quote:Originally posted by Lesorub43:
июль-август, я думаю.Судя по движениям на заводе
О, спасибо!
quote:Originally posted by Ymka:
Чтобы до конца прояснить, это будет Вепрь на наших деталях, или на импортных еще?
quote:Originally posted by Shuriken2:
Кто в теме, как решили вопрос по устранению клинов, присущих М-сериям?
quote:Originally posted by Shuriken2:
Да досылатель-то я видел... Думаю вот купить-не купить сей образчик... Может наши что-то нового придумали и теперь не надо будет учиться амеровским манерам по устранению затыков![]()
В общем надеюсь на адекватную цену и наш аналитический ум, что доведет машинку до совершенства
Или к амаовским косякам добавяться чисто наши
quote:Originally posted by Shuriken2:
Думаю вот купить-не купить сей образчик
quote:Originally posted by progamer:
Со стволом из нержи будут делать?
quote:Originally posted by vladimir_kp:
Вряд ли, нержавейку по моему не куют, а у молота стволы кованные.
quote:Можешь заказать у КожаеваДоп ствол, ессно по второй лицензии.
quote:А чем хром не нравится?
quote:Originally posted by progamer:
это оче большое упущение со стороны завода
quote:Originally posted by progamer:
так это ресурс же выше
quote:Originally posted by vladimir_kp:
Ты на войну собрался? Если спортом не заниматься усиленно то даже черный ствол, даже если его не чистить останется еще твоим внукам. DC выкладывал где то про АР-15 которую решили убить не чистя, там настрел был сумашедший, и то стреляла
Смотря чем стрелять еще, не у всех есть доступ к хорошему боеприпасу, особенно в ебенях.
Такое оружие берется один раз и до самого конца..такой редкий для наших необъятных просторов агрегат надо сразу брать со стволом из нержи, лучше сразу чуток доплатить и взять нормальный - чем потом корить себя на протяжении всей жизни, потом уже может и не быть возможности заменить что-либо. Мне до нарезного еще очень долго, копить начал уже сейчас вот только патроны дорогие да, будет здорово если в продаже появится специальный порох под .223 и не будет проблем с капсюлями.
Злая Черная Винтовка - самое лучшее дополнение к веприку, логичное продолжение пути, на который встаешь еще в молодости
fap-fap
у меня знакомых неть, кто бы дал опустошить хоть 1 магазинчик (за мой счет) из такой машинки
quote:Originally posted by progamer:
так это ресурс же выше и смотрится очень приятно: блестящий ствол, блестящий дтк
quote:Originally posted by ivan2004:
как слышал из нержа ресурс лучше.
нерж - весь ствол. однородный.
хром - тонкий слой в канале ствола. может слететь при перегреве ствола. П/А быстро может перегреться.все зависит от задачи и условий эксплуатации.
И че это у пулеметов стволы хромируют?
Вот где нагрев то.
И ресурс.
Если хром правильно наложен, куча тоже падает плавно.
Сначала он выбивается за патронником, потом плавно по длинне идет.
Потому как если нанесен по технологии, сила прилипания хрома к стали выше чем прочность хрома в толщине его слоя.
Это декоративный хром как и никель слезает хлопьями.
quote:Originally posted by progamer:
progamer
quote:Originally posted by ivan2004:
и не предвидиться
quote:Originally posted by Seregka:
Так вроде на сертификацию уже уехал?
------
С уважением Захар
quote:Originally posted by ivan2004:
пулеметов стволы хромируют?у вас зрение хорошее...
в армии был не видел...даже на Максиме....
quote:
quote:Originally posted by ivan2004:
очень хочется верить.
но могу расстроить...
еще даже в плане производства нет...
а от постановки в план до выхода годного - 6-4 мес.
так что может к осени будет.
если не штучник конечно....может кто позвонит на завод....спросит...попросит...штук 5 выпустить....
может договориться.
я в очереди...одну штуку мне....
