попробовал лить дробь

To Gav!

Результаты будут лучше, если уменьшить расстояние до минимально возможного.Тогда капли не будут плющиться о поверхность воды.
А если вместо воды взять более вязкую жидкость, например жиденький клейстер из муки, толокна или крахмала,или клей для обоев, то капли будут медленнее опускаться на дно, принимая по дороге форму более близкую к сфере,полностью остывать и не будут деформироваться при ударе о дно бидона.
При этом бензиновая вонь паяльной лампы будет слегка заглушаться запахом подгоревшей хлебной корочки.
Размер дробин в основном будет определяться температурой, а, следовательно, и текучестью свинца(чем выше температура, тем быстрее вытекает свинец из банки, и меньше размер капель при большем их количестве) и размером дырочек в банке(чем больше дырочка тем больше капелька).
Вместо воды можно было бы использовать какое нибудь машинное масло, но это дело значительно более дорогое, чем кисель и очень огнеопасное.

на воду наливают отработанное масло (даром найдешь везде), 2-3 см достаточно - больше выхода дроби будет.

каков минимально необходимый объём воды в ёмкости, в которую производится литьё?
Если расходные материалы - "не вода", то это имеет не последнее значение.
Деффекты в капельках - не от плющения о воду, а от взрыва, происходящего, при касании перегретого металла с водой, от неравномерного, слишком быстрого, остывания. может я не прав.
масло обеспечивает равномерное= более плавное остывание?
Сам пробовал лить? или это из книжек?

Свинец в воде остывает мгновенно - большая теплоемкость у воды - большой объем её делать смысла нет.
Дробь пробовал лить в юности, без масла капли (дробины) длинные получаются, с маслом ближе к сфере, видимо за счет более плавного охлаждения.
Воды помню мало было, не больше литра.

Все конечно хорошо, но кроме того, что лить, дробь еще желательно катать... . И тогда будет выход порядка 70%
И причем, как правильно написали выше, лучше лить в масло...

принципиальный вопрос - свинц плавить в тигле и лить в банку с отверстиями? или плавить прямо в банке?
На размер капли влияют: сила поверхностного натяжения свинца = температура капающего металла, примеси в свинце. Т.е. чем выше температура, тем тем мельче капля.. . Зависит ли размер к5апли от диаметра отверстия в дне банки?
Какой диаметр отверстия необходим (если влияние всё же есть) для дроби ?? 9-7 ?

Если кому очень интересно, могу начертить и выслать установочку для литья дроби в формате Акада. Вообще-то подразумевается плавление в тигиле, а затем вливание в формующую матрицу. В матрице модет быть несколько отверстий, но для лучшего качества рекомендуется делать одно. Причем матрицу надо греть перед использованием, иначе отверстие затянется свинцом. От размера отверстия величина дроби конечно зависит. Честно говоря не помню, какой размер отверстия нужен для получения дроби 9, но без проблем будет подобрать опытным путем... .

Gav,
Попробуй капать свинец с растояния 2-3 см на
металлическую пластинку(3-4см ширина). Пластинка должна быть под наклоном 30-45 гр. Сразу под пластинкой поставь тормозную жидкость DOT 3(глубина 25-30см). Пластинка должна быть обработана самой мелкой шкуркой нм.600 т.е. отполируй(очень важно!!). Капельки свинца будут формироваться в шарики на пластинке и постепенно остывать в жидкости.

на портянку сырую кто-то предлагал лить

Позвольте и мои 5 копеек ?
Когда-то давно, когда дробь было в деревне совсем не купить, мужики поступали примерно следующим образом: свинец каким угодно способом порубить на кусочки (желательно близкие по форме к кубику) и объемом с дробину. Апосля чего оне высыпались одним слоем во что-то наподобие низкой чугунной сковороды (диаметром ~40см), а сверху тяжелый металический диск с ручкой, чтобы его (диск)крутить. Получается конструкция наподобие ручной мельницы времен царя гороха.
И крутим сию конструкцию до получения сферичности дробинок...
В итоге получаем типичную катаную дробь. На сколько я знаю ее плотность к тому же должна быть поболее, чем у просто литой.
И ни каких тебе заморочек с плавлением свинца особливо в городской квартире.

