Гриндеры GrindROCK. Гендальф, Фродо, Сэм и наконец таки добавил в тему ФИЛИТ! :)

Спасибо большое Буду стараться выполнять пожелания

Илья с прошедшим Вас, спасибо за гриндер и постоянное внимание, редко кто так относится к своим продуктам.

Здравствуйте вопрос по Фродо! Двигатель 220 я самостоятельно смогу частотник подключить? Или не стоит? Скорость для этого двигателя 23 или 17 или это зависит только от приводного колеса, какая лучше то? Перегрев железки и все такое? Что профики советуют на каких скоростях обрабатывать?И подшипники усиленные это если целый день гонять наверное? Для выточки одиночных изделий ВПЗ хватит?

А и еще!!!?! Столик Фродо вертикально фиксируется?

Originally posted by aba72:

Илья с прошедшим Вас

Спасибо Абакар. Пока не зачерствел еще Хочется, что бы добрым словом вспоминали и получали радость от продукта.. . Иначе я не оправдаю себе столько усилий потраченных на эту тему. Да и не привык я по другому

Originally posted by 2Desantura:

Здравствуйте вопрос по Фродо

Добрый день.

Для себя я принял решение оснащать Фродо только трехфазным двигателем. Все таки надо оставлять возможность дальнейшей модернизации установкой частотника. Приводное колесо имеет диаметр 157 мм. При работе с конденсатором это около 23 м/с. При установке частотника на 65 герц (могу ошибаться, но большую частоту владикавказский частотник не выдает) получаем около 30 м/с. Другими словами это рекомендуемая скорость работы для основных лент. К тому же 65 герц для двигателя вполне допустимый режим, если конечно не целый день его крутить.

Для съема основного объема закаленной заготовки 3М и VSM рекомендуют 30 м/с. Именно на таких скоростях оптимальная производительность и долговечность лент. При работе не самыми убитыми качественными лентами заготовка практически не греется.

Для грубой и получистовой шлифовки скорость 23 м/с более предпочтительна по сравнению с 17 м/с. Возможно некоторые ленты, требовательные к скорости будут существенно хуже работать. Будет наблюдаться меньшая производительность, меньшая долговечность и как ни странно существенно больший нагрев заготовки. Если у спецов есть свое мнение на этот счет, рад буду услышать, но я считаю так.

Для обработки дерева, пластиков, рогов, финишных операций необходима маленькая скорость. Хотя бы 4-5 м/с. Тут что 17, что 23 скорости малоподходящие, но теоретически большинство работ кое как выполнимы. Хоть это и не правильно и может приводить к браку при отсутствии внимания.

Долго я думал, взвешивал все за и против и пришел именно к 157 миллиметровому приводному колесу.

Что касается подшипников. Я ставил на своих станках разные подшипники, в том числе дорогие и с увеличенным тепловым зазором. В подробности погружать не буду, но принял решение остановиться на вологодских, а опцию ФАГ не предлагать. Не оправдали увеличенные зазоры этого производителя возложенных надежд.

Посадки в роликах у меня правильные, соосность достойная, подшипники затянуты через втулку. Обороты подшипников не превышают допустимых для них. Греются конечно по началу, но не критично. Через какое то время пыльники притираются (а может что то еще ), температура падает, ход подшипников становится легче и ни кто не обращает на них ни какого внимания. Я не знаю сколько прослужат вологодские подшипники, наверное через какое то время они потребуют замены. Но пока ни одного случая такой потребности зафиксировано не было.

Столик вертикально фиксируется.

GrindROCK:

Для себя я принял решение оснащать Фродо только трехфазным двигателем..

А в шапке у Фродо написано однофазный! Так какой?хотя мне не так важно наверное но всё же ) а 1,1 квт можно на Фродо заказать?

Тема давно требует корректировки. На самом деле проделана огромная работа. Внедрено масса модернизаций. Разработаны и запущены в производство приспособления. Как появятся достойные фото - видео материалы, тема будет откорректирована. Надеюсь достаточно скоро.

