|
Udav_kaa
P.M.
|

23-2-2005 18:43
Udav_kaa
Есть ли у кого опыт воронения титановых элементов в различные цвета. Т.е чёрный, зелёный, синий, красный.. Сабж..
|
|
|
Карбофос
P.M.
|
алюминий и медь анодировать умею А вот титан не пробовал.
|
|
|
Udav_kaa
P.M.
|
Originally posted by Карбофос: алюминий и медь анодировать умею А вот титан не пробовал.
Распиши хоть как, может что-то по аналогии получится..
|
|
|
Карбофос
P.M.
|
Ща книжечку найду.. .
|
|
|
Карбофос
P.M.
|

23-2-2005 19:03
Карбофос
Широкую гамму цветов можно получить методом анодирования алюминия с помощью электрического тока. Процесс анодирования, как правило, предполагает применение постоянного тока. Но в последнее время разработан метод анодирования переменным током, который приемлем и для домашних условий. Вся аппаратура состоит из трансформатора Тр, на выходе которого должно быть 12-15 В, амперметра со шкалой 3-5 А и реостата R = 30-100 Ом для регулировки Две детали (или две группы деталей) подготавливают и подвешивают в ванну (банку, миску и т.п.) для анодирования. Емкость должна быть стеклянной, фарфоровой или эмалированной. Детали надежно соединяют алюминиевой проволокой. Электролитом служит 15-20%-ный раствор серной кислоты или раствор бисульфата натрия (кристаллического) концентрации 250-400 г/л. Плотность тока (показания амперметра) должна быть 1,2-2 А на каждый квадратный дециметр площади детали (А/дм2), напряжение 10-12 В. Температура электролита не выше 25?, время анодирования 30-35 мин. Для дюралюминия плотность тока должна быть порядка 2-3 А/дм2, напряжение - 12-15 В. Температура электролита 20?, время анодирования - около 25 мин. После анодирования образуется бесцветная пленка толщиной несколько микрометров с большим количеством мелких пор. Окончательными процессами при анодировании являются окрашивание и закрытие пор. Окраску производят с помощью анилиновых красок для шерсти (продаются в хозяйственных магазинах). Концентрация краски в воде-1%, цвет по выбору. Краску растворяют в воде, фильтруют, нагревают до температуры 70-80?, деталь выдерживают в ней 2-3 мин. Деталь можно красить в любые цвета, но наиболее эффектной является окраска анодированного алюминия под золото. Под желтое золото анодированный алюминий можно окрасить раствором: Кислотный оранжевый краситель 2Ж - 0,1 г/л, кислотный желтый краситель 3 - 0,1 г/л, кислотный черный краситель М - 0,1 г/л. Температура раствора-17-20?, время окрашивания - 5-7 мин. Под красное золото анодированный алюминий красят раствором: Кислотный оранжевый краситель 2Ж - 0,1 г/л, кислотный черный краситель М - 0,1 г/л. Температура раствора - 60?, время окрашивания - 5 мин. Золотистый цвет можно получить, опустив анодированную деталь в 10%-ный раствор калиевого хромпика па 10-20 мин. Температура раствора 85-90?. Еще один состав. Он позволяет в зависимости от времени выдержки получить цвета от светло-золотистого до темно-бронзового. Железоаммонийные квасцы - 28 г/л, щавелевая кислота - 22 г/л, аммиак (25%) - 27 г/л. Температура раствора - 50-60?, время окрашивания - 2-5 мин. После окрашивания анодированного алюминия производят окончательный процесс - закрытие пор. Он очень прост. Деталь помещают в кипящую воду и выдерживают 15-20 мин. Для того чтобы снять слой с анодированной детали, достаточно опустить ее в раствор: Хромовый ангидрид - 20 г/л, ортофосфорная кислота 35 г/л. Температура раствора - 85-100?, время обработки - 5-15 мин.
|
|
|
Udav_kaa
P.M.
|
А откуда трансформатор взят? И как плотность замерить? Ареометром?
|
|
|
Карбофос
P.M.
|
Какую плотность? Если при приготовлении раствора, берём нужные граммы в-ва и доливаем воды до литра. Если плотность тока, то примерено находим площадь детали (в см2) и днлим ток на амперметре на неё. Если мерять концентрацию серной кислоты, то ареометром. Трансформатор вполне подходит для зарядки аккумяляторов автомобильных.
|
|
|
Карбофос
P.M.
|
ессно, для переменного тока, оттуда надо выпраять временно выпрямитель.
|
|
|
Udav_kaa
P.M.
|
Угу-м-с.. . а с титаном, что, никто не сталкивался?
|
|
|
VictOr358
P.M.
|
А титан, насколько я знаю, "вне производства" аннодировать не представляется возможным, даже не уверен, что термины "аннодирование" и "воронение" подходят для этого металла. Его и красят-то только порошком с последующим спеканием.. .
|
|
|
Sergey13
P.M.
|
Блин, скотина ленивая, да сходи ты к Санычу, тебе 50 метров от работы поднятся. Уж если ЮМЗ не сможет, то кто тогда?
|
|
|
Udav_kaa
P.M.
|

2-3-2005 12:10
Udav_kaa
Originally posted by Sergey13: Блин, скотина ленивая, да сходи ты к Санычу, тебе 50 метров от работы поднятся. Уж если ЮМЗ не сможет, то кто тогда?
Ага. и заморозить проект на полгода??? СПАСИБО мля СЕРЁЖЕНЬКА!! А вдруг Саныч чего прое? Уже-ж было такое. Хватит!
|
|
|
Sergey13
P.M.
|
Ну вот пока зима и надо его сношать. К сезону поспеем
|
|
|
Udav_kaa
P.M.
|

2-3-2005 12:28
Udav_kaa
Originally posted by Sergey13: Ну вот пока зима и надо его сношать. К сезону поспеем 
Следующего года.. ОФФ .. У Тебя гирьки с весами есть? Сам знаешь накой.
|
|
|
Sergey13
P.M.
|
Есть, но не очень точные. Для гладкого пойдет, а так - точности не хватит.
|
|
|
ttt
P.M.
|
Москвичи, Может у кого В Это конторе есть знакомые? Технология тонирования в черный цвет изделий из различных металлов Предназначена для тонирования в черный цвет изделий из стали и нержавеющей стали, меди и ее сплавов, алюминия, титана, сплава ЦЛМ-4/Л, а также деталей, покрытых цинком, никелем. Разработнная технология заменяет традиционную технологию химического оксидирования черных металлов, которая осуществляется в концентрированной щелочи при температуре 140 - 160оС. В зависимости от материала и режима нанесения цвет тонирования может быть от темно-серого до глубоко-черного оттенка. Покрытие наносится из электролита контактно-химическим способом. Для тонирования используется малотоксичный водный раствор (рН+6-7), работающий без внешнего источника тока, что способствует улучшению состояния техники безопасности и пожарной безопасности на гальваническом участке. В предлагаемом электролите возможно одновременное нанесение покрытия на металлы и сплавы Новая экологически чистая технология, заменяющая экологически "грязный" процесс - химического оксидирования. - покрытие имеет цвет от темно-серого до глубоко-черного оттенка; - имеет высокую декоративность и хорошее сцепление с основой, толщина покрытия составляет 2-3 мкм; - покрытие наносится из электролита контактно-химическим способом на изделия из стали и нержавеющей стали, меди и ее сплавов, алюминия, титана, сплава ЦАМ-4-4, а также на детали, покрытые цинком, никелем и химическим никелем; - для тонирования используется малотоксичный водяной раствор, процесс идет БЕЗ ВНЕШНЕГО ИСТОЧНИКА ТОКА. Источник- Московский городской центр научно-технической информации (МГЦНТИ) Москва 101990 Лубянский пр., 5, стр. 1 тел. +7(095)9286605 E-mail: moscnti.rir@g23.relcom.ru
|
|
|