Теперь я делаю складные ножи.

Prime
Итак, я закончил свой первый настоящий фолдер.
Elmax, то Алан, карбон. Замок врезной титан. Клипса, болтики титан. Сухарь, керамический шарик, подшипники.
Пескоструй, галтовка.
Клинок 100мм, общая длина 228мм, вес 100г.
Делал я его последние пол года, подробности этого чуть позже.
Проект будет продолжаться в виде штучного производства.

Все, что свободно отправляется в барахолку
Продам свои катаноиды и не только

https://vk.com/crazyblades
Facebook
facebook.com
Instagram
https://www.instagram.com/sbrodovm/

Красавчик! Очень графичный.

Ох как хорошо. А клипсу на последний винт нельзя было посадить?

едрическая сила,круги под глазами пошли! выложите не на шкуру дракона!

Originally posted by krikun98:

А клипсу на последний винт нельзя было посадить?

Я планирую развивать дизайн, все возможно. Все пожелания учту.

Ножик супер,свежо выглядит.
Фото неплохие, но от карбона рябит в глазах, желательно нейтральный фон делать надо, глянец, серый,белый.

Общий абрис, перспективный. Но и есть над чем поработать

Уже работаю

Винты можно наверно было и стандартные ставить а не от МБШ.

ТС, а можно вот это "Проект будет продолжаться в виде штучного производства." как то развернуто описать?

У вас свое производство, или вы кустарь-одиночка?

изделие в целом вполне на уровне.

интересны два вопроса:
под подшипниками на карбоне лежат постели? насколько я понимаю - лайнер интегрирован в карбон, там у вас пара интегрированных лайнеров, или только замковый лепесток?

Интересный,про штучные проекты,да,подробнее надо

Originally posted by asi:

Винты можно наверно было и стандартные ставить а не от МБШ

Можно. Я делаю, какие нравятся, ничем, собственно не ограничен.

Originally posted by Халит:

ТС, а можно вот это "Проект будет продолжаться в виде штучного производства." как то развернуто описать?
У вас свое производство, или вы кустарь-одиночка?

Я работаю один, на собственном оборудовании.
Эти ножи я планирую делать по одной - две штуки, постепенно развивая конструкцию. Из разных материалов. Планируется титановй корпус, титановые лайнеры и накладки и всякие прочие вариации по мере необходимости. Тимаскусы и тд по желанию.
В этом только замковый лепесток. Облегченный вариант, можно сказать для повседневного ножения.
Между подшипниками и карбоном стальные шайбы.

Смотрится здорово! кишки бы не помешали.

Будет. Сейчас я соберусь с мыслями.

Originally posted by Fender685:

Замок врезной титан.Сухарь

Может стоило замок сразу стальной сделать?)

ясно.
спасибо за развернутый ответ.

Итак, для всего этого пришлось собрать станок с ЧПУ.
Собирал самостоятельно на основе станка Jet x2s. Вес станка около 100кг, жесткость достаточная для обработки титана фрезами до 6мм. Максимальные обороты 2000.
Можно было купить готовый, но решил собирать сам. Причина проста, это дешевле и теперь я точно знаю как он устроем и как его починить, если что.
Детали заказывал в perelogic
Шарико-винтовая передача PL1605
Опора ШВП подшипниковая FK12
Муфта соединительная BD-3438-10-14
драйверы EM806
ШД PL86H151-D14
блок питания S-15-12
блок питания PS806-12
устройство коммутации PLC4x-G2
провода, разъемы и тд.

Нюансов масса. То что бросается в глаза лично мне. ШД можно было и поменьше. Хочется управление шпинделем с компа(сейчас в ручную). Я без понятия как подключить штатную серву.

Работа супер! Редко когда первый складной нож выглядит таким склАдным да ладным (простите за каламбур)!
Продуманностью и линиями напоминает сразу пару-тройку моделей МБШ и Picnic light flipper, хотя это явно не копия.
Очень радует масса 100 граммов на полноразмерном ноже с клином 100 мм - это едва ли не рекорд!
Уточните, плиз: толщина клина 3 мм или больше? Мне бы 3 мм вполне хватило, например.

А клипсу на последний винт нельзя было посадить?

Да, так было бы удобнее и гармоничнее, на мой вкус. Идеальный вариант для меня лично как для юзера - сделать на подобный флиппер клипсу с полным погружением ножа.
Это то, чего мне не хватает в МБШ111.

Очень впечатляет! И подход к работе и сама работа, собственно и ранние работы ТС впечатляли, а тут такое! Браво!

Originally posted by Eagle77:

толщина клина 3 мм или больше?

3.8 примерно

Originally posted by Eagle77:

Да, так было бы удобнее и гармоничнее, на мой вкус.

Я учту на будущее.

Originally posted by Rostaks:

Очень впечатляет!

Спасибо.

Очень хорошо выглядит.

------
С уважением.

Неплохо.Придумай свой дизайн винтов.

ЧПУ это хорошо.Электрика как с моего слизана, даже ошибки мои повторили. Моторы надо было брать с валом с двух сторон.
Эти блоки питания по умолчанию настроены на 48В, на трансформаторе есть второй вывод 58В, висит изолированный в воздухе, переключитесь на него всё станет ещё веселее. Хотя посмотрите может у Вас уже так.
Рабочий ток движков советую установить половину от номинально.
Дампер там на хрен не нужен, драйвера справляются идеально темболее ускорения у Вас не такие и большие.
Моторы действительно слишком избыточны, щас бы поставил 86мм длинной.
2 тысячи оборотов крайне мало, если только фрезы 6мм Ваш конёк, хотя тут дело привычки. Имхо для ножей 4мм фреза за глаза, а это хотябы 6 тыс для твердосплава.
Следующий этап автономный контроллер, рекомендую. А потом и 4 ось.

Добрый день.
Очень хорошо получилось.
Если есть фото промежуточных этапов выложите пожалуйста .

Originally posted by maxx2000:

Моторы надо было брать с валом с двух сторон.

Для ручного управления? Я все делаю кнопками. Меняустраивает.

Originally posted by maxx2000:

Эти блоки питания по умолчанию настроены на 48В

68в сразу было. Ток, да. Не помню сколько ставил, но сейчас работаю, моторы холодные.

Originally posted by maxx2000:

Дампер там на хрен не нужен

Согласен, но он не мешает

Originally posted by maxx2000:

Моторы действительно слишком избыточны

Я не знал, какой крутящий момент нужен для того чтобы провернуть швп. Да и сейчас без понятия, если честно.

Originally posted by maxx2000:

2 тысячи оборотов крайне мало

Зато я могу делать карманы глубиной 4мм в титане на всю глубину за один проход.
Следующий этап будет установка ассинхронника у увеличение максимальных оборотов до 3000. Подключить через частотник, там есть управление частотой в зависимости от напряжения 0-10В. Вопрос, как к этому отнесется штатный подшипник в шпинделе.

Хорошее начало!

Спасибо, самому нравится.

Originally posted by Fender685:

Зато я могу делать карманы глубиной 4мм в титане на всю глубину за один проход.

На какой подаче?
Большая глубина это не проблема, я тоже могу работать на такой глубине, только зачем?
Для справки я на своём фрезеровал Т-паз фрезой 5х19мм. Так что это не показатель.
Подшипники практически любые переживут 6 тыс оборотов.

С почином, хороший нож!

Originally posted by maxx2000:

На какой подаче?
Большая глубина это не проблема, я тоже могу работать на такой глубине, только зачем?

Для фрезы 6мм подача 100мм/мин. Для скорости, очевидно. Кроме того, у фрезы есть боковая поверхность, которая иначе не используется.

Со временем придёт понимание как использовать боковую поверхность и большие подачи, но также придёт понимание что хорошая фреза живёт достаточно долго чтобы переживать за боковую поверхность.
С ножиками он справится, это сразу понятно,Вы избавились от рутины это уже хорошо. Но беда в том что как станок был для 2,5D обработки так и остался, решит эту проблему только высокоскоростной шпиндель.
Как будете производить 3D обработку? Например сферической фрезой 2-3мм, не говоря уже о более мелких. Скорости резания(не путать с подачей) будут стремиться к нулевыми.

Originally posted by maxx2000:

Как будете производить 3D обработку? Например сферической фрезой 2-3мм, не говоря уже о более мелких. Скорости резания(не путать с подачей) будут стремиться к нулевыми.

Режу без проблем. Я просто пользуюсь тем, что у меня есть и не жалуюсь.

подпишусь. теме долгого и красивого пути!!!

Originally posted by Fender685:

Режу без проблем. Я просто пользуюсь тем, что у меня есть и не жалуюсь

Заинтриговали. Глянуть бы на результат, надеюсь там не просто скруглённая , а какая ни будь более сложная форма.

Покажите, что вы имеете в виду, а я скажу, как бы я это делал и в каких режимах.

С первой я думаю у Вас проблем не возникнет.

Вот, пришел тот момент когда стали ЧПУ как писюАми меряться. Радует.

Originally posted by maxx2000:

С первой я думаю у Вас проблем не возникнет.

Согласен, для пластика есть китайский гравер, он вполне с ним справляется. Мне не очень интересна такая работа, я все больше по титану и нержавейке.

Орей, никакого писькомера, просто диалог и обмен опытом. Тут не так много коллег по цеху желающих похвалиться и обсудить, а уж тем более кто сам построил или оЧПУшил.

Fender685,ну ежели два станка, то вопросов более не имею.

Ну, все равно радует