Процесс изготовления моих складных ножей

Сегодня день, как я уже писал, прошёл продуктивно!
Просверлил отверстия под резьбу в плашке с замком и нарезал резьбу метчиком. Опять сломал метчик. В последствии вытравил его кислотой.
Отнёс, вырезать, заготовку на эл.эрозию! Вырезал замок



Необходимо было термообработать. Что я собирался сделать в своей самодельной муфельной печи. Она у меня маленькая, но очень мощная и может набрать 1000 градусов минут за 5-7.


Мне её удобнее использовать, чем большую промышленную газовую печь, так как, тут нужно договариваться с термистом.
В общем так торопился, что забыл снять весь процесс
Вот заготовка после закалки

А вот после нормализации

Во время термообработки возникла такая проблема, как поводка замка, пришлось обмотать замок проволокой. Это спасло ситуацию.
Во время термообработки я занимался ручной шлифовкой клинка - выводил сатин.

Сегодня продолжу писать.

Сточил уклон замка. Честно - не знаю как он называется)

Точил на самом тонком алмазе, который был.

Собственно так получилось!
Шлифанул на гриндере по плоскости клинок.

Установил шарик, шлифанул плашку и попробовал собрать

Как написал Santjago

Santjago:
Мне вот например тоже интересно, попадете в засверленую уже выемку под шарик, при условии, что в лайнере тоже на станке размечена, не получив при этом люфта в закрытом положении?

Получился люфт!
Некоторое время поразмышляв за чашечкой чая. Пришёл к выводу, что ошибка моя в посадке упорной шпильки, где я дал несколько соток на минус. Вместо рассчитанных 4 мм я сделал 3.95.
Я повнимательнее изучил отверстия и понял, что по какой-то причине (возможно термообработка) отверстия чуть больше 4 мм.
Решил переточить шпильку на плюс 5 соток

выточил и закалил



Собрал по новой









Люфт убрал утолщив шпильку!
Завтра планирую продолжить.

Мне кажется фальш не в тему.
За фотки процесса - СПАСИБО!!!

интересный тутор, спасибо
а как фаски на плашках делали?

Как точно всё просчитано! Не думал , что с шариком поучиться(я сверлю отверстие в клинке через лайнер). Точность оборудования высