Мастерская

Проект закончен, добавлены фото. Флиппер "Модель 4" этапы изготовления в фотографиях.

Gichkin 09-02-2015 20:57

Приветствую уважаемые мастера!
Решил показать этапы изготовления моего проекта,вдруг кому то будет интересно и пригодится.
И так: флиппер "Модель 4" - прототип был разработан в прошлом году и мне показался достаточно удачной моделью ножа.Решено было делать четыре экземпляра-все под заказ,но в процессе работы,один высвободился и будет выставлен на продажу.Его порядковый номер 1 1/4.
Клин с вогнутой линзой спущен до 0.2-0.3 мм. Плашки: титан 2 мм,титановые притины,титановый бекспейсер на штифтах. Любимая мной система IKBS,накладки-карбон "удар молнии".
На ножах применена сталь: М 390- 2 клинка, СРМ 125, и ХНР.
Карбон красный,зелёный и синий.
Фото:

Нажмите, что бы увеличить картинку до 1920 X 1440 235.0 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 85.0 Kb
В полосе просверлены отверстия под осевой винт и отправлены на плоскошлиф. Дед хоть и старенький но поймал размер 4.5 -0.02 мм.

Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 686 66.2 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 77.3 Kb
По шаблону выпилины заготовки для клинков и на колесе 200 мм. изготовлены спуски.
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1920 X 2560 657.1 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 62.4 Kb
Плашки из листового титана 2 мм. выпилины,отсортированы по парам,засверлены отверстия под осевой винт и упорный штифт,профрезерованы пазы замка. Засверлены отверстия под крепления накладок и нарезана дюймовая резьба. Под систему IKBS нарезана дорожка диаметром 9 мм и глубиной 1 мм.
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 53.3 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 685 X 1024 80.2 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 90.5 Kb
Из 6 мм титана вырезаны бекспейсеры,засверлены отверстия под шлифованные штифты и под крепления через плашки.
Винты крепления пришлось укоротить.
Каркас в сборе.

На все вопросы отвечу с большим удовольствием, не стесняйтесь спрашивайте, что знаю расскажу.
Завтра постараюсь продолжить свой фоторассказ.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович

mehanik- 09-02-2015 22:08

Круто!
Срочно надо в гости заехать! Основная работа проделана-опять просмотрел...
Прохор Петрович 09-02-2015 23:12

Побольше бы подробностей. К примеру, как и чем выпиливаются плашки+фрейм замка. Гидрорезка? Чем нарезается дорожка по подшипник? Какой фрезой? Зачем дюймовая резьба? Чем метрические винтики не угодили? Ну и т.д.
sany_74 09-02-2015 23:39

и пользуетесь ли развертками, какими если да.
Gichkin 10-02-2015 12:44

В этом проекте плашки и фрейм резались электроэрозионным ЧПУ. Качество выше чем гидрорезка. Часто,плашки шлифую по контору на гриндере,используя разметку по шаблону. Но, фрейм лучше резать на ЧПУ,хотя иногда приходится пользоваться бормашинкой и направляющими.
Дюймовые винты просто были в наличие, в ассортименте. У друга попросил Метчик по титану попробовать, и имел неосторожность сломать его. Налетел на 50 бакинских... ,пришлось себе заказать и долг вернуть. А с учётом большого выбора и поставок из пендосии за не дорого ,перешол на дюйм.
Фрезу для подшипника завтра сфоткаю.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 10-02-2015 12:53

[Qснре]нПХЦХМЮККШ ОНЯРЕД АШ ЯЮМШ_74:
[а]
и пользуетесь ли развертками, какими если да.

[/а]

Однозначно пользуюсь- цилиндрическими,ручными. А что есть ещё какие-либо?
К сожалению у меня нет образования связанного с металлообработкой...
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович


Сергей77@ 10-02-2015 02:31

Что там за метчик такой был?
maks232006 10-02-2015 09:05

Заготовка под клинок закалена? Если да чем сверлите отверстие в размер?
Gichkin 10-02-2015 10:11

День добрый!
Рад что тема заинтересовала!
Метчик спиральный дюймовый N 2-56 UNC,внешне оч.качественно сделан с покрытием.
Заготовки каленые,долго искал способ точного размера,пришёл к такому варианту: сверлю отверстие на 4 мм.,потом прохожу сверлом на 0.2 - 0.1 меньше требуемого размера, и довожу притиром с алмазной пастой.
Сверла всякие разные: дорогие импортные сверлят не лучше наших совковых с ВК 8 естественно переточенных. Из импорта больше всего понравились соот. цена-качество Хаверна,немного дороже Мультиконстракшен.