Откуда такая уверенная категоричность?? Вы представитель? Или у Вас хорошие контакты с заводом? И почему Лесоруб43 вам не афторитет? Вы бы профайл глянули у него для начала? И тут же проситесь в очередь
Да! И не смешите народ своими глубокими познаниями в области хромирования стволов И перегрева полуавтоматов
quote:Originally posted by ivan2004:
очень хочется верить.
но могу расстроить...
еще даже в плане производства нет...
а от постановки в план до выхода годного - 6-4 мес.
так что может к осени будет.
если не штучник конечно....может кто позвонит на завод....спросит...попросит...штук 5 выпустить....
может договориться.
я в очереди...одну штуку мне....
Откуда такая уверенная категоричность?? Вы представитель? Или у Вас хорошие контакты с заводом? И почему Лесоруб43 вам не авторитет? Вы бы профайл глянули у него для начала?
forummessage/48/986
Lesorub43
posted 1-5-2012 18:45
------
июль-август, я думаю.Судя по движениям на заводе
И тут же проситесь в очередь
Да! И не смешите народ своими глубокими познаниями в области хромирования стволов И перегрева полуавтоматов
quote:Originally posted by ivan2004:
пошел я старого вепря покупать....своего видимо не дождусь....
ну что же прейдется напилингом заниматься....
Вепрь не кривулька сайга он из коробки ровный без косков
quote:Originally posted by ivan2004:
у вас зрение хорошее...
в армии был не видел...даже на Максиме....
quote:Это если он идёт с завода по спецзаказуOriginally posted by vladimir_kp:
Вепрь не кривулька сайга он из коробки ровный без косков
quote:Originally posted by vladimir_kp:Вепрь не кривулька сайга он из коробки ровный без косков
не преувеличивайте. на моем вепре (включая допы) минимум 3 косяка. правда с рабочими характеристиками они напрямую не связаны
quote:Это если он идёт с завода по спецзаказу если покупается в магазине ,то иногда бывает и кривулька, не всегда но бывает
в общей массе у вепря меньше косяков чем у сайги, из коробки.
quote:Originally posted by Ymka:
в общей массе у вепря меньше косяков чем у сайги, из коробки.
quote:Originally posted by ivan2004:
ладно уговорили...пошлю солдата посмотреть.на сайге у товарища слетел хром...после двух рожков очередью....
может сайга виновата....
но помоему это банальный сопромат....
Ну вот, уже и Сайги стали очередями стрелять Этак мы договоримся... Давайте без флуда, тема про AR-15 от Молота
quote:Originally posted by merny:
не преувеличивайте.
quote:Originally posted by merny:
а как кладут хром на молоте? химией или гальваникой?
quote:Originally posted by vladimir_kp:
Это ноухау Молота, знаю только со слов не последних людей на молоте что покрытие двойное. Т.е. толще чем у той же сайги
хром не член, толщина не показатель. вон на резцах, фрезах, сверлах толщины покрытий бывают субмикронные, а стойкость хорошая. тока там никакой гальваники, там напыление. гальваника облезет мгновенно
quote:Originally posted by ivan2004:
на сайге у товарища слетел хром...после двух рожков очередью....
может сайга виновата....
но помоему это банальный сопромат....
quote:Originally posted by ivan2004:
да в очереди....на заводе...пока не удалось убедить что штучный экземпляр для меня будет всем приятен.
quote:Originally posted by ivan2004:
ладно уговорили...пошлю солдата посмотреть.
quote:Originally posted by ivan2004:
а уверенность от знания организации производственного процесса на аналогичных заводах....
в плане производства не стоит.
quote:Originally posted by merny:
тока там никакой гальваники, там напыление. гальваника облезет мгновенно
quote:Originally posted by SN1978:
А что это за технология такая-напыление хрома ?
quote:Originally posted by ivan2004:
на сайге у товарища слетел хром...после двух рожков очередью....
quote:Originally posted by SN1978:
А что это за технология такая-напыление хрома ?И по чему гальваническое покрытие облезнет мгновенно?
причем здесь напыление хрома? я говорю о защитных покрытиях ваще. в том смысле, что толще не значит лучше. размер, конечно, имеет значение, но не до такой степени
а напылять можно всякое, почему бы и не хром? к напылению в принципе относят и осаждение из газовой фазы
у гальванических покрытий сцепление с поверхностью хуже, плотность покрытия ниже, более рыхлое оно, чем при напылении
quote:Originally posted by merny:
а напылять можно всякое, почему бы и не хром? к напылению в принципе относят и осаждение из газовой фазы
у гальванических покрытий сцепление с поверхностью хуже, плотность покрытия ниже, более рыхлое оно, чем при напылении
quote:Originally posted by merny:
инструментальных сталей с покрытием, скажем, нитрида титана (вариантов много) используют вместо твердосплавных
quote:Originally posted by merny:
сможет достаточно точно забазировать деталь, чтобы на выходе получить равномерную толщину по всей поверхности. культура производства не та
quote:Originally posted by vladimir_kp:
Не забывай что стволы делают методом роторной ковки, а там чистота поверхности очень высокая
во-первых, не роторной, а ротационной
во-вторых, обрабатывается (оковывается) наружная поверхность, а не внутренняя. между оправкой, на которой сидит заготовка и заготовкой должен быть зазор иначе хрен снимешь потом ствол с оправки. зазор влияет на точность, да и шероховатость хрен его знает какая выходит. так что финишная обработка ствола все равно необходима.
в-третьих, речь идет о нанесении хрома, что качество поверхности может улучшить лишь если она изначально безобразная. если она полированная, то шероховатость станет хуже (пусть и не намного). снять лишний хром, когда его микроны, причем снять равномерно можно, но сложно. так что думаю, что его вообще не полируют, либо делают это формально - блестит и хрен с ним. и кладут несколько микрон, т.к. большая толщина только ухудшит параметры, а исправлять снимая излишек - лишний геморрой
quote:Originally posted by merny:
не роторной, а ротационной
quote:Originally posted by merny:
между оправкой, на которой сидит заготовка и заготовкой должен быть зазор
quote:Как наружняя так и внутренняя, по оправке.Originally posted by merny:
во-вторых, обрабатывается (оковывается) наружная поверхность, а не внутренняя
quote:Originally posted by merny:
так что финишная обработка ствола все равно необходима.
quote:Originally posted by merny:
блестит и хрен с ним. и кладут несколько микрон, т.к. большая толщина только ухудшит параметры, а исправлять снимая излишек - лишний геморрой
quote:Originally posted by merny:
иначе хрен снимешь потом ствол с оправки.
Последнее слово в технологии изготовления нарезов - метод ковки на оправке - был разработан в 1930-х в Германии. Позднее он был экспортирован на мировой рынок, когда австрийская фирма разработала оборудование для технологии ковки на оправке для оружейной промышленности. Как о том и говорит название этого метода, в процессе ротационной ковки молот обжимает ствол. По мере того как проковывается ствол, продвигается и поворачивается оправка. Весь процесс занимает 3 минуты, причем получившийся ствол требует минимум машинной обработки и доводки до нужных размеров. Сегодня в США метод ковки на оправке широко используется производителями. Его применяют такие фирмы как U.S.Repeating Arms, Remington, Sturm, Ruger & Co, Weatherby. В Европе его используют Steyer, Sako, Heckler & Koch. При ковке на оправке молекулярная структура уплотняется, в результате чего канал ствола имеет тенденцию к сужению у дула. Некоторые считают, что это сужение, своего рода "чок", уменьшает деформацию пули, дает более высокую начальную скорость и точность. Преимущество, которое дают методы изготовления с помощью пуансона и холодной ротационной ковки на оправке, - это то, что канал ствола более ровный и гладкий, чем при собственно нарезании. Это также верно и для штучных стволов. Каналы целевых стволов, изготовленных Hart, McMillan, Douglas и Shilen, имеют такую же зеркальную поверхность, как и у стволов Sako, Steyer и Heckler & Koch. ...."