заказчик взял на себя.

Ily_a:

накину - рулит титан у меня клещей десятка три, пользуюсь в основном титановыми - легче

Да Вы, Батенька, изволили зажраться🤣🤣

Originally posted by roman1724:

Да Вы, Батенька, изволили зажраться

Красиво жить не запретишь.. .

Originally posted by Beltzer:

Красиво жить не запретишь...

Нажито непосильным трудом за 10 лет увлечения ковкой
что-то подарили, что-то купил, что-то сделал сам, дело то не сложное, было бы желание и время
да, у меня еще двое стуловых тисков и три наковальни

простите за флуд

Originally posted by Ily_a:

Нажито непосильным трудом за 10 лет увлечения ковкой

Ну так одно другого не исключает.. .

Originally posted by Ily_a:

да, у меня еще двое стуловых тисков и три наковальни

Вот и говорю - не запретишь.. .

Ну и завидовать тоже.. .

Довольно много уже ножей сделал из этой стали, но вот, наконец дошли руки потестить. Итак, клинок из стали 1.2379 от Дорренберг (европейский аналог сталей д2, х12мф), размер 114*25*3,5, ковка из прутка, слесарная обработка, термообработка мои. Заточка на наждачной бумаге (специальных камней у меня нет) на 30 гр., сведение 0,4 м.
Резал джутовый канат диаметром 22 мм, обмотанный малярным скотчем. Старался прорезать канат одним движением. Каждые 50 резов проверял клинок на рез газеты и бумаги для принтера. Основная мысль в том, что газета показывает первичную остроту, бумага - основную, рабочую остроту.
Клинок резал газету до 100 резов. С одного движения прорезал канат до 500 резов. Всего выполнил 650 резов и после этого клинок продолжал резать бумагу для принтера.
Руслан Киясов на своем ютуб-канале провел огромную серию тестов различных ножей. Методика схожа - прорезание с одного движения. Диаметр каната у него 14 мм, т.к. многие складные ножи имеют маленькие клинки и с толстым канатом им не справиться. Если пересчитать мой результат исходя из соотношения площадей срезов канатов диаметром 22 и 14 мм, то получится 1250 резов (если бы я резал канат диаметром 14 мм). По таблице результатов Руслана можно видеть, что серийная д2 показывает 990-1160 резов (фирмы Benchmade, Kershaw, SOG). Однако, кастомная х12мф от мастерской Чебуркова показала 1860 резов. Получается, что мой клинок на уровне или чуть выше серийных от солидных фирм, что не может не радовать. А до известных мастеров еще расти и расти)
Методика тестов Руслана Киясова. https://kiyasov.com/youtube/test/
Таблица результатов. https://kiyasov.com/youtube/results/

Собственно видео теста.

Если пересчитать мой результат исходя из соотношения площадей срезов канатов диаметром 22 и 14 мм, то получится 1250 резов

Не получится.
Там зависимость не линейная.
Плюс один и тот же канат, разных партий, даёт разное количество резов. Иногда разница доходит до 2 раз.
Не зря, у Лукинова, есть контрольный нож. Относительно него и идёт сравнение.
А у тебя, пока тест не корректный.

И да, плюс ко всему, режут определённым участком клинка,а не всем клином. Иначе получается, чем длиннее клинок, тем больше резов он сделает. А ты режешь всей длинной клинка.

Слежу внимательно за тестами Лукинова на ютубе. Там можно чисто по времени ролика результат видеть. Обычно углеродка -, минут 6-7, д2 - минут десять и тд. Видео с тестом д2 на двадцать минут или с углеродкой на 15 минут что-то пока не попадалось.

Mikuka:
Слежу внимательно за тестами Лукинова на ютубе. Там можно чисто по времени ролика результат видеть. Обычно углеродка -, минут 6-7, д2 - минут десять и тд. Видео с тестом д2 на двадцать минут или с углеродкой на 15 минут что-то пока не попадалось.

За 10 минут можно 250 раз о резать, а можно и 70))) У них по разному получается))) например у тебя больше часа времени ушло, а можно было уложиться за 20 минут)))
Хотя тоже ориентируюсь часто по времени, когда их смотрю)))

Про спорность теста я не спорю. Если получится, сделаю клинок и Лукинову отправлю. Если он благополучно вернётся, будет типа эталона для оценки других сталей.
Собственно, этот тест по большей части провел для относительного сравнения с клинком из порошковой нержавейки Fecroni 2700. Ты мне как раз недавно пророчил, что скоро буду порошковые стали ковать. Ну вот я и отковал. Как-то надо было его оперативно затестить. Помятуя твои слова о разности канатов, на одном канате провел сначала тест своей д2.

Если получится, сделаю клинок и Лукинову отправлю.

А в чем сложность отправить? Зачем ещё что то делать? Отправь ему этот, который тестил. Заодно увидишь разницу результатов своего теста и его. Будет тебе кореляция.
Он ни кому не отказывает, потом обратно тебе клинок пришлёт. Только пересыл ему оплатишь руб 300-350.

Originally posted by Mikuka:

22 и 14 мм, то получится 1250 резов (если бы я резал канат диаметром 14 мм). По таблице результатов Руслана можно видеть, что серийная д2 показывает 990-1160 резов (фирмы Benchmade, Kershaw, SOG). Однако, кастомная х12мф от мастерской Чебуркова показала 1860 резов.

Вот куда оказывается канаты пропадают-то.. . И теперь понятно почему они дорожают безобразно. Немудрено при таком-то спросе.. .

Точно) В нашем маленьком городке я один из немногих покупателей на 22й канат. Собственно, поэтому и считаю, что мои тесты все же имеют смысл - канат есть только в одном магазине. И одна бухта там лежит месяцами. Соответственно и ножи я тестирую фактически на одном канате.

Итак, проверил я на канате порошковую нержавеющую сталь Fecroni 2700. Сталь новая и информации о ней пока мало, так что было интересно вдвойне - что за сталь вообще в плане реза и что получилось у меня конкретно.
Состав стали компания Rovalma (Испания) не раскрывает, но спектральный анализ одно образца показал 1% углерода, 17,5% хрома, 1% молибдена, 0,14% ванадия, 0,25 никеля, 0,4% марганца, 0,5% кремния (видео с данными от Руслана Киясова youtube.com ).
На канале фирмы Деррен есть видео с рейтингами сталей по таким параметрам как стойкость кромки (резучесть), вязкость, коррозионная стойкость (youtube.com ). Сталь Fecroni 2700 в этом рейтинге обладает следующими характеристиками: стойкость кромки 4,5, вязкость 4,5, коррозионная стойкость 8,5. У стали д2, например, следующие показатели: стойкость кромки 5, вязкость 3,5, коррозионная стойкость 4,5. То есть, теоретически Fecroni 2700 должна резать примерно как д2, обладая при этом большей вязкостью и намного большей коррозионной стойкостью.
На тесте клинок из стали Fecroni 2700, размер 125*22*3,5, ковка, слесарная обработка, термообработка мои. Заточка на наждачной бумаге на 36 гр., сведение 0,2 мм.
Резал джутовый канат диаметром 22 мм, обмотанный малярным скотчем. Старался прорезать канат одним движением. Каждые 25 резов проверял клинок на рез газеты и бумаги для принтера.
Клинок резал газету до 300 резов. С одного движения прорезал до 500 резов. Далее резал с двух и трех движений. Всего выполнил 625 резов и после этого клинок продолжал резать бумагу для принтера.
По сравнению с д2 начальная острота сохраняется в три раза дольше! При этом способность прорезать канат с одного движения сохранялась примерно такая же. Но, надо отметить, что вторичная, основная острота у д2 все же повыше. Клинок из д2 до конца теста (когда я устал и кончился канат) довольно бодро заходил в канат, хотя и не прорезал его до конца. А Fecroni 2700 к конце теста начал проскальзывать, мылить.
По совокупности факторов у меня сложилось мнение, что режущая способность Fecroni 2700 не уступает стали д2, а в способности держать начальную остроту - значительно превосходит. При этом затачивается Fecroni 2700 намного легче, чем д2. То есть эта самая начальная острота может быть очень быстро восстановлена. При этом Fecroni 2700 является еще и нержавеющей сталью.
Если соотнести мой результат с результатами тестов Руслана Киясова, то получается 1250 резов (если бы я резал 14 мм канат, а не 22 мм). Этот результат чуть выше, чем серийные ножи с клинками из д2 и соотносится со сталями VG10 от Boker Plus (1220 резов) и CTS XHP от Cold Steel (1210 резов).
Стоит еще упомянуть, что у Руслана Киясова есть тест ножа SVARN 3 от фирмы Cultrotech со сталью Fecroni 2700 на клинке и он показал 2580 резов - в два раз выше чем мой результат. Но там нож стоит несколько десятков тысяч и над сталью сам Денис Фролов колдовал на своём профессиональном оборудовании. Есть мне, короче, куда расти и это замечательно).

