Guns.ru Talks
  Релоадинг
  Пресс-самоделка : ещё один ( 1 )
тема закрыта

вход | зарегистрироваться | поиск | реклама | картинки | календарь | поиск оружия, магазинов | фотоконкурсы | Аукцион
  всего страниц: 3 :  1  2  3 
  следующая тема | предыдущая тема
Прессы матрицы Аксессуары для снаряжения патронов. 
Автор Тема:   Пресс-самоделка : ещё один
  версия для печати
KAVLEZ
2-9-2016 19:24    

Уважаемые форумчане,
хочу поделиться с Вами описанием процесса создания собственного пресса, внести свой 'пятачок' в копилку конструкторов-самодельщиков.
'Самокрутом' занимаюсь много лет, но пользовался примитивным набором, сделанным
собственноручно и токарем, который воплотил в жизнь мой чертёж.
И вот решил обзавестись настоящим прессом, да ещё и 'америкосовским'. Исходя из
Своего скромного пенсионного бюджета, приобрёл самый дешёвый пресс от Лии, выглядевший на картинке весьма привлекательно.
Но когда получил его и рассмотрел со всех сторон - испытал огромное разочарование.
Корпус этого ' алюминиевого чуда' американской промышленности оказался НЕ монолитным, а выполненным профильным литьём, с толщиной стенок = 2 мм.
Такой же толщины оказались и стенки втулки, в которой ходит шток !
Что делать ? Выход один - делать свой пресс, используя неплохой шток и детали кинематики от разочаровавшего меня приобретения.
И вот что в итоге получилось:

А теперь по-порядку.
1. Первый вопрос - каким должен быть подшипник скольжения в Моём прессе ?
Пара 'чугун-сталь' меня не устраивала. Да ещё 'всухую' ! Пришлось доставать
с полки ' Справочник машиностроителя ' и вспоминать далёкое прошлое.
Выбор = пара ' сталь-бронза', да ещё чтобы смазывалась. Но бронза НЕ ВАРИТСЯ !!! Значит нужна стальная ' рубашка'. А чтобы не было скольжения бронзы в стальной оболочке - она должна быть посажена на
Резьбу ! А для смазки пары ' шток-втулка' была задумана фазка в верхней
части бронзовой втулки. Теперь я перед началом релоада капну в фаску 5-6 капель
моторного масла и шток будет смазываться по ВСЕЙ поверхности КАЖДЫЙ
рабочий ход ' вверх-вниз' !!! Бронза посажена в сталь на резьбу М=30.
Коэффициент трения в таком подшипнике в ДВА раза ниже, чем в паре
' сухие сталь-чугун' !!!
И, пожалуй, ГЛАВНОЕ - узел получился РЕМОНТОПРИГОДНЫМ ( есть в
Машиностроении такой термин). Если когда-нибудь появиться выработка во
Втулке штока ( а в следствии этого - нарушение соосности шток-матрица ), есть
Возможность выкрутить бронзовую втулку из стальной ' рубашки' и заменить
Её на новую !!! Реддинг ОТДЫХАЕТ !!!!! Да и НЕ ТОЛЬКО Реддинг.

2. Ну с гайкой под матрицу вопрос решил просто - стальная калёная из Германии
От тягача Вольво.
3. Корпус пресса. Понятно, что стальной, сварной, толщиной 12мм. Но чем резать
такую сталь в домашних условиях - ' болгаркой' ? Замучаешься, да и отрезать
ровненько не получиться. Нужна 'лазерная', а точнее говоря- 'плазменная' техника. Сделал чертёж и поехал по заводам. Резать готовы многие, но всем подавай готовую 'программу' для установки с ЧПУ. Но я не программист.
А значить надо платить. И ещё один фокус : если заказываешь одну деталь -
а их у меня 2-е разные по форме - завод накручивает к расчётной цене
'наценку за несерийность' = 150 % !!!! Не ' ху-ху ха-ха' себе ! Т.е. если
деталь стоит ( предположим ) = 100 рублей, то плати за неё аж 250. Наценки
нет начиная с 3-х штук заказанной железки. Подумал- подумал - и заказал по
Три комплекта деталей корпуса. Отсюда и три втулки пришлось заказывать.