Про однофазник было написано уже где то в теме. На Фродо ставится трехфазник 1,1 кВт. Теоретически могу подключать его через конденсаторы, но заминка пока в подходящем пульте управления. Времянка с оголенными проводами работает прекрасно, особенно по мокрой коже

Все ясно, ну тык заказы то принимаются? Как это осуществить? Где цены на приспособления)))) или тут очередь? Мне Ваш Гриндер нравится очень и все устраивает, даже цвет))) как комплектовать заказ?

Пишите на почту. Возможно отправим даже в пятницу.
А вот с цветом боюсь проблемы.. . В наличии темносеро-фисташковая гамма

))) детей уложу и напишу...

Шапка темы конечно немного устарела.. .
Даже диапазон скоростей на Гендельфе уже другой. Сейчас он от 4,2 м/с до 31,5 м/с.
Так что тем кто приобрел, дополнительные метры в подарок пошли

Дорого времени . Про колеса 300мм есть чтонибудь?

ВОПРОС - Существует ли проскальзывание ведущего шкива и ленты (особенно на больших оборотах)?

может на ведущий шкив наносить покрытие для лучшего сцепления?

До колес 300 мм скоро руки дойду.

Ведущее колесо большого диаметра и имеет цилиндрическую форму. Благодаря этому площадь контакта колеса с лентой большая и ни какого проскальзывания нет вообще. Потребности делать бочку на ведущем колесе, что привело бы к резкому сокращению пятна контакта нет. Точное взаимное расположение колеса и роликов, отсутствие люфтов в натяжном механизме (очень жесткий рычаг на подшипниках) и высокая жесткость конструкции позволяют добиться прекрасной устойчивости ленты применяя лишь бочку на натяжном ролике.

Доброго дня ,сколько стоит приводное колесо и комплект роликов если их можно отдельно заказать ?

Originally posted by Черемиз:

Доброго дня ,сколько стоит приводной шкив и комплект роликов если их можно отдельно заказать ?

Добрый день.
Признаться честно не хочу этим заниматься. Являюсь идейным противником штучных заказов. Делал приводное колесо Сергею SIARHEY, потому что ему подошел диаметр 157 мм и переделки под его требования были небольшие. Ну и общались до этого с ним.. . Что касается роликов, то наверняка Вам потребуется изготовить индивидуальные оси. Все это в совокупности приводит к тому, что токарь должен бросать свое занятие, подбирать металл, снимать приспособы со станка, ставить другие, после каждой детальки опять то же самое. В итоге производительность труда становится такой, за которую мне будет неудобно озвучивать цену.

спс за ответ только я спрашивал - есть ли возможность купить приводное колесо и ролики , речь об индивидуальном заказе под свои размеры не шла .

Originally posted by Черемиз:

спс за ответ только я спрашивал - есть ли возможность купить приводное колесо и ролики , речь об индивидуальном заказе под свои размеры не шла .

Другими словами Вас устроят любые размеры? Или речь о роликах без вала? Приводные колеса у меня диаметром 157 мм. Такие колеса далеко не в каждой конструкции уместятся. Резюмирую. Приводные колеса у меня с отверстиями под вал 19 и 17 мм. Вылет торца этих отверстий за проекцию кромки обода 13 и 0 мм соответственно. Ролики 50х50 прямые и 60х50 бочка. Сидят на 203 подшипниках.

Ни разу не показывал Фродо в работе. Сегодня не забыл фотоаппарат и не забыл его зарядить :) Ну и прикреплю фото приспособы для спусков и почти финальной версии контуровки. К сожалению ролики пока стальные. Надеюсь руки скоро дойдут и до них. Прошу не бояться качества полиуретана на колесе. Все товарные колеса разошлись, это для себя оставил. Есть небольшие дефекты поверхности, но на работу не влияет :)

Ни разу не показывал Фродо в работе. Сегодня не забыл фотоаппарат и не забыл его зарядить Ну и прикреплю фото приспособы для спусков и почти финальной версии контуровки. К сожалению ролики пока стальные. Надеюсь руки скоро дойдут и до них. Прошу не бояться качества полиуретана на колесе. Все товарные колеса разошлись, это для себя оставил. Есть небольшие дефекты поверхности, но на работу не влияет

вот и отлично знать ттд и цену на комплектующие вашего станочка , наверняка найдутся желающие приобрести отдельные детали и вам прибыль и умельцам конструировать возможность потрудиться . К сожалению не у всех бюджет позволяет приобрести такой замечательный станок целиком .

К сожалению ситуация пока следующая. Ролики и колеса я могу доверить только одному своему токарю. За пол года он оброс кучей приспособлений на эту тему, да и мастерство его таково, что эксперименты с человеческим фактором на ответственные детали проводить ни с кем другим не хочется. Планов же на этого моего замечательного человека скопилась целая куча. Нужно хотя бы изготовить оснастку для производства 100, 200 и 300 миллиметровых прижимных колес и т.д.

Колеса и ролики к сожалению сами по себе, без привязки к конструктиву штука бесполезная. К роликам например нужны оси. Некачественной посадкой подшипников на ось можно испортить впечатление от самого хорошего ролика.. . Оси, которые я делаю для себя, отличаются от тех, что ставятся на всем известную тиражируемую многими конструкцию. Что бы расположить ролики в правильной плоскости на конструкции, отличающейся от моей, нужно хотя бы ось натяжного ролика делать индивидуально под потребности покупателя. Отказать в помощи увлеченным одним со мной делом людям мне будет сложно и я погрязну в этом

Поэтому пока в планах изготовления комплектующих нет, но если Вы обратились ко мне, пишите на почту. Обязательно помогу чем смогу.

Отверстия в площадке приспособы это хорошо, это правильно.Только может быть для этих целей пропилы-пазы несквозные делать, функцию выполнять будут а развесовка не измениться, если ещё клинок повесить на крепёжную панель перевеса не будет при работе? В смысле центр тяжести чем ниже тем лучше.
С уважением.

По поводу развесовки. Вроде удачно получилось. Масса не большая получилась. При использовании не самого крупного зажима Зубр приспособа стоит устойчиво. Облегчать крепежную панель не стал. Пружина мощная очень. И так расчеты показывают, что под действием пружины панель изгибается на пять соток.

Я может не совсем правильно сформулировал мысль - я думал отверстия на площадке для отвода пыли-влаги при работе (бывает что прилипает аж приспособа к опорному столу влажному) отверстия ( а ещё лучше пазы продольные) эту проблему решают.Тут для отверстий уменьшение общего веса не главное, общий вес на мой вкус чем выше тем стабильнее проводка заготовки, меньше болтанки, меньше ям на заготовке.
С уважением

Ну все правильно,вместо отверстий профрезеровать параллельные пазы.Я об этом в темах Грини и Чапая писал,Чапай у своей гравицапы сделал,а Гриня нет.В итоге я Гринину приспособу купил,так как изменение угла наклона у него гораздо более правильное,но вот приспособа к столу прилипает,очень не удобно.Использую СОЖ,все равно липнет.

Про это прилипание писал давно. planetaplan писал, наверное в столике нужно профрезировать канавки ромбиком с отверстиями, что бы пыль от ленты ссыпалась. Иной раз приспособу протянуть нельзя, корунд от ленты въедается. Над этим производителям нужно подумать! Если повторился извиняюсь, наболело!