Собственно видео теста.

Супруга заявила, что "такая корова нужна самому" и потребовала себе на кухню кухонник, "чтоб как у людей". Решил сделать из порошковой нержавеющей стали Fecroni 2700. Что это за сталь и как она режет подробно рассказывал выше.
Как обычно - ковка, слесарная обработка и ТО мои. Длина клинка 138 мм, ширина 26 мм, толщина 3,5 мм. Строй клинка - тройной клин (клин в профиль, клин от обуха к кончику по длине, клин от обуха до кромки в поперечном сечении). Сведение 0,2 мм. Ручная продольная шлифовка до 800 гр. Эффект "призрачного клинка" присутствует). Монтаж всадной на три четверти рукояти (хвостовик 90 мм), на эпоксидную смолу с наполнением опилками. Рукоять - орех. Больстер и тыльник- латунь. Тыльник дополнительно закрепил двумя штифтами на резьбе в рукояти.

Призрачный клинок)

Просто небо и земля в сравнении с первой страницей. И так быстро! Нож понравился

Спасибо!
Волшебные пинки от старших товарищей творят чудеса)

Нормальный ножик. Практичный, симпатичный, без изысков, но гармоничный. Очень похож на прошлую работу (полистал страницы что-бы убедиться, что это не один и тот же ))) )
За ковку и ТО респект!

Mikuka:
Одноклассница, узнав, что занимаюсь ножами, заказала у меня ножик по хозяйству. А хозяйство у нее не маленькое, и скотина есть, и птица, так что ножу найдется работа. Собственно, вот что получилось.
Клинок из стали х12мф. Ковка, ТО и слесарная обработка мои. Длина клинка 112 мм, ширина 17 мм, толщина 2,4 мм. Сведение вывел в 0,4 мм, угол заточки 30 градусов. Монтаж всадной на три четверти рукояти (хвостовик 80 мм), на эпоксидную смолу с наполнением опилками. Рукоять - сувель березы. Больстер - латунь. Финишное покрытие - датское масло поверх масла для полока. Ножны заказчице не нужны, поэтому вот так, без домика.

Текст топика, высосан из пальца, какая одноклассница, им нож с хоз мага трамонтина самое то за 150руб, что вы гоните.

3yaB:
Текст топика, высосан из пальца, какая одноклассница, им нож с хоз мага трамонтина самое то за 150руб, что вы гоните.

Вроде в статусе написано - ветеран, а не знаете, что прекрасный пол ножеманит почище нас)

Еще один кухонник из порошковой нержавеющей стали Fecroni 2700. Что это за сталь и как она режет подробно рассказано выше
Как обычно - ковка, слесарная обработка и ТО мои. Длина клинка 131 мм, ширина 26 мм, толщина 3,3 мм. Строй клинка - тройной клин (клин в профиль, клин от обуха к кончику по длине, клин от обуха до кромки в поперечном сечении). Сведение 0,2 мм. Ручная продольная шлифовка клинка до 800 гр. Эффект "призрачного клинка" присутствует). Монтаж всадной на три четверти рукояти (хвостовик 90 мм), на эпоксидную смолу с наполнением опилками. Поперечный штифт из 3 мм латунного прутка. Рукоять - черная микарта. Больстер и тыльник- латунь. Тыльник дополнительно закреплен двумя штифтами на резьбе в рукояти.

Блин, ему бы сантиметр ширины добавить, сказка была бы а не ножик.
Прям очень просится.

Блин, ему бы сантиметр ширины добавить, сказка была бы а не ножик.

Да уж...

Если сантиметр добавить, то тогда и длину надо побольше делать. А в тот раз металла было впритык, ковал прям в чистовую. Да и заказчик пожелал такие размеры.
Но в общем и целом согласен. Металл имеется, можно попробовать и пошире сделать.

Mikuka:
Еще один кухонник из порошковой нержавеющей стали Fecroni 2700.
Как обычно - ковка, слесарная обработка и ТО мои.

Господи, вы маньяк!))) ковать порошок для новичка - это конечно сильно, ведь наверняка пока что себе в убыток.. . Но прогресс, действительно, на лицо. Признаться, поначалу не сильно верил, что у вас выйдет что - то интересное.. Респект!

Всяк может сделать хороший нож и продать его за три тысячи. Да не всяк сможет повторить это трижды.) Очень интересно будет на третий посмотреть.