С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович

maks232006 10-02-2015 13:37

цитата:
4 мм. прохожу сверлом на 0.2 - 0.1 меньше

Что то я не понял зачем меньше? Или меньше требуемого?
ynhuk 10-02-2015 16:12

Отмечсь, тоже 2 складная в планах
Юстус 10-02-2015 16:51

цитата:
Originally posted by ynhuk:

Отмечсь, тоже 2 складная в планах



Денис ты бы лучше трубку взял, с четверга не могу дозвониться
Gichkin 10-02-2015 19:14

Добрый вечер!
Сегодня очередной раз услышал такую фразу: Михалыч,ты все секреты рассказал!
Да нет никаких секретов,всё давным давно рассказано,придумано и рассекречено! Просто есть категория мастеров которые живут по принципу премудрого пискаря. Но,сейчас существует- интернет и большое количество мастеров,преимущественно из-за рубежа охотно делятся информацией.Стоит не ленится и поискать нужную информацию.
И так, к "секретам" :

Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 77.7 Kb
Фреза для нарезания дорожки под IKBS изготовлена из цилиндрической развертки.
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 59.1 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 53.4 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 59.1 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 48.5 Kb
Сверлом на 0.2 мм меньше диаметра шарика,сверлим отверстие в плашке.
Через этоже отверстие размечаем отверстие под шарик в клине.
После разметки твердосплавным сверлом диаметром близким к шарику,но не более сверлим отверстие.
Проверяемых,если все срастается то алмазным бором делаем заходную фаску на пятке клина.

Gichkin 10-02-2015 19:42

цитата:
Originally posted by maks232006:

Что то я не понял зачем меньше? Или меньше требуемого



Исправил.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 10-02-2015 20:21

И ответственный момент запресовываем шарик чуть ниже половины,например: диаметр шарика 1.57 мм, запресовываем на глубину 0.9 мм.
Важный момент: после запресовки края отверстия завальцовываем.
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1920 X 1285 547.1 Kb
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
ladikanton 10-02-2015 20:42

цитата:
Originally posted by Gichkin:

и довожу притиром с алмазной пастой



А не расскажите поподробнее об этом процессе. Интересует сам притир, на каком оборудовании происходит доводка, и как определяется -"конец операции доводка". Спасибо.
Прохор Петрович 10-02-2015 20:56

цитата:
Originally posted by Gichkin:

Михалыч,ты все секреты рассказал!



Болтун - находка для шпиона!
Пошпионю еще немного... Как выемка под шарики делается на плашке теперь понятно. Непонятно как развертку так "прокачать"? Ну, как снять жало разверки для направляющей на цилиндр -эт ясно, но как и чем там такие выемки под стружку между рабочими зубцами выполнены -не врублюсь! Какое-то сильное колдунство! А на клинке ответная выемка под шарики IKBS будет? Если будет, то как и чем делается на каленом клинке? У меня нет возможности термичить заготовки, поэтому работаю только с калеными бланками -вопрос посему не праздный. Будет ли стальная подложка под шарики на плашке( чтобы не прокатывали дорожку)? Где найти тонкое твердосплавное сверло под шарик? Самое маленькое, которое смог найти - 3 мм. (( Хочу ставить твердосплавный сухарик на лайнеры(из низкоуглеродистой нержавейки или титана), но не знаю, чем провернуть в нем отверстие под шарик.
Santjago 10-02-2015 21:57

цитата:
Где найти тонкое твердосплавное сверло под шарик?

