Вопрос по притирам

Доброго времени суток, господа мастеровые!
Возникла необходимость обзавестись притирами для полировки клинков. Есть материал-чугун, латунь, есть доступ к станкам. А вот с формами и размерами...
Кому не жалко, поделитесь информацией о притирах, которыми пользуетесь. Фото и размеры приветствуются :-)
Заранее всем благодарен!

Размеры от небольшой притирочной плиты до 0.5 см. в квадрате.Чугун,дерево разной твёрдости,бумага офисная,туалетная.

------
С уважением pepa.s.

Прошу прощения у ТС, если против удалю. Дабы лишних тем не плодить.
Вот бы еще опытные поделились простым алгоритмом по использованию алм паст. Или ткнули носом где такой лежит. Тем много, но резюме, как такового не нашел. Споры, обсуждения, многа букаф...
Для начинающих, как я это примерно вижу (алгоритм). Более/менее понятно до п.3 далее просто от балды:
1. Гриндер 120/180.
2. Паста 60/40 - притир чугун (сталь обычная, черная, но хуже, ибо Алексей сказал, - "чугун рулит".). Результат - плоскость и ..... грит наждачки.
3. Паста 40/28 - притир чугун (сталь обычная чёрная, но хуже, ибо см. П.2). Результат - 320-400 грит наждачки.

4. Паста 28/20 - ....
5. Паста 7/5- ...
6. Паста 1/0 - ...
7. Все, триндец. Ты чемпион. Возьми с полки пирожок.
Собираюсь тоже осваивать этот вид искусства. "Он хотел созорничать, но не знал с чего начать."
Пытаюсь систематизировать нижесказанное.

Кроме перечисленных материалов еще неплохо себя показали алюминий и медь. А вот латунь, даже самая вязкая, откровенно не понравилась. Кстати, до притиров, особенно на вогнутых поверхностях, хорошо работают водные камни (мелкого зерна и достаточной мягкости связки). "Карандаши" квадратного сечения с гранью около 1 см. Предварительно замачивать, работать торцом под углом около 45 градусов. Очень быстро на камне нарабатывается профиль, повторяющий профиль этого участка лезвия, так что выравнивание идет весьма быстро и качественно. А уже после этого - притир нужного профиля

Интересный вопросик, тоже не всегда понимаю что нужно делать.

Originally posted by alex1362853:

1. Гриндер 120
2. Паста 100/80 - притир чугун (можно латунь, но хуже. Ибо стирается быстро и ...

По своему опыту скажу, что клинок (сталь не помню, калёная, бутылку цепляет) заканчивал на гриндере Р-250. Потом пробовал пасту 60/40 с WD-40. Притир - СD-диск(обломок)на алюминиевом бланке. Плохо убирает риски. Пришлось переходить на шкурку Р-320, пока не убрал все предыдущие риски и не добился ровной матовой поверхности. Куда дальше двигаться не решил.

Со сталями до 60 ед. предпочитаю наждачку.
Более твёрдые чугун - 60/40, 40/28, 28/20;
латунь - 20/14, 14/10
Дальше малярный скотч на притир.
Можно не много варьировать, но идеал подбираешь уже сам под себя.

идеал подбираешь уже сам под себя.

Точняк, Коль! Каждый прав по своему, задача всегда, минимализировать процесс, но качество на выходе, прямо пропорционально потраченному трудочасу. Альтернатива дорогущие станки.

Originally posted by vityuxa:

задача всегда, минимализировать процесс

Не совсем. Скорее оптимизировать. Пастами первый раз попробовал, грязи много, а результат практически никакой. Вот и хочется понять покупать набор чугуниевых притиров, шобы феншуй не придрался, или так тереть, люминькой со шкуркой?

Спасибо, Николай.
А 60/40 после какой ленты начинаете работать?

Темку не удаляйте. Надо очень.

Неделю назад попалась на глаза чугунная плита 500на500мм и коробочка пасты 40/28.Решил клинок К-110 после 120 ленты шлифануть.На выходе результат как после 320 или 400 бумаги(3М),но бюджетно.Работал в резиновых перчатках,затем все протер ацетоном и помыл.
Пришел к выводу-на хорошей притирочной плите с алмазными пастами работать одно удовольствие.Если заниматься по серьезному,хорошо иметь на рабочем месте и хорошие притиры.

вопрос знатокам!)
а кто нибудь пробовал использовать в виде притиров титан?)

Чугун притиры рулят.. .

blackmefisto:
вопрос знатокам!)
а кто нибудь пробовал использовать в виде притиров титан?)

Основное требование к материалу притира - способность захватывать и жестко фиксировать зерна абразива, облепляя при этом погруженную часть зерна достаточно надежно. По этому критерию титан должен подойти

Originally posted by alex1362853:

А 60/40 после какой ленты начинаете работать?

Обычно после 120 или 180, но тут можно и после 80, всё равно неровности плоскости имеются и их выравниваешь 60/40

Притир должен быть мягче обрабатываемой детали,алюминий, медь, магний отлично трут,чем чугун хорош , не понимаю .

у меня на голом титановом притире получаются слишком глубокие царапины
пока что маюсь с молярным скотчем и пастой 60/40 на титане

.

Сегодня шлифовал бронзовым притиром с алмазной пастой 60/40 s90v, очень долго, затем попробовал чугунным притиром - на много быстрее. Для грубых паст, где надо вывести глубокие риски, чугун однозначно!