Не рекламмы ради, позволю себе пару строк.
Дал Илья мне Гендальфа (это тот который большой) с колесом, контуровкой и приспособой для спусков - на тесты, так сказать погонять, может выявить какие недостатки либо высказать соображения по конструктиву.
На днях сделал на нем клиночек 190*37*6,5 из поковки Х12МФ, ленты Белгородские (уже езженные). Котур клинка выполнял на колесе - затратил несколько минут, с обрезинкой как мне показалось абразив работает лучше (имею колесо на 250 мм не обрезиненое). Далее спуски - на его приспособе - регулировка угла очень плавная, сильного залипания я не заметил (сам пользуюсь "Жигулями" от Чапая)так же на ней очень удобно расположены рукояти для удержания, металл снимается на "ура" на самой высокой скорости, как говорит Илья - 32 м/с, набора скоростей при работе по металлу (по дереву и пластикам не попробывал) вполне достаточно, смена скорости занимает порядка пары минут это со снятием кожуха, перекидыванием ремня и постановкой кожуха на место, конечно проще и быстрее крутнуть ручку на частотнике, но для тех у которых его нету это отличный вариант. внушают габариты станка (скорее это не балконный вариант, но балконы у всех разные), развесовка у него тоже отличная самопроизвольного опрокидывания нет.
При работе на самой высокой скорости заметна небольшая вибрация, может двигатель, может ленты, но станок я не прикручивал к столу и смещения его относительно стола не увидел. Лента стоит ровно даже при сильном нажиме.
Вообщем подводя итог - гриндер мне очень понравился, советую производителя.
Не сочтите за хвалебную оду - просто поделился своими впячетлениями.
За фоты извиняйте, но какие есть.

В итоге я Гринину приспособу купил,так как изменение угла наклона у него гораздо более правильное

Это вы ещё на "Башне" от планетаплана не работали, вот где вещь чумовая
Прошу прощения у ТС за офтоп.
С уважением

Originally posted by КромешНИК:

Я может не совсем правильно сформулировал мысль - я думал отверстия на площадке для отвода пыли-влаги при работе (бывает что прилипает аж приспособа к опорному столу влажному) отверстия ( а ещё лучше пазы продольные) эту проблему решают.Тут для отверстий уменьшение общего веса не главное, общий вес на мой вкус чем выше тем стабильнее проводка заготовки, меньше болтанки, меньше ям на заготовке.
С уважением

Originally posted by КромешНИК:

Я может не совсем правильно сформулировал мысль - я думал отверстия на площадке для отвода пыли-влаги при работе (бывает что прилипает аж приспособа к опорному столу влажному) отверстия ( а ещё лучше пазы продольные) эту проблему решают.Тут для отверстий уменьшение общего веса не главное, общий вес на мой вкус чем выше тем стабильнее проводка заготовки, меньше болтанки, меньше ям на заготовке.
С уважением

Originally posted by VadKudryavtsev:

Ну все правильно,вместо отверстий профрезеровать параллельные пазы.Я об этом в темах Грини и Чапая писал,Чапай у своей гравицапы сделал,а Гриня нет.В итоге я Гринину приспособу купил,так как изменение угла наклона у него гораздо более правильное,но вот приспособа к столу прилипает,очень не удобно.Использую СОЖ,все равно липнет.

Originally posted by Gnom_77:

Про это прилипание писал давно. planetaplan писал, наверное в столике нужно профрезировать канавки ромбиком с отверстиями, что бы пыль от ленты ссыпалась. Иной раз приспособу протянуть нельзя, корунд от ленты въедается. Над этим производителям нужно подумать! Если повторился извиняюсь, наболело!

Проблема известна, но признаться меня гложут смутные сомненья. Иногда такая прочная кака формируется на краю столика, что приспособой ее с места не сдвинуть, какие бы пазы не были на ней. Быстрее сковырнуть эту каку и протереть столик. Есть мысли гребенку сделать по переднему фронту опоры в виде пилы. Может и будет работать. Надо пробовать. Ну а к боковинам можно щеточки приделать, дабы сметать отдельные зерна

Фрезеровка пазов на столике штука достаточно затратная. Подозреваю, что очень не многим пользователям станков она жизненно необходима. Теоретически можно и шлифануть столик и пазы нарезать, но явно не в базовом варианте. У меня и так за счет повышенной "металлоемкости" столик получается не дешевым. Могу ошибиться, но по моему килограммов под пять, а может и восемь. А переходить на более тонкий металл и на стойку меньшего диаметра рука не поднимается. Привык к ощущению, что на столике хоть танцевать можно...

Originally posted by maks232006:

Не рекламмы ради, позволю себе пару строк.

