![]()
Разговоры об особой остроте булата с пластами цементита: любой может подставить данную структуры в режущую модель.
Ссылка номер 2
damaszener.de
К методикам, которые перечислял Заксе, отношения я не имею. Я о них не читал.
Суперпластичная сталь имеет прямое отношение к Wootz.
Эту сталь открыл Щерби (ссылка на него), когда он пытался открыть <тайны булата>.
Он нагрел сталь с 1.6С немного выше 1100.C (выше линии SE), там, где начинается растворение карбидов.
Потом сталь ковалась с большим фактором деформации (3) до AC 1. Деформация должна была проходить равномерно по всему объему.
При падении температуры начинали выпадать карбиды. Которые выпадали в процессе интенсивной деформации и оставались крошечными.
Дальнейшая деформация проводилась при поддержании Т в районе АС1 (дальнейшее измельчение зерна). При этом достигалось зерно 1 my и карбиды 0,1 my.
Клинки из этого материала были исключительно острые и износоустойчивые.
Ирония судьбы состояла в том, что раскрывая тайны вутца Щерби открыл полный антипод его же.
О современных композитных материалах писал U. Gerfin
Ссылка номер 3.
Вутц из чистого железа делал Pendray. Он бросил это занятие, когда:
1 не получил устраивающей его структуры и
2 из-за чрезмерного роста зерна.
Ссылка номер 4.
То, что структуру (как) схожую с вутцем можно получать разными способами- можно сослаться на ЛБА.
Это отрицается Ахимом. Но для <выбирающего нож> имеет значение структура, поставленная в <режущую модель>. И все. Тут ссылка на Романа Ландеса.
Рисунок в патентном варианте более выражен при длительном росте дендритов и менее при (чем мельче дендриты-тем мельче рисунок).
Работы одного автора: большой клинок-более выраженный рисунок, маленький- рисунок мельче (Хеннике- ссылка на него, фото большого клинка тоже его).
3682357.jpg
Т.е. они спокойно управляют процессом, получая более или менее выраженный рисунок.
Ссылки по именам вроде даны.