|
Narush
|
Всё от объёмов производства зависит!
|
|
|
Danok
|
Почитал все и не пойму о каких микротрещинах идет речь, по пилил уже около 100 клинков и не один по вине эрозии ни ушёл в брак, чего не могу сказать о лазере и гидрорезке и режет не так точно и металл отпускает если каленый, наверно эрозия эрозии рознь(как в прочем наверно и лазеру и гидрорезке) но нормальная многопроходная эрозия может резать и каленые и не каленые заготовки без отпуска с высокой точность и еле надо даже с полированной поверхностью без всяких трещин. ------
|
|
|
Гриня
|
сейчас "стандартом" является молибден, он и тоньше и прочнее и более стоек. Может по этому производительность так себе. Производительность обратно пропорциональна толщине проволоки, ток удаляет объем металла с шириной реза завязанной на толщину проволоки.
|
|
|
Narush
|
Гриня: сейчас "стандартом" является молибден, он и тоньше и прочнее и более стоек. Может по этому производительность так себе.Производительность обратно пропорциональна толщине проволоки, ток удаляет объем металла с шириной реза завязанной на толщину проволоки.
Латунная проволока является стандартом! Молибден только в зацикленных, по моему опыту, станках используется. У нас был станок зацикленный, работал на молибденовой проволоке. Производительность у него была низкая.
|
|
|
ASDER_K
|
Originally posted by Danok:
но нормальная многопроходная эрозия может резать и каленые и не каленые заготовки без отпуска с высокой точность и еле надо даже с полированной поверхностью без всяких трещин.
любая эррозия. там нет термического воздействия на всю заготовку. да и в воде происходит дело.. . Originally posted by Гриня:
сейчас "стандартом" является молибден, он и тоньше и прочнее и более стоек. Может по этому производительность так себе.Производительность обратно пропорциональна толщине проволоки, ток удаляет объем металла с шириной реза завязанной на толщину проволоки.
как минимум, 2 - второй - латунь
|
|
|