Спасибо за отзыв Максим. Что то в итоге не совсем боуи получился
На счет смены скоростей, думаю, что две минуты это из за отсутствия привычки. У меня даже на предыдущей модификации, с бОльшим сопротивлением на натяжном винте, выходило пол минуты. Правда прижимный столик 200 мм все же гимороя немного добавляет за счет близкого положения ригеля опорного столика к рукоятке, но не полторы минуты К тому же как я и показывал, все действия по смене передач выполняются одной левой

У станка три основных источника вибраций:
- Двигатель. Я на него ни как повлиять не могу к сожалению. Все что сделал это выбрал самые качественные о дорогие могилевские однофазники.
- Ремень. У тебя по моему стоит самый простой вариант. Есть более удачные исполнения ремней, в которых шов практически не заметен. Но дефицит и на сто рублей дороже. Я стал жадным
- Лента. Ну тут все и так про это знают. Ленты бывают разные

За колеса и ролики я уверен. Почти все пока сам балансировал. Допуски на биения жесткие. Нужно еще учесть, что по сравнению со "старым" гриндером Максима, Гендальф почти в два раза большую скорость ленты обеспечивает на высшей скорости.

При консольном исполнении крепления двигателя, какая то мелочь конечно попадает на опорный столик. Но лично я считаю, что уровень вибраций находится на уровне "лично я ее не замечаю". Если задаться целью от нее избавиться полностью, добавляем 200 кг и будет счастье.

Я сам ни разу Гендальфа ни к чему не прикручивал.. . Он и без резиновых опор ни куда не бегал, даже на наклонной поверхности. А сейчас еще и на опорах.

Интересно узнать мнение после работы на деревяхах и на финише. На низкой скорости момент такой, что скорость съема ограничивает только огнестойкий предел дерева Давить можно капитально.

Originally posted by КромешНИК:

Это вы ещё на "Башне" от планетаплана не работали, вот где вещь чумовая
Прошу прощения у ТС за офтоп.
С уважением

Да какое прощение.. . Всегда рад популяризации удачных решений
У меня второй месяц крутится в голове вариант работы на "свободном" клинке. Когда нибудь доведу до железа

Фрезеровка пазов на столике штука достаточно затратная

Она на столике не нужна совсем, нужны пазы отводящие воду или СОЖ именно на площадке приспособы с той стороны которой она опирается на столик станка.Попробуйте капнуть между двух стёкол пару капель воды потом сожмите их, разлепить сложно будет, здесь тот же эффект - несколько капель воды между столиком и приспособой (если у них ровные плоскости) дают залипание.Пыль-стружка и осыпавшийся с лент абразив не так страшны кст, они только увеличивают износ поверхностей а работать особо не мешают.

У меня второй месяц крутится в голове вариант работы на "свободном" клинке

Поверьте это самый наилучший вариант работы, плюсов огромное количество.
С уважением.

Originally posted by КромешНИК:

Попробуйте капнуть между двух стёкол пару капель воды

Надо попробовать. Ножедел я еще тот конечно и признаться такого эффекта не наблюдал пока. Может потому что пользовался только своими приспособами в которых с первого прототипа были отверстия в основании, а может потому что мало воды лил Обдирал всегда не сильно изношенными кубитронами на больших скоростях и потребность в воде была не большой. Да и после каждого прохода имею привычку внимательно рассматривать результат Боюсь перепилить. При переходе же на более мелкие зерна не столько точу, сколько проверяю себя

С наступившем Вас новым годом! Он обещает быть не простым, но мы обязаны пройти его успешно, с позитивом и результатом Удачи и всего наилучшего

Originally posted by GrindROCK:

Гриндер Grindrock 21.7 "Фродо"
Размер лент 1230х50мм

Originally posted by GrindROCK:

ЦЕНА с двигателем 380 В 19 000 руб. (Комплектация железо, двигатель, прижимный стол, подшипники ВПЗ, пост управления)

Отмечусь

КромешНИК:

Это вы ещё на "Башне" от планетаплана не работали, вот где вещь чумовая
Прошу прощения у ТС за офтоп.
С уважением

Сложно не согласится.... . Я дня 2 ходил и поверить не мог как все удобно быстро и чётко... .

Интересно.. .

Посылку получил. Спасибо! Качество изделия - отличное! Всем рекомендую!