4. Как сварить конструкцию , а в ней 4 элемента ( 2 детали корпуса, втулка и гайка ),
чтобы соблюсти АБСОЛЮТНУЮ соосность ? Пришлось изготавливать специальный ' кондуктор', основным элементом которого является ' оправка '.
Вот с помощью этой оправки, уложенной в 'кондуктор', и был сварен пресс, при том сварка производилась очень короткими отрезками швов, что бы не нагреть
металл свариваемых деталей, иначе их деформирует и 'прощай' соосность !

5. КИНЕМАТИКА ( что б её чёрт побрал ). Казалось - что уж проще, ведь и шток, и
Рычаг привода штока, и боковые рычаги взяты с ' америкоса', они же ТАМ работали. Да соль в том, что ' треугольник' был мною нарушен. Ось отверстия
под болт крепления верхних концов боковых рычагов у 'американца' находилась
в 19 мм. от оси штока. А у меня только диаметр стальной 'рубашки' втулки = 42 мм. !!! Да ещё + часть ширины 'малой детали' корпуса !
Пришлось вспоминать геометрию с тригонометрическими функциями, доставать с
полки ' Таблицы Брадиса' и давай считать треугольники. Нужно было рассчитать
новую точку оси на корпусе пресса. Времени убил на это немеренно. А закончил
теорию натуральным моделированием. Очень удобно делать это на куске толстой
фанеры. Сапожными гвоздиками в 2 линии обозначил ' коридор' штоку. Вместо
стальных рычагов ( и боковых, и 'привода' ) использовал школьные деревянную
линейку и пластмассовый треугольник, который разломал и получил 3 прекрасных
элемента ( один выполнял роль штока, а 2 других - роль боковых рычагов).
Точка оси была найдена ! Когда просверлил отверстие и собрал весь пресс -
Заработало сразу, БЕЗ малейших подтачиваний и подгонок !!! Теория - штука
Серъёзная !!!
6. Меня не устраивал узел 'рычаг привода-шток'. Дюралька и калёная ось - понятно,
что это не надолго. Рассверлил отверстие в рычаге и поставил бронзовую втулочку.
При появлении износа втулки - её замена дело 5-ти минут. Втулку отпилил от направляющей клапана двигателя Хонды. Да можно и латунную трубку для этого
использовать.

Ну и последнее, пожалуй - внешний вид и эстетика изделия.
Вот тут я оказался не на высоте. Во-первых пресс делал не на выставку, а для себя.
Красил кисточкой, да и маляр я ( откровенно говоря ) оказался хреновый.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ : если делать пресс как я , да ещё в единственном экземпляре, цена
У него получается такая, что дешевле купить готовый, при том не из дешёвых !
Все затраты ( включая и свой труд - и умственный и физический) вылились в ОЧЕНЬ
Значительную величину. Правда у меня осталось два комплекта деталей корпуса, гайки и бронзо/ стальных втулок, а так же ' кондуктор' с оправкой. Чтобы как-то
Компенсировать понесённые затраты заказал на завод изготовление двух штоков и двух рычагов. Думаю собрать два пресса и реализовать их. Тогда стоимость каждого из трёх будет в рамках ' разумной' величины.
Ну а что касается прочности корпуса и долговечности работы пары -шток/втулка думаю , что такого пресса ни в России,
да и в Штатах ( кроме прессов братьев Корбинсов за огромные деньги) Вы
не найдёте. С несогласными с этим утверждением готов подискусировать. Только
НЕ ЛЯ-ЛЯ ТОПОЛЯ, а чётко и конкретно с цифрами и фактами.

Если кто-то что-то захочет спросить, имея намерение изготовить пресс в домашних
Условиях, спрашивайте - не стесняйтесь. У меня секретов нет. Что прошёл сам - тем
Готов поделиться с теми, у кого руки не из ж:.пы выросли.
Адрес : 8812700v@gmail.com

Кстати: если у кого-то ' накрылся ' корпус С-образного пресса Лии - готов
продать оставшийся у меня АБСОЛЮТНО новый ( не забито ни одного патрона )
и теперь не нужный мне экземпляр.

Ну и фотки :

А фотки-то НЕ ВСТАВИЛИСЬ. Не знаю - почему ?
Кто-то может подсказать - как их вставить ?
Буду очень благодарен.


click for enlarge 512 X 604 906.1 Kb

click for enlarge 512 X 384 576.1 Kb
click for enlarge 512 X 564 846.1 Kb
click for enlarge 596 X 399 696.7 Kb
click for enlarge 512 X 711  32.5 Kb
click for enlarge 528 X 790  39.6 Kb
click for enlarge 554 X 829  37.7 Kb
click for enlarge 534 X 401 628.2 Kb

edit log


 

 
SLAYER
3-9-2016 00:35    

нажмите на третью слева пиктограмму "редактировать", потом добавить картинку, потом загрузить. Фото не стоит загружать больше 500кб

А шток у Ли слабенький, он сотрется быстрее, чем бронзовая втулка.
Фото будет интересно посмотреть.


edit log

KAVLEZ
3-9-2016 11:06    

quote:
[B][/B]

За совет по загрузке фотографий в текст СПАСИБО !!!
Уже фото на форуме.
Что же касается износа стального термообработанного штока " быстрее,
чем бронзовая втулка" - дай Бог мне дожить до этого момента .
neck
3-9-2016 11:55    

Нет, ну вы конечно молодец. Поставили цель и её реализовали.
Вызывает уважение такой подход. Тем более, что пресс работает.
В смысле, свои функции выполняет.

Теперь насчет недостатков.
Раз уж взялись за стальную станину, надо было тогда уже полностью переделать всё.
А то боковые тонюсенькие рычаги смотрятся не солидно на фоне такого монстра.
Кроме этого, от толщины этих боковых рычагов зависит, насколько у вас будет болтаться вся кинематика вправо-влево.
При этом получается такой парарадокс - станина вполне мощная. Позволит не только снаряжением заниматься, но и при желании, наверное даже штамповать свинцовые пульки для превматики.
И на этой станине висят два хилых рычажка и дюралевая ручка управления, на которую страшно по-сильнее нажать

Ну это ладно
Хуже другое. Вот вы много написали о том, как вы с помощью фанерки и гвоздиков искали оптимальное положение осей кинематики.
И в конце-концов сварганили устройство, у которого при максимально поднятом вверх штоке ручка управления уткнулась в пол
Я вам не зря чуть выше написал о том, что надо было переделать всю кинематику. Тогда можно было, экспериментируя с длиной боковых рычагов, так настроить кинематику, что бы ручка пресса в нижнем положении стояла как положено - параллельно пола или же с наклоном в градусов 20-25 от горизонтали.

И последнее. На то, что сможете легко заменить бронзовую втулку, не надейтесь
Соосность уйдет. Потому как треугольная резьба не является точным конструктивным элементом.

Вообще, с учетом того, что силуминовый пресс от Ли выдерживает до 10 тысяч циклов хода штока вверх-вниз, мне кажется, что вы зря потратили деньги на переделку. Для охотничьих целей вам этого пресса хватило бы лет на восемь.
А там, как говорил Ходжа Насреддин, или я умру, или ишак, или султан

Ещё раз подчеркну - сделали станину вы хорошо. Выглядит симпатично и нет желания плеваться, глядя на неё. Чем частенько грешат многие самоделки, показанные тут.
Так что основная деталь пресса уже у вас готова.
Ну а кинематику можно совершенствовать до бесконечности

Удачи!

------------------
Дело боялось мастера панически

SLAYER
3-9-2016 12:52    

quote:
Изначально написано KAVLEZ:

Что же касается износа стального термообработанного штока " быстрее,
чем бронзовая втулка" - дай Бог мне дожить до этого момента .


Я не встречал в дешевых прессах Ли "стального термообработанного штока"
более того, та "сталь" которую используют американцы самая мягкая какая только может быть.
Я их понимаю, в обработке такой материал просто супер, я бы был просто счастлив резать только такой материал, просто сказочный материал по обработке, Боже храни Америку.
Но вот закалить его невозможно, только цементацией.
Царапните шток, его ножом можно резать.
Кстати все матрицы фуллсайз, которые я резал, были из того же материала.
Это Lee, RCBS, CH. Думаю у остальных производителей тож самое.
Буквально на 0.1мм цементации наверное в водном растворе, дальше пластилин. Быстро, дешево, практично. А вот работает это при нагрузках весьма хреново, цементация проминается, трескается. Да, стойкость к истиранию высокая, но делать ресайз на таких матрицах крайне не рекомендуется.
Но это касается матриц, штоки прессов Ли, которые я встречал были совсем без всякой закалки.
Может у других производителей они и другие, было бы интересно узнать.

sana woronin 1976
3-9-2016 21:01    

Приветствую
Для изготовления такого пресса
нужно, как минимум купить Г образный
от LEE, а это уже пять кило рублей.
neck
3-9-2016 21:42    

quote:
Originally posted by SLAYER:

Но это касается матриц, штоки прессов Ли, которые я встречал были совсем без всякой закалки.
Может у других производителей они и другие, было бы интересно узнать.



У реддинг Бигбосс шток то же не калёный. Тут, на форуме, кто то писал о том, что шток Реддинга легко замялся при каких то ремонтных работах.
Щаз посмотрю, где то у меня был сохранеённый скриншот касательно этого момента.

------------------
Дело боялось мастера панически

Solo.lv
4-9-2016 00:10    

quote:
Изначально написано sana woronin 1976:
Приветствую
Для изготовления такого пресса
нужно, как минимум купить Г образный
от LEE, а это уже пять кило рублей.

Можно купить шток отдельно за копейки.
https://shop.reloadingstore.eu/c-press-ram.html

edit log

Solo.lv
4-9-2016 00:18    

А насчет износа штока -у меня такой же шток от Лии работая сталь по стали в самопальном прессе уже пару тысяч патронов наштамповал, никаких лишних люфтов не появилось. И следов износа нет,только рабочие поверхности блестящие стали. Причем не по всей площади.

edit log

Solo.lv
4-9-2016 00:42    


click for enlarge 1920 X 1080 111.1 Kb
Alekso77
4-9-2016 10:54    

quote:
Originally posted by Solo.lv:

Можно купить шток отдельно за копейки.



а к нам шлют?
KAVLEZ
4-9-2016 18:02    

quote:
[B][/B]

Добрый день, форумчане.
Не успели, что называется, чернила просохнуть на моём заглавном посте, как почитаемый
частью сообщества Гуру тут -как тут со своей 'рюмкой' дёгтя. Ну как же без него ?!
Я ещё не встречал ни одной темы с прессами, где бы он не сунулся со своими критическими комментариями ( надо признать - в большинстве случаев технически грамотными, но часто сами себе противоречащими ). Но надо, ребята, понимать одну
простую вещь : это - типичный МАРКЕТИНГ ! Ни один проиводитель какой-либо продукции в рыночных условиях без маркетинга не выживет. Правда в серъёзном бизнесе маркетологи продукцию конкурентов не охаивают, т.к. можно нарваться на такой судебный иск, что мало не покажется! Ну а тут- на Ганзе - кто станет из-за самоделки для собственных нужд трепать себе нервные клетки ?
Сразу должен сказать, что я, сам в прошлом отдавший не один десяток лет промышленному производству, отношусь с ОГРОМНЫМ уважением к тем, кто хоть что-то ПРОИЗВОДИТ в этой несчастной стране. Не важно - это авиадвигатели или пуговицы для ширинки. Поэтому особо ' наезжать' на Нека не собираюсь, но и потакать его саморекламе и пиару в своей теме не намерен. Так как его способ маркетинга своих прессов мне не нравится. Поэтому впредь отвечать на его выпады и впадать с ним в словесные баталии НЕ БУДУ принципиально. Но на его первый 'дёготь' отвечу.
Итак, напомню, что свой пресс я начинал делать исключительно для себя, под свои нужды и нагрузки. И разумеется слабоватость используемых при этом ' америкосовских' деталей прекрасно видел и осознавал, но мне сверхмощность и не нужна была. В мои задачи входил релоадинг, а для этого даже ' хиленьких' ( по Неку) боковых рычагов вполне достаточно !!! Кто с этим не согласен - пусть возьмёт карандаш и бумагу и просчитает усилия ' на изгиб' и 'на разрыв' самой дохленькой марки стали.
То же касается и рычага привода. Для меня его прочности ДОСТАТОЧНО !
Если бы он ломался от простого релоада, то владелец Компании Лии давно сидел бы на паперти с протянутой рукой !
А вот для двух прессов, которые я собираюсь сделать и реализовать - я заказал на завод рычаги из той же 12-ти мм. стали, из которой собран корпус моего пресса ! И там не будет НИКАКИХ сочленений отдельных элементов, как в Вашем , Нек, прессе, да и в прессах штатовских, ослабляющих всю конструкцию ( имею в виду резьбовое соединение рукояти управления с рычагом привода штока ). Мой рычаг будет единым целым от 'шарика' до оси 'рычаг-шток'. И на таком прессе можно будет и ' подшипники запрессовывать' .
По-поводу ' рукояти в пол'. Вы пишите: ' эксперементируя с длиной боковых рычагов, так настроить кинематику, что бы ручка пресса: стала параллельно полу или :'
Извините, а при чём тут длина боковых рычагов ? Закономерность зависимости 'величины хода плеч рычага' от соотношения их длины вывел ещё дедушка АРХИМЕД много-много лет назад !!!! Хочешь иметь большой ход штока - либо увеличивай 'малое' плечо рычага ( тогда теряешь усилие на штоке ), либо рукоять ' В ПОЛ'. Третьего не дано. А вот при выборе первого варианта решения этой проблемы ( увеличение малого плеча) вступает в свои права длина боковых рычагов и местонахождение их верхней оси !
Мне даже как-то стыдно объяснять это такому Мастеру, как Вы.
Теперь по-поводу 'неосуществимых надежд' на возможность замены бронзовой втулки, посаженной на резьбу в стальную 'рубашку', по причине того, что 'треугольная резьба НЕ является точным конструктивным элементом'.
Если Вы имеете отношение к машиностроению ( а похоже, что это именно так), то должны знать, что резьбовые соединения делятся по назначению на :
а) крепёжные
б) крепёжно-уплотняющие
и т. д. ( не буду разводить ликбез ).
Крепёжно-уплотняющие ( их ещё называют трубными-цилиндрическими) резьбы, так же как и простые крепёжные, имеют треугольный профиль, но БЕЗ радиальных зазоров !!!
И ещё: в позиционировании вворачиваемой детали немалую роль играет соотношение диаметра резьбы к её длине - оно должно быть больше ЕДИНИЦЫ. У меня 40мм Х 30мм.
Так почему же сделав трубную резьбу длиной 40 мм. я не могу иметь возможность при необходимости заменить бронзовую втулку ??? Чушь собачья .
А как же Вы , М А С Т Е Р , гарантировали народу обеспечить соосность штока с матрицей при посадке элемента на ДВОЙНУЮ резьбу, да ещё ЗАПРОСТО !!!!
А ну- ка откройте свой пост ?80 от 04.03 2010 г. в теме: ' Обзор отечественного пресса:'. Или уже забыли ??? Так я напомню :
':делать резьбовые:.наружная резьба метрическая, а внутренняя 7/8-14 - запросто. Соосность обеспечим:' Вам ещё не стало стыдно ???
Короче говоря, Нек 'найдёт' чёрную кошку даже там, где её нет и быть не может.
Ведь его главная задача - реклама своего пресса, а для этого необходим самопиар.
И, повторюсь, маркетинг - это НОРМАЛЬНО. Но охаивать чужие продукты производства - это позволительно лишь в России. А посему просьба к Вам, Нек :
НЕ Л Е З Ь Т Е впредь в мою тему. Пиариться в ней не позволю. Мне это ПРОТИВНО .
Epifan@
4-9-2016 21:48    

