Мастерская
Кто изготовит маааааленькое лезвие? - РЕШЕНО
Всем доброго времени суток. Не нашел тему про "а сделайте мне нож!", посему напечатаю здесь. Если тут - не там, то ткните носом, пожалуйста, где такие темы размещают.
Мастерю кое-что безумное и нужен в энтой конструкции маленький клинок. Чертеж прикрепляю.
Уточняю по поводу инопланетянской работы - десятые доли мм ловить не надо, на месте подгоню))) Самый ответственный по точности узел - крепление, а все, что дальше 7-миллиметрового участка, можно хоть во фламберж позагибать, лишь бы от оси не уходило.
Толщина - 1 мм) Отверстие нужно в центре сегмента 7х6 мм. Чем точнее получится сделать - тем больше буду рад) Заточка нужна полуторная (одна сторона полностью, вторая - на треть от острия), иначе будет кынжаль, а я не помню, при каких условиях кынжаль - не ХО, не хочу законы лопатить, обойдусь ножиком.
По стали - черт его знает, не разбираюсь. Нужна нержа, не хрупкая, с нормальным резом. Проволоку рубить или платки рассекать не собираюсь, так что наносуперпуперстали ни к чему.
Кто что подскажет?
наврал с чертежом, длина 4х-миллиметровой части хвостовика нужна 10 мм
PS: Имхуется мне, что из быстрореза какого-нибудь можно сделать такую штуку, но я со сталями вообще не в ладах.
строго по чертежу исполнить могут разве что инопланетяне
для более реалистичной задачи нужны допуски, радиусы скругления углов и прочие подробности.
или иначе: расскажите уже нам что задумали, а заинтересованные мастера попробуют предложить решения.
quote:Originally posted by kU:
строго по чертежу исполнить могут разве что инопланетяне
Поправил запрос 
quote:Originally posted by Старый1302:
Нужна нержа, не хрупкая
В таком случае быстрорез не лучший выбор.
Лично для меня главная проблема по такому тз, это хорошее точное отверстие малого диаметра в каленой стали...
quote:Originally posted by yuko:
это хорошее точное отверстие малого диаметра в каленой стали...
А быстрорез не отжигают/перезакаливают? Я не кузнец, не в теме
По ломкости - нужно, чтобы лезвие не разбивалось при падении, например, на кафель.
клинок длиной 5 см и толщиной 1мм?
С таким странным ТЗ думаю будет очень непросто удовлетворить заказчика. Вдруг там miphril понадобится по ходу дела, а то без него клинок часто разбивается упав на кафель. А мифрил в санкционном списке, хрен достанешь сейчас.
Ни разу не ломал пилку электролобзика таким образом) В ней, вроде, мифрила нет, толщина схожая.
PS: Господа, я дичайше наврал с чертежом! Длина 4х-миллиметровой части хвостовика нужна 10 мм, сейчас в первом посте исправлю
и общая длина 600 мм ну нормальное шильце такое !
quote:общая длина 600
Явная ошибка, 60 см длины навряд ли
quote:Не, ну а чё... может бегемотиков на сало, под ноябрьские...60 см длины навряд ли
quote:Чем точнее получится сделать - тем больше буду рад
quote:Господа, я дичайше наврал с чертежом
Самый подходящий вариант-на электроэрозионную резку(в мастерской и барахолке есть предложение).Все вопросы только к машине будут и цена стабильная,без лишних вопросов
Или кухонник 1мм толщиной,за 150 руб купить,работа рублей 800 выйдет,но думаю возникнет вопрос...почему дорого
Мужики, про 60 см ваша правда) Вчера видать сильно не в себе был) 60 мм.
quote:Originally posted by grafolog:
Или кухонник 1мм толщиной,за 150 руб купить,работа рублей 800 выйдет,но думаю возникнет вопрос...почему дорого
800 рублей, конечно, дороже, чем я предполагал, но вполне терпимо. Кухонник типо всяких Кёнигов, как я понимаю? Идея неплохая, спасибо за совет. А если распечатку вырезать, наклеить на нож и обрезными кольцами дремеля с постоянным охлаждением потихоньку вырезать, сталь сдохнет или нет? Этой штукой сам работать умею, вопрос только в металле. Есть карбид-вольфрамовые насадки, ножи закаленные жрут, проверял. Ими потом подровнять, а дальше на алмазе. И штангенциркулем его, штангенциркулем!
Мне тут нашептали, что отверстие в такой стали можно сделать сверлом по керамике. Или брешут люди?
quote:Originally posted by Старый1302:
Мне тут нашептали, что отверстие в такой стали можно сделать сверлом по керамике. Или брешут люди?
Не брешут. Можно.
НО. Покажите мне сверло по керамике на 2 мм. Покажите мне ровное, с хорошей чистотой отверстие после сверла по керамике, да еще чтоб на каленой стали соответствовало диаметру сверла.
Сверлить такое отверстие только твердосплавом в хорошем без биения станке и сверлами запастись, т.к. их сломается на сумму больше, чем 800 руб.
Поэтому самое правильное решение - электроэрозия.
Или сверлить сырое, потом калить, потом плоскошлиф, потом контуровка, потом слесарка. Набегаешься, времени потратишь больше, чем денег на эрозию.
Делайте дремелем и не парьтесь! Тем более опыт работы этим девайсом у вас имеется. Существуют импортные шпоночные фрезы на 2мм. Их можно заточить под сверло и грызть железки до 65 херц твёрдостью. Один из самых недорогих, но качественных вариантов это ZCC-CT. Лично работаю такими.