Можно к Ольге обратиться : https://forum.guns.ru/forummessage/189/1158630.html
Там у них много всего полезного. По теме, смотрим сверла центровочные, твердосплавные.
Gichkin 10-02-2015 22:12

цитата:
Originally posted by Santjago:

Можно к Ольге обратиться



Спасибо за ссылку,тоже посмотрю.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 10-02-2015 22:27

цитата:
Originally posted by ladikanton:

А не расскажите поподробнее об этом процессе. Интересует сам притир, на каком оборудовании происходит доводка, и как определяется -"конец операции доводка"



Из латуни протачиваю цилиндр диаметром равным номинальному размеру отверстия,с конической заходной частью. И пару таких же притонов но с размером в минус. Зажимаешь в сверлильных станок самый малый размер и с алмазной пастой на низких оборотах: вверх-вниз. Потом притир следующего размера и так до номинала.Проверяешь калибром.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 10-02-2015 23:06

цитата:
Originally posted by Прохор Петрович:

А на клинке ответная выемка под шарики IKBS будет? Если будет, то как и чем делается на каленом клинке? У меня нет возможности термичить заготовки, поэтому работаю только с калеными бланками -вопрос посему не праздный. Будет ли стальная подложка под шарики на плашке( чтобы не прокатывали дорожку)? Где найти тонкое твердосплавное сверло под шарик? Самое маленькое, которое смог найти - 3 мм. (( Хочу ставить твердосплавный сухарик на лайнеры(из низкоуглеродистой нержавейки или титана), но не знаю, чем провернуть в нем отверстие под шарик



Клин без дорожки под шарики. На титановых плашках шарики при накатывании делают наклёп и это хорошо сказывается на дальнейшей работе узла.
Как в твердосплавном сахаре сделать отверстие я не знаю,но можно сделать сухарь из легированной сырой стали,за сверлить отверстие,а потом закалить.Закалкасухаря больших трудов не составит-это же не бланк!
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
assasincrdo 11-02-2015 16:04

Отличная работа!
А можно узнать диаметр осевова,глубину под шарик 1мм сказали думаю шарики 2мм диаметром ,а диаметр под шарики для икбс 9мм думаю диаметр осевов 6мм или ошибаюсь?
И сверол из указный вами силки они каленый сталь сверлят только один раз или можно еще им ползватся и еще развертку как стачили ?
Спасибо!
Joch 11-02-2015 18:54

так вот как они делаются... супер! респект мастеру
Прохор Петрович 11-02-2015 19:29

цитата:
Originally posted by Gichkin:

На титановых плашках шарики при накатывании делают наклёп



Ясненько! А после появления наклёпа и "проседания" дорожки(это, думаю, неизбежно, только вопрос - на десятки или сотые в зависимости от вязкости-мягкости конкретного титанового сплава плашек) образовавшийся люфт выбирается подтяжкой осевого. Правильно понимаю?
Спасибо за развернутые ответы. Метод проб и ошибок, конечно неплох, но больно уж жалко средств потраченных на испорченные материалы.
Gichkin 11-02-2015 21:19

Вечер добрый!
Осевой 6 мм,посадка 9 мм.
Развёртку проточил на токарном станке до нужного размера. А потом бормашинкой и алмазным кругом нарезал режущую часть.
Одной заточки на сверле хватает на несколько отверстий.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 11-02-2015 21:59

цитата:
Originally posted by Прохор Петрович:

Правильно понимаю


Всё верно,но можно ещё накатать сначала дорожку,а потом в размер сделать бекспейсер.
Пользуйтесь-не жалко!
Первый свой клин из дамаска я сварил в 1989 году. Для меня Вячеслав Басов был божеством! Друг у него учился, в гости к нему ездили- выдающаяся личность была!Под впечатлением от его работ я и занялся поиском "секрета дамаска". На тот момент не было ни интернета,ни какой другой информации кроме городских библиотек. Знаете,что написано про кузнечную сварку в большинстве изданий?
Цитирую: Нагреваете в горне две заготовки до ярко белого цвета,вынув из горна
быстро очистите от окалины скребком наложите друг на друга и ударами молота сварите.
Я год как дятел стучал молотом,применял кучу всяких рецептов по флюсу- НИ ФИГА!
И случайно познакомился с ещё одним учеником Басова,который владел кузнечной сваркой.
Покажи-говорю ему, он - не вопрос!
И когда я увидел,что целый год я делал почти всё так же...
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович

maks232006 12-02-2015 18:05

Ждем продолжения! Очень!
Gichkin 12-02-2015 21:30

Добрый вечер!
Продолжим...
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 65.0 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 79.6 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 73.0 Kb
На токарном станке вытачиваем упорные штифты.
Засверливаем в будущих притинах отверстие под осевой винт. Фиксируем соосность осевого отверстия с плашкой и засверливаем отверстие под упорный штифт в притинах.
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 66.0 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 63.0 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 89.9 Kb
Устанавливаем на гриндере угол 45,на притинах шлифуем плоскость стыковки с накладками.