quote:
Originally posted by KAVLEZ:

KAVLEZ



Отличный, главное бюджетный! В отличии от Российского "монополиста" пресс
Особенно понравилась идея с гайкой, гениально !
У меня всё идея "летает" сделать по типу "Форстер" не сама схема, а именно решение отсутствие "шелходеров" и резьбы крепления матриц.
Вот он https://www.youtube.com/watch?v=NEzVZe7f6G0
Обратите внимание на капсюлятор(проще-простого), может в Ваш пресс пристроите.

edit log

Alekso77
4-9-2016 22:18    

Справедливости ради отмечу что гениальная идея с гайкой принадлежит не ТС.
Ну и по поводу бюджетности вопрос открытый, так как топикстартер отписался что обошелся пресс как купленный, однако отмечу что детали были исполнены на три комплекта.

edit log

neck
4-9-2016 22:42    

То KAVLEZ - отвечать на ваши рассуждения про меня мне не интересно
Заведите отдельную тему, в ней и обсуждайте "злобного НЕКа".

У меня к вам всего три вопроса:

1) Для чего вы завели эту тему?
Если только похвастаться, какую бирюльку вы западлючили, ну так надо было сразу же закрыть тему, что бы в неё никто не мог написать.
Здесь форум, на котором имеет право высказаться любой желающий, по этому рот затыкать кому-либо не надо.
Если вы считали, что создали шедевр, от которого все должны забиться в бурных аплодисментах, то вы заблуждаетесь.
Шедевр создал не вы, а Solo.lv из старых токарных резцов с минимум электросварки. Самая легко повторяемая в кустарных условиях конструкция станины.

Вам же в предельно спокойной и корректной форме намекнули на некоторые недочеты конструкции. К чему нужен был весь этот цирк с наездами?

2)Из вашей писанины что интересного может узнать читатель?
Вы тут накатали почти 100 строк, из которых нам стало понятно о том:
- какой вы молодец;
- вы знаете о таблице Брадиса! Какой же вы молодец!!
- гайка колёсная от грузовика имеет резьбу 7\8х14. (Это уже полгода назад обсудили на этом форуме)
- с помощью верёвки и палки, а так же фанерки и гвоздиков можно слепить кривую кинематику, убив на это "времени не меряно". ( К чему так себя мучить, когда есть программы САПР, с помощью которых за час можно разработать любую кинематику?)
- какой то завод накручивает к расчётной цене 'наценку за несерийность'
- ваш пресс настолько крут, что только пресс Корбинс может с ним соперничать! Все остальные конструкции идут лесом.

И так далее
Однако про самое интересное, вы, любезный, скромно промолчали.
Про конструкцию кондуктора, с помощью которого вы проводили сварку элементов станины.
Достаточно было просто показать фото кондуктора, (и станины вместе с этим кондуктором) и всем сразу бы стало ясно, что у вас получилось.
И не надо было бы на 60 строк размусоливать рассказ о том, какой вы молодец

3) Перед тем, как вносить изменения в серийно выпускаемое изделие фирмы ЛИ, вы хотя бы задумались, для чего вот на этой модели фирма Ли поставила именно вот такую конструкцию боковых рычагов??

click for enlarge 1000 X 867 68.0 Kb

Это вам информация к размышлению о ваших чудненьких боковых рычагах.

edit log

neck
4-9-2016 22:59    

quote:
Originally posted by Alekso77:

Ну и по поводу бюджетности вопрос открытый, так как топикстартер отписался что обошелся пресс как купленный, однако отмечу что детали были исполнены на три комплекта.



У топикстартёра на три комплекта нет ручек и штоков. Их надо или сделать, или купить. Если ручки он ещё как то сможет сварганить из железок, то за штоки придется денюжку платить.
И я не знаю, что ещё окажется дешевле - заказывать на месте, или же везти из-за бугра.
А вообще, вносить изменения в чужую конструкцию - дело не благодарное. Изменил где то чуть размер, и всё, кинематика "уплыла".
Часто проще бывает что то заново придумать и рассчитать.

------------------
Дело боялось мастера панически

Rattlin
4-9-2016 23:02    

Cлава богу - каникулы кончились. А то уж скучно прям по прессам как то стало...
ТС - нормально! Все в Ваших руках. По теме - шток заказывается на предприятии также без проблем из углеродистой стали, с термичкой и последующей шлифовкой. Я в шаговой доступности выбирал из двух контор. Мне по весне в 1000-щу обошелся. Это я еще 1 штуку заказывал - как Вы правильно подметили - если штук 20 сразу заказать - наверное процентов 30 скинут...
KAVLEZ
4-9-2016 23:06    

quote:
[B][/B]

ВО ВЗВИЛСЯ !!! Значит я П О П А Л В точку !!!
neck
4-9-2016 23:09    

Понятно, про рычаги от пресса Ли сказать нечего

------------------
Дело боялось мастера панически

SLAYER
4-9-2016 23:32    

ничего не имею против штоков Ли, этот новый шток от ручного пресса мне обошелся в 6$ с учетом доставки. Незачем его делать за такие деньги самому.
Гайка и втулка есть, ручка и все остальные мелочи - вообще ерунда,
вот хочу найти П-образного профиля швеллер, чтоб приварит втулку с гайкой и сделать копию ручного пресса Ли. Очень удобно такой пресс закрепить на стене и места он совсем не занимает. Максимум я потрачу 10$ на все.

И еще по поводу штока,
мне не нравятся ихние штоки с прорезью, вся гадость с капсулей, а то и песок, если гильзы с улицы, попадает в пару трения.
Поэтому и без прорези купил себе шток.



click for enlarge 800 X 412 276.2 Kb
  всего страниц: 3 :  1  2  3 

следующая тема | предыдущая тема

похожие темы
 Пресс с револьверной головкой 
 Обзор отечественного пресса для релоада 

  Guns.ru Talks
  Релоадинг
  Пресс-самоделка : ещё один ( 1 )
guns.ru home