Вот ничего не понял, уж простите! Если человек что-то мастерит, то какая проблема сделать ЭТО? Хотя по заданнным вопросам большие сомнения, что ТС что-то и когда- то делал сам. Как уже подсказали, из любого копеечного ножика на коленке за полчаса. И дырку в такой железке сверлить не проблема? Или это ПЯТНИЦА переместилась из-за праздника?
quote:Originally posted by yuko:
Или сверлить сырое, потом калить, потом плоскошлиф, потом контуровка, потом слесарка. Набегаешься, времени потратишь больше, чем денег на эрозию.
Сам точно не осилю, в любом случае. Как уже сказал, в сталях - ноль. Но тогда можно комбинировать процесс - клинок самому выточить дремелем из ножа, а на отверстие найти мастера.
quote:Originally posted by arkuda:
Если человек что-то мастерит, то какая проблема сделать ЭТО
Я в основном работаю с деревом, только-только купил токарник и потихоньку учусь на бронзе и тп. Но в плане ИЗГОТОВЛЕНИЯ ножей я совершенно ничего не соображаю, потому и спросил - кто что посоветует. В общем-то, инфы достаточно, курс понятен. За что мировому сообществу безмерно благодарен!
судя по всему мастериться фронталка.. если дело в отверстии.. то идешь в строймагазин,покупаешь сверло по КАМНЮ... сверлишь с большим нажимом через кондуктор ( что бы не уводило в бок),, а вот потом размечаешь лезвие и обрезаешь все лишнее,
Не знаю, что такое фронталка, но идею понял. Товарищ
quote:правильно сказал, хрен найдешь сперва такое сверло, а потом хрен просверлишь ровно, по крайней мере - не в моих условиях. Из станков только токарный, с трехкулачковым патроном и минимумом оснастки, весь остальной инструмент - ручной, причем не тип-топ.yuko
У меня все больше под такие побрякушки заточено
сверло можно взять на 3 мм. ( они есть , сам брал в Петровиче за 93рубля), сверлишь до выхода кончика, перевернул и расшарошил до нужного диаметра,и если есть сверло то уменьшить диаметр не такая проблема, сам такое делал на коленке дрелью. если ты в Москве помогу сделать.
quote:У меня все больше под такие побрякушки заточено
симпотно!
quote:Originally posted by Wolf5862007:
сверло по КАМНЮ...
у такого сверла на 2 мм рабочая часть (отверстие) 2,3
И вообще, правильно сказал Алексей
quote:Originally posted by kU:
расскажите уже нам что задумали, а заинтересованные мастера попробуют предложить решения.
Одно дело, если отверстие по штифт, другое дело под ось - совсем другая точность и чистота нужна.
quote:Блин опят черепушки... чёкнулся народ! В Испании при инквизиции давно бы гореть... а ща нате вам, дозволено! Лучше б лягуху, или птичку какую... Вот чё, у Фаберже ни одной черепушки, а ща прям у всех... чёкнутое время...под такие побрякушки заточено
quote:Одно дело, если отверстие по штифт, другое дело под ось - совсем другая точность и чистота нужна.
ну тут явно штифт, а не ось, хвостовик под выбрасывающую пружину,а под ось делать можно отпустив с последующей закалкой,
делается скорее всего один из двух, а по длине, толщине клинка будет считаться игрушкой,так к чему шифровка не понимаю.. ведь кто в теме поймет сразу..
Скорей всего да, под штифт, но ТС-то шифруется. Сделайте по чертежу и точка. Без допусков, радиусов и чистоты. А значит все допуски минимальны, нано блин
quote:Originally posted by vityuxa:
Блин опят черепушки... чёкнулся народ!
Поддержу!
Надоели уже с этой символикой смерти ...
quote:Поддержу!
Надоели уже с этой символикой смерти ...
набьет руку начнет делать другое. просто череп как азбука. от простого к сложному. понимание придет позже..
Ну, капец, строчил, строчил - а ганза не отправила...
Черепушка сия с червяками и многоножками - чаша курительной трубки. Курение - смерть! Символично же.
По теме - клинок есть деталь шариковой ручки с поворотным механизмом и его хвостовик, который 4 мм, будет играть роль в работе этого механизма. Крепление - штифт
ПС - нет, эта конструкция не будет полуметровой) Стержень D1, 67 мм длиной, механизм короче того, что в серийных ручках, плюс будет набегать на стержень, вроде как затвор у М10, если кто в теме
ППС - ну просто п....ц, слов нет. Потерял кусочек пружинки Д=1.7 мм от неведомого механизма, которая имеет отношение к дырке в хвостовике ножа. где искать такую - хз, придется ориентироваться на зажигалочную, похоже. Она 2.3, вроде. Здоровый штифт получится
В связи с потерей пружины принял мужественное решение:
Пилю и подгоняю клинок гравером, дырку делаю им же, какую получится, лишь бы пружина от жиги вошла с небольшим зазором, и клинок к детали припаиваю оловом. Не встанет олово - серебром.
Тему пока удалять не буду, сделаю клин, фотку выложу и тогда удалю
в зажигалках есть ДВЕ пружины..одна толкает кремень вторая клапан закрывает и она гораздо тоньше
Про кременную я и писал. ту, что на клапане, не мерил. Завтра куплю, измерю для кучи