Нажмите, что бы увеличить картинку до 685 X 1024 161.8 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 685 X 1024 123.3 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 799 X 1024 106.6 Kb
Листовой карбон нарезаем на полосы нужной нам ширины.
Обрезаем угол по притину и прошлифовываем плоскость сочлинения 45 градусов.

Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 98.9 Kb
Делаем временную фиксацию карбона к плашкам и засверливаем отверстия для крепления накладок.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович

ceolos 12-02-2015 21:42

Интересная тема! Отмечусь!
assasincrdo 13-02-2015 15:12

А вот токой инструмент пойдет место стачиваныого развертки?
maks232006 13-02-2015 16:16

цитата:
А вот токой инструмент пойдет место стачиваныого развертки?

Вы это сами делали? Или где покупали?
assasincrdo 13-02-2015 16:32

цитата:
Изначально написано maks232006:

Вы это сами делали? Или где покупали?

Нет, заказал уже токое, делают. Один под 5мм ось и второй под 6ми ось, буду эксперементировать ikbs

Gichkin 13-02-2015 22:16

цитата:
Originally posted by assasincrdo:

А вот токой инструмент пойдет место стачиваныого развертки?


Добрый вечер!
Думаю,что подойдёт, если твердости материала хватит. И внимательней нужно будет снимать материал,так как режущая часть всего одна.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович

Юстус 15-02-2015 12:47

Игорь а на что делаете временную фиксацию плашек?
planetaplan 15-02-2015 13:57

"Фреза для нарезания дорожки под IKBS изготовлена из цилиндрической развертки"(с).
Самоделка значит. Можно расказать,как сделать самому?
Gichkin 15-02-2015 15:22

Алексей,приветствую!
Давно уже использую супер Момент 2-3 капли,очень удобно-сохнет мгновенно,отклеить тоже нет проблем.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 15-02-2015 15:27

цитата:
Originally posted by planetaplan:

"Фреза для нарезания дорожки под IKBS изготовлена из цилиндрической развертки"(с).
Самоделка значит. Можно расказать,как сделать самому?



Так вроде рассказывал?!
Берёмм развертку нужного нам диаметра- н например 9 мм.,в токарном станке протачиваем заходную-центрирующую часть по диаметру осевого отверстия. А потом бормашинкой алмазным кругом нарезаем зубья.
Успехов!
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 15-02-2015 15:32

Продолжение процесса.

Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 72.7 Kb
Номер 1 перед сборкой.
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1920 X 2868 577.5 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1920 X 1285 357.7 Kb
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1920 X 1439 166.9 Kb

Нажмите, что бы увеличить картинку до 1920 X 1285 170.9 Kb
То ,что получилось-ещё необходимо нанести лазерную маркервку.

С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович

planetaplan 15-02-2015 15:49

Спасибо,в сборе,все как всегда замечательно,только все эти новомодные карбоны совсем не мужские,ИМХО конечно.
Прохор Петрович 15-02-2015 16:27

Дико извиняюсь за свою дотошность, но есть пара вопросов. Никогда не видел, как собирают ножи с IKBS. Вот вижу на фото лайнеры, вижу шарики, но не пойму как эти самые шарики на своем месте держатся. На циатим что-ли прилеплены? =) И уж тем более как впихнуть осевой, чтобы эти самые шарики не задеть и не столкнуть с положенного им места? И второе - по клинку..По фото показалось, что пятка клинка, куда заходит лайнер, сделана без скоса. Это так? А если со скосом, то получается и вся задняя плоскость плавника тоже со скосом? Или там скос локально делается - только напротив рабочей части лайнера? Если же имеется скос, то плавник будет при закрытии клинка углом(пусть и не шибко острым, но всё-таки углом) рубить по штифту стоппера? "Счёлкнули" бы клиночек со стороны пятки при хорошем освещении - был бы вельми благодарен. И "исчо" - как боретесь с залипанием титана лайнера и сталью клинка? Правильными углами? Или у Вас титан правильный - "нелипучий"?
По самому ножу и своё мнение хрюкну(если оно кого-то, конечно, интересует). Дизайн, если честно, не понравился - уж извините. Моё чувство ножевого эстЭта оскорбляет сочетание широкого "тупорыленького" клина и настолько зауженной рукояти. Ну и угол между клинком и рукоятью как-то "не айс". Хочется нож еще на пяток-десятку градусов "открыть".
А! Чуть не забыл! Разверку перед проточкой на токарнике отпускали? Она ведь, как минимум - из быстрореза, да еще и с зубьями. Что за резец был? Металлокерамика?
Прохор Петрович 15-02-2015 16:32

Дико извиняюсь за свою дотошность, но есть пара вопросов. Никогда не видел, как собирают ножи с IKBS. Вот вижу на фото лайнеры, вижу шарики, но не пойму как эти самые шарики на своем месте держатся. На циатим что-ли прилеплены? =) И уж тем более как впихнуть осевой, чтобы эти самые шарики не задеть и не столкнуть с положенного им места? И второе - по клинку..По фото показалось, что пятка клинка, куда заходит лайнер, сделана без скоса. Это так? А если со скосом, то получается и вся задняя плоскость плавника тоже со скосом? Или там скос локально делается - только напротив рабочей части лайнера? Если же имеется скос, то плавник будет при закрытии клинка углом(пусть и не шибко острым, но всё-таки углом) рубить по штифту стоппера? "Счёлкнули" бы клиночек со стороны пятки при хорошем освещении - был бы вельми благодарен. И "исчо" - как боретесь с залипанием титана лайнера и сталью клинка? Правильными углами? Или у Вас титан правильный - "нелипучий"?
По самому ножу и своё мнение хрюкну(если оно кого-то, конечно, интересует). Дизайн, если честно, не понравился - уж извините. Моё чувство ножевого эстЭта оскорбляет сочетание широкого "тупорыленького" клина и настолько зауженной рукояти. Ну и угол между клинком и рукоятью как-то "не айс". Хочется нож еще на пяток-десятку градусов "открыть". Однако, что касается качества, тщательности изготовления, подгонки - моё почтение! Мастер класс - на "пятёрку" с плюсом!
А! Чуть не забыл! Разверку перед проточкой на токарнике отпускали? Она ведь, как минимум - из быстрореза, да еще и с зубьями. Что за резец был? Металлокерамика?
Gichkin 15-02-2015 17:17

цитата:
Originally posted by Прохор Петрович:

Дико извиняюсь за свою дотошность, но есть пара вопросов. Никогда не видел, как собирают ножи с IKBS. Вот вижу на фото лайнеры, вижу шарики, но не пойму как эти самые шарики на своем месте держатся. На циатим что-ли прилеплены? =) И уж тем более как впихнуть осевой, чтобы эти самые шарики не задеть и не столкнуть с положенного им места? И второе - по клинку..По фото показалось, что пятка клинка, куда заходит лайнер, сделана без скоса. Это так? А если со скосом, то получается и вся задняя плоскость плавника тоже со скосом? Или там скос локально делается - только напротив рабочей части лайнера? Если же имеется скос, то плавник будет при закрытии клинка углом(пусть и не шибко острым, но всё-таки углом) рубить по штифту стоппера? "Счёлкнули" бы клиночек со стороны пятки при хорошем освещении - был бы вельми благодарен. И "исчо" - как боретесь с залипанием титана лайнера и сталью клинка? Правильными углами? Или у Вас титан правильный - "нелипучий"?
По самому ножу и своё мнение хрюкну(если оно кого-то, конечно, интересует). Дизайн, если честно, не понравился - уж извините. Моё чувство ножевого эстЭта оскорбляет сочетание широкого "тупорыленького" клина и настолько зауженной рукояти. Ну и угол между клинком и рукоятью как-то "не айс". Хочется нож еще на пяток-десятку градусов "открыть". Однако, что касается качества, тщательности изготовления, подгонки - моё почтение! Мастер класс - на "пятёрку" с плюсом!
А! Чуть не забыл! Развертку перед проточкой на токарнике отжигали? Она ведь, как минимум - из быстрореза, каленая, да еще и с зубьями. Что за резец был? Металлокерамика?



Анекдот вспомнил!
Купила компания Мерседес завод АвтоВАЗ.
Перенастроили производство, запускают конвеер:
Бац! на выходе Жигули!

Демонтируют оборудование, пригнали новое из Германии, установили, наладили, запускают.
! снова Жигули!

Увольняют нафиг весь персонал завода, привозят работников из Германии, налаживают, проверяют, запускают.
СЦУКО! На выходе вновь - Жигули!

Около завода холм, на нём отдыхают гл. инженер и директор завода (оба с приставкой Экс). Смотрят на всё это.
Инженер директору:
- А я тебе говорил - место проклятое! А то всё "руки из жопы, руки из жопы":

Про шарики: Конечно используется смазка,и у каждого производителя ножей она "своя"
Про клин: Без "скоса" замок просто не будет работать!
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1920 X 2868 157.2 Kb
По залипанию: Углы правильные,правильно обработана пятка,правильный титан. Можно ещё использовать карбидизацию титана,если есть в этом необходимость.
Про хрюкну: Кто как может,так и ....т, я ....ю, как я могу!
А если серьёзно,то - Тупорыленький нож задумывался чисто для реза,поэтому он и тупорыленький,и с "бритвенной" заточкой,и угол рукояти и клина не для колющих,а для режущих движений. Ну, и самое главное "Художник так видит!" (Ц)

Про чуть незабыл : Развертки бывают как минимум из У8. Да,отпускал-потом заново закаливал. Резцами стараюсь пользоваться с ВК вставками.
Про мастер класс: За пятёрку -отдельное спасибо! Рад ,что кому-то моя инфа помогла.

С Уважением, Гичкин Игорь Михайлович

assasincrdo 15-02-2015 18:51

А не подскажете угли и чем виставите эти угли и снимайте ровненко, и диаметр шариков не подскажете?
maks232006 15-02-2015 18:57

цитата:
Углы правильные

Про какие углы речь?
Прохор Петрович 15-02-2015 19:06

цитата:
Originally posted by Gichkin:

правильно обработана пятка


А-ха! "Вон он чО, Михалыч!" (с)
Скос имеется, но не на всю плоскость. Толково! И как я сразу не допёр? Не, с формой клинка всё в порядке - нравится. Я ведь понял для чего он такой. А с рукоятью - тут таки да...Несогласный я!(с) Шариков. Но про видение художника верно подмечено - сам такой!

Змеюка 15-02-2015 19:07

цитата:
Где найти тонкое твердосплавное сверло под шарик?

"перовое сверло по кафелю" 3 мм диаметром.
Каленую сталь сверлит , около 1000 об.мин, но на рукоятку подачи сверлильного нажимать очень аккуратно. Ручной дрелью лучше не пытаться - напайка очень хрупкая.
Зато сверло недорогое, 40-50 р.
Прохор Петрович 15-02-2015 19:19

цитата:
Originally posted by Змеюка:

"перовое сверло по кафелю" 3 мм диаметром.



Есть у меня такое. И есть отличные 3-мм карбид-вольфрамовые цельные свёрла. Но мне под шарик лайнера в сухаре или в калёном лайнере надо будет сверлить отверстие 1,5 мм. Потому как ставить 3-мм шарик на лайнер я уж точно не буду! Пытался стачивать на алмазе перьевое сверло на меньший диаметр, но тогда твердосплавный наконечник просто вылетает из оправы под нагрузкой. Вывод один - отжигать сухарик, а потом закаливать, если температуры горелки хватит.
Gichkin 15-02-2015 19:32

цитата:
Originally posted by assasincrdo:

А не подскажете угли и чем виставите эти угли и снимайте ровненко, и диаметр шариков не подскажете?



На моём гриндере поворотная площадка. Диаметры шарика IKBS разные,в зависимости от конструции ножа от 1-2 мм,это то что я ставил.
С Уважением, Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 15-02-2015 19:34

цитата:
Originally posted by maks232006:

Про какие углы речь?



Про пятку клинка речь. Я выставляю от 7 гр.
С Уважением, Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 15-02-2015 19:44

цитата:
Originally posted by Змеюка:

"перовое сверло по кафелю" 3 мм диаметром.



Под шарик,сверло 3 мм. как то великовато.
Лучше всё таки такими:
Нажмите, что бы увеличить картинку до 1024 X 685 234.1 Kb
Твёрдосплав от 0.5 до 4 мм. Не так что бы разносолы,но что имеем....
А вот если по калёной сталюке отверстие под осевой винт сверлить,то сначала 3 мм самое то...,а потом до нужного размера....
С Уважением, Гичкин Игорь Михайлович
Метролог 15-02-2015 22:21

цитата:
Под шарик,сверло 3 мм. как то великовато.

Твердосплавные центровочные сверла Вам в помощь.
assasincrdo 16-02-2015 02:41

Я под шарик сверливал кита. Дремелю с пабедитовими бурами для ювилера
Santjago 16-02-2015 11:37


цитата:
Вывод один - отжигать сухарик, а потом закаливать

Тоже вариант, только потом можно получить расколотый сухарь при запрессовке шарика.
Метролог 16-02-2015 12:26

цитата:
можно получить расколотый сухарь при запрессовке шарика.

А зачем его, шарик, в сухарь запрессовывать?
Santjago 16-02-2015 12:43

Вот и я говорю, зачем ?
SGALION 16-02-2015 15:18

Спасибо большое за мануал и пояснения, тему в закладки однозначно, а спуски делали до или после закалки?
Gichkin 16-02-2015 16:29

цитата:
Originally posted by SGALION:

а спуски делали до или после закалки?



День добрый!
Сталь применял с ТО.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 16-02-2015 16:31

цитата:
Originally posted by Santjago:

Вот и я говорю, зачем ?



Какие варианты?
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Santjago 16-02-2015 21:38

цитата:
Какие варианты?

Например так:
Нажмите, что бы увеличить картинку до 763 X 391 156.5 Kb
assasincrdo 17-02-2015 02:36

А подскажите пожалуйста сколько шариков ложиться в одном линие?
Gichkin 18-02-2015 12:16

День добрый!
Ганза глючит!!!!! У меня не все страницы открываются....
Шариков умещается в дорожке около 13-15 шт. При разработки конструкции-это просто считается: Берётся длина окружности( центр дорожки) и делится на диаметр шарика.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 18-02-2015 12:19


Для Santjago-
Нормальный вариант,немного сложноватый,но вполне рабочий! А на фото чьё изделие?
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
assasincrdo 18-02-2015 17:33

Еще можно узнать винти от кудо берете, пакупайте?
Юстус 18-02-2015 17:48

да его же
Юрий Александрович Т 18-02-2015 21:19

Интересно было,может дойдут руки.
Santjago 20-02-2015 10:55

цитата:
Нормальный вариант,немного сложноватый

Да вобщем, не сложнее любого другого, тот сухарь просто на 2-х винтах был, сейчас на 1 креплю, сухарь без нижнего хвоста получается. Зато никаких проблем с запрессовкой (и заменой, если что) шарика.
maks232006 20-02-2015 13:09

Сложности в фрезеровке. Вернее в ее отсутствии (в моем случае). А так хочется сухарь попробывать воткнуть - тока ума не приложу как.
assasincrdo 20-02-2015 14:10

цитата:
Изначально написано maks232006:
Сложности в фрезеровке. Вернее в ее отсутствии (в моем случае). А так хочется сухарь попробывать воткнуть - тока ума не приложу как.

Если есть сверленний станок и фреза я могу помоч, я воткнул сухарь, правдо на первый раз получилось хреново (извиняюсь) много шел было, потом второй норм получилось. Если что пиши на почту помагу как смогу!

maks232006 20-02-2015 16:00

Ок!
Gichkin 20-02-2015 16:37

цитата:
Originally posted by assasincrdo:

Еще можно узнать винти от кудо берете, пакупайте?



Осевые вытачиваю на токарном станке. А остальные- маде ин Китай.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 02-03-2015 17:52

Фото.
click for enlarge 1920 X 1285 334.0 Kb
click for enlarge 1920 X 1440 666.3 Kb
click for enlarge 1920 X 1285 422.2 Kb
click for enlarge 1920 X 1285 404.3 Kb
click for enlarge 1920 X 1285 588.4 Kb
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
maks232006 02-03-2015 18:10

Красавцы!
AlexDelf 02-03-2015 18:27

ОЙ!)
mehanik- 02-03-2015 18:42

круто! очень круто!
эсперик 02-03-2015 18:49

Красивые ножи!
Stasbiker 02-03-2015 23:10

Шикарно... И огромное вам спасибо за мастеркласс!!! Прям очень большое спасибо!!!
миха гаи 03-03-2015 07:45

А 2/4 куда уже дел то?
father 03-03-2015 08:28

3/4 Нравится
Флип отменный, механика идеальна!
serega_rez 03-03-2015 09:27

Приветствую, Игорь !
А это получается прот ???
https://forum.guns.ru/forummisc...chkin&number=94
Gichkin 03-03-2015 13:45

цитата:
Originally posted by миха гаи:

А 2/4 куда уже дел то?



Михаил.приветствую!!!
С точки зрения визуализации...... -во меня понесло,вроде с утра не пил!!! ))
А если серьёзно,то нож 2/4 гравировался когда я остальные фотографировал.
С Уважением,Гичкин Игорь МИхайлович
Gichkin 03-03-2015 13:47

цитата:
Originally posted by serega_rez:

А это получается прот ???



Сергей,привет!
Да,твой прототип.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 03-03-2015 13:49

Всем большое спасибо за отзывы!
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
serega_rez 03-03-2015 14:47

цитата:
Originally posted by Gichkin:

Да,твой прототип.



Вообще круто.
Ножи и правда офигительные !!!
Юстус 03-03-2015 19:44

Великолепная четверка и уже ушел вратарь, думаю и остальных по клубам раскупят!
Юстус 03-03-2015 19:53

Посидел подумал и трэбую протокольных фото - в фас, в профиль и со спины ))
Gichkin 03-03-2015 20:55

Алексей,приветствую!
Ножи все были проданы за пару месяцев,как сделаны.
К сожалению фото больше нет и ножи отправлены владельцам.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
Gichkin 03-03-2015 21:00

Посидел ,подумал- следующие проект по ножам обязательно буду фотографировать и в ФАС,и в профиль,и со спины.
С Уважением,Гичкин Игорь Михайлович
serega_rez 04-03-2015 08:48

цитата:
Originally posted by Gichkin:

следующие проект по ножам



И когда он, проект ??? Дата, явки, пароли ???
Gichkin 04-03-2015 10:32

цитата:
Originally posted by serega_rez:

И когда он, проект ??? Дата, явки, пароли ???



День добрый!
Так уже!
С Уважением,Гичкин Игорь МИхайлович
serega_rez 04-03-2015 11:19

цитата:
Originally posted by Gichkin:

Так уже!



Пишу в эл. почту.
assasincrdo 04-03-2015 17:11

Класная работа. А сталь CTS-XHP каленим сверлили, если да то сразу под диаметр осевова или как, и как оно сверлится и какими сверлами ползвалис(помню силку дали на свепл но конкретно ваш выбр, целним или с напайкой и под какой код),и разверткой ползвалис или сверло хорошо сверлил и одна сверла хоть один раз сверлит или придется с нескольких потходв с стачиванием?
Спасибо.!
Balllu 04-03-2015 19:17

цитата:
Originally posted by assasincrdo:

А сталь CTS-XHP каленим сверлили, если да то сразу под диаметр осевова или как



Посмотрите на первой странице пост номер 9
igorded 05-03-2015 15:39

Игорь Михайлович, надо и мне включиться в Ваши проекты по фолдерам.
Очень нравятся Ваши работы.
Буду заказывать.

Мастерская

Проект закончен, добавлены фото. Флиппер "Модель 4" этапы изготовления в фотографиях.