С уважением, Владислав.

PS.Под мелкую дробь свинцовая оболочка кабеля идеально может подойти. Порезать сначала на полоски, а потом на кубики.. . Дерзайте.

Обязательно попробую капать на металл (можно ведь оцинкованное ведро наклонить и жидкость в него налить , капать на стенку )
С портянкой тоже любопытно. Угол её наклона правильно выбрать надо. но это тоже не сложно.
Буду эксперементировать.
С нарезкой кубиками сложнее - у меня свинец хранится в чушках, собирал его по следам расхитителей цветмета из кабелей и переплавлял в металлическую тарелку. Очень удобные лепёшки получились по 1-1,5 кг. Хранить удобно, резать можно топором или зубилом.
Пожалуй, правильно, что пробить надо только одно отверстие. Начну со швейной иглы.

А вот ещё один способ piterhunt.ru

Однако у меня есть сомнения.Когда-то я пробовал лить дробь в воду.При этом высоты воды в ведре не хватало, чтобы дробины приняли правильную сферическую форму, полностью застыли и не плющились о дно ведра. При замене воды на крахмальный клей, за счёт увеличения времени падения свинцовой капли до дна, качество получаемой дроби заметно улучшилось.

PS. И ещё piterhunt.ru

Пробовал я катать - нифига не получается - шлифует (строгает) и истирает дробь и всё!

В своё время на заводской свалке я нашёл два одинаковых круга диаметром миллиметров 300 и толщиной примерно 25 из какогото хорошего аллюминиевого сплава. Похоже Д16. Сделал из него грохало, для чего на одном круге на цилиндрической поверхности примерно через 50 мм насверлил отверстий и нарезал резьбу М3, привинтил винтами стальную ленту.Получился бортик высотой миллиметров 10.На второй круг присобачил рукоятку. На этом агрегате обкатывал некруглую дробь, полученную ранее литьём, либо просто нарезанный кубиками кабельный свинец. Процесс малопроизводительный, грязный и громкий. Однако качество дроби великолепное.Особенно если полученную дробь ссыпать в стелянную бутылку, босить туда кусок грифеля от мягкого карандаша и потрясти хорошенько.
Сделать абсолютно одинаковые заготовки для дробин невозможно, поэтому сначала выкатываются самые крупные.Вехний диск грохала начинает кататься на них и процесс замеляется, а то и вовсе прекращается. Приходитсяпериодически поднимать верхний диск, выбирать готовые дробинки и крутить дальше.
Одним словом работёнка для того случая, когда уж совсем делать нечего или совсем денег нет, чтобы купить нормальную дробь.

Много аккумуляторов и кабельной оболочки перелито на электродроболейке по способу "с отбойником" см. ссылку выше Делюсь секретами.
Важно:
Стабильная температура воздуха в помещении, отсутствие сквозняков.
Уровень и температура расплава свинца должны быть максимально стабильны, в особенности в области изливного отверстия (достигается своевременным подкладыванием свинца, применением крышки и тиристорного регулятора).
Приближение к точке плавления ведет к получению более крупной дроби, но не крупнее первого номера.
Температура воды не должна превышать более 30 градусов, свинец начинает 'взрываться' при перегреве воды.
Особо важно:
Отбойник одним краем должен быть максимально приближен к изливному отверстию, но не препятствовать превращению струйки расплава в капли, другим краем приблизительно 1см от воды. В качестве отбойника использовалась полоса оцинкованного кровельного железа 3,5х30 см. Рабочая часть отбойника (последние 4 см) скручена и изогнута, напоминает по форме половину вдоль разрезанного седла. Перед применением его рабочую поверхность необходимо закоптить в пламени стеариновой свечи. Отбойник необходимо установить так, чтобы капля прокатывалась внутри седла по дуге: разгон - замедление - падение в воду.
Совершенно необходимо в плавильной коробочке 12х17х5 см из оцинкованного кровельного железа правильно пробить изливное отверстие. Аккуратными ударами по гвоздю 'сотке' изнутри коробочки наружу сформировать конусообразный выступ до появления первых признаков разрыва металла. Образовавшийся конус сточить напильником до образования отверстия D=0.5 мм, которое будет окружено плоским кольцом сточенного днища. Это кольцо (только его, но не все днище) перед каждым применением необходимо зачищать и запаивать припоем. За это кольцо 'держится' капля до отрыва, если не запаивать, то более 5 номера дробь не получить.
Дробь получается одного номера круглая, без хвостов, не требует дополнительной механической обработки. Производительность составляет 10 кг за 2-3 часа.

снимаю шляпу.... !!!

Очень трудно "поймать" оптимальный режим, но достигнув однажды хороших результатов, дело пойдет. В качестве поверхности отбойника можно использовать фетр от старой шляпы. Другой вариант: изготовить из березовой дощечки, рабочую часть обуглить.
Желаю успехов.

Думаю над вариантом из полосы, вырезанной из пивной алюминиевой банки, закопчёной горелой резиной.
Спасибо за совет.
Андрей.

Я конечно не специалист в области литья, но за то хорошо знаю аэродинамику. Дробьт у вас получается каплевидной формы из-за того, что первоначально она попадает в воздушную среду, для которой капля является идеальным аэродинамическим телом. Поэтому если вы действительно хотите отливать качественную дробь в домашних условиях необходимо избавиться от воздуха. Я тут посмотрел литературу и вот что нашел. В конце 19 века было установлено, что в вакууме капля свинца принимает идеально круглую форму. Какой-то предприниматель очень быстро смекнул что к чему и сделал дробилитейную колонну. Она у него была устроена так. Высокая труба из которой откачен воздух, а сверху специальное сито с литками необходимого диаметра, но он не использовал ни каких охладителей. Ничего сложного. Я тут даже схемку придумал. Корпус предлагаю сделать из трубы большого диаметра. А остальное все понятно.

И я когда-то пробовал лить дробь. В журнале "ОиОх" был такой способ. Над 10-12 литровым ведром вешают на проволочных растяжках консервную банку с отверстиями диаметром 0,5-1,5мм (подбираем экспериментальным путём, от него зависит размер дроби). В ведро наливаем воду, а сверху, слоем 3-4 см, солярку. Важно, чтобы расстояние от дна жестянки до поверхности солярки было не более 0,5см (я пробовал и больше - ничего, всё получается). Солярку в процессе надо доливать для сохранения расстояния. Итак, поджигаем солярку и ждём пока расплавится свинец, для начала процесса литья, необходимо постучать по банке с расплавленным свинцом. Для поддержания оптимального режима нужно только доливать солярку и докладывать свинец, небольшими кусочками, чтобы не было его сильного переохлаждения и процесс не остановился. Способ очень производительный. Дробь получается почти правильной формы, немного каплевидная, и одного размера (при условии одинаковых отверстий). Потом её необходимо засыпать в бутылку с кусочками грифеля от карандаша и немного потрясти (зависит от фанатизма), в идеале нужно обкатать в грохале. Кстати, умельцы делают немножко другое грохало, которое зажимается в патрон токарного станка, скорость обкатки возрастает в разы. Дерзайте!

Не изобретайте, ребята, колеса. Все давно придумано. svartkrutt.net

действительно просто, даже как-то подозрительно просто

Хотелось бы органолептически (визуально) контролировать процессы, происходящие в процессе.

На Кубани с братом лил дробь примерно 3-5 в зависимости от отверстия, в качестве жидкости использовали отработанное моторное масло,расстояние между жидкостью и емкостью со свинцом примерно 5-8 см, в качестве желобка использовалась старая фетровая шляпа. Еще одно предупреждение,не советую лить на воду, потому что раскаленный свинец при соприкасании с водой особенно холодной разрывается на мелкие кусочки и разлетается в разные стороны и можно повредить глаза, на себе испытано, только лицо слегка обварил, глаза целы остались, так что к этому процессу относитесь с особой осторожностью. Вместе с братом примерно за час отливали где то 10-12 кг дроби.