А вот теперь совсем готов. У меня как-то спрашивали,
на каком ЧПУ вырезаю пряжки. Извольте, готов
предоставить фотоотчёт. Раскрыть, так сказать
секреты производства.

Изначально заготовка была вырезана лазером.

Потом на 90% обрабатывалось болгаркой с диском толщиной 6мм. Кто работал с титаном, знает, какое это приятное занятие. Искры до неба
а на заготовке едва заметные царапины.
Далее та же болгарка, но уже с наждачными дисками.

Далее слегка дремелем подправил.

Далее шлифовка полировка.
Сверление отверстий под шпильки. При помощи
шуруповерта, и пары-тройки сверлышек 1мм.
Потом подгонка под ремешок(углубление фаски),
опять все
процессы по кругу.

Аннодирование делалось многократно до
удовлетворительного результата.

Ремешок по просьбе трудящихся делался мощный.

Кожа вытачивалась дремелем.


Подкладка из 3-х слоев теленка.

Далее проклейка.


Пробивка отверстий под прошивку, прошивка.

Обработка урезов полировка, воск, разминка раз 500. Пробивание отверстий под шип, покрытие спец. составом.

Ну и конечный результат.

Unique Only. Кастомные ремни, пряжки, ремешки для часов и многое другое.