Была пластинка бронзы, то ли латуни,использовал под больстера.
Зафигачил притиры, вырабатываться начала моментально,то и дело правил, может от марки металла зависит,выкинул :-0
Продолжаю тереть чугунием, или наждачкой !-)

Ну у кого как, а я по такой схеме шлифую/полирую:
60/40 - притир - сталь листовая горячекатанная (простая чернуха)
40/28 - так же чернуха
28/20 - бронза
14/10 - чернуху оборачиваю наждачкой 2500 шведской (выносливая, долго не протирается и зерно меньше, чем у пасты, не портит)
7/5 - та же наждачка, но уже чистой стороной (без абразива)
3/2 - тоже чистая сторона наждачки на притире
1/0 - думаю то же самое - чистая сторона наждачки на притире (но пока не дошел до этого номера)

Формы притиров разные (рабочая плоскость): 10х40, 20х30, 20х40, 40х40, 30х30, 10х20.. .
Подбирал размеры на глаз, смотря только на возможную площадь и особенности обрабатываемой поверхности: обух, фальшлезвие, спуски, тупье..

Надо притирать сразу на 28-20(чугунный притир) и следующий номер 7-5 на латунь-медь притире. Это под сатин на наждачке Р600. На гриндере финиш Р320,именно качество слесарки позволяет переходить на 28-20 пасту минуя крупные зерна и это избавит от лишней работы и крупных царапин. В общем качество слесарки наше все!

planetaplan:
Надо притирать сразу на 28-20(чугунный притир) и следующий номер 7-5 на латунь-медь притире. Это под сатин на наждачке Р600. На гриндере финиш Р320,именно качество слесарки позволяет переходить на 28-20 пасту минуя крупные зерна и это избавит от лишней работы и крупных царапин. В общем качество слесарки наше все!

категорически согласен

пробовал после 120й ленты потом на гриндере убирать 220й потом 320й
еще не постиг дзен в слесарке, но тоже подумал, что делать надо именно так в целях экономии времени

С уважением

На гриндере финиш Р320

А какие ленты используете? VSM? И по злым сталям как? Работает? Я на s90v после 120 ленты vsm , убирал риски пастой 60/40 чугунным притиром, терпимо, но хотелось бы побыстрее

Послежу

Dimmu44:

А какие ленты используете? VSM? И по злым сталям как? Работает? Я на s90v после 120 ленты vsm , убирал риски пастой 60/40 чугунным притиром, терпимо, но хотелось бы побыстрее

ВСМ мышкины какашки Р320

ВСМ мышкины какашки Р320

Понял, спасибо!

а кто нибудь пробовал использовать в виде притиров титан?)

Пробовал работает плохо, на много лучше результат получается с помощью бумаги или любая ровная поверхность обмотанная малярным скотчем.

Не забывайте про износ притира. Даже на чугунном со временем образуется выработка которую очень трудно убрать из за шаржирования металла алмазом. Для борьбы с этим пользую притиры в виде кружка диаметром около 30мм и который постоянно поворачиваю при работе на клинке, также есть притиры в форме прямоугольника, но тоже размерами чуть шире клинка. Притиры использую из чугуна, бронзы и меди. Для притирки района рикассо пользую притир с клиновидной формой. Чугун у меня работает на зернах крупнее 20, мелким зерном работаю бронзой и медью. Ну и покупку притира считаю лишней, уж пяточок диаметром 30мм из чугуна или цветнины всегда можно найти и обточить до нужной формы.

Нету здесь универсального совета ,под разные железки нужно разную схему подбирать притир паста и разные приёмы использовать.Все на своих шишках тренируются .В любом случае это нудно и долго.
Лучше всего спрашивать у комрадов более конкретно ,называя сталь ,которую собрались полировать ,так больше конкретной инфы получите.

------
С уважением pepa.s.

Вот что посоветуйте с s125v 63hrc , ленти А237 просто сколзит по нему , компанудним vsem р400 еле норм сотин ложил но и то видни некотрие грубие риски , с какой пасти начать и притини?

assasincrdo:
Вот что посоветуйте с s125v 63hrc , ленти А237 просто сколзит по нему , компанудним vsem р400 еле норм сотин ложил но и то видни некотрие грубие риски , с какой пасти начать и притини?

Сталь какая и сколько твердостью,вообще не имеет ни какого значения. Качественная слесарка,только новыми лентами и эта злая железка будет,как елмакс обрабатываться.

с какой пасти начать и притини?

Сложно сказать, как выше сказали зависит от качества слесарки. У меня сейчас на обработке клин из s90v. После ленты vsm p 120, начал шлифовать алмазом 60/40 на бронзовом притире. Довольно быстро, но остались некоторые риски, очень глубокие. Сними я долго бился, так и не вывел. Перешел на чугунный притир. Пошло веселее. Но все равно долго. Потом перешел на пасту 100/80. Риски ушли. Наверное были после 24-ой ленты. Вторую сторону сразу начал с пасты 100/80 на чугуне - 30 мин и усе. Наверное больше зависит от конкретного случая и опыта.

Я благодарен всем написавший в теме!Но...
Обсуждение ушло совершенно в другую сторону, хоть и подчерпнул полезной информации, но вопрос был по форме и размерам притиров. Хотелось бы об этом услышать компетентные мнения.

У меня самый рабочий размер в среднем это 30х20х8мм

------
С уважением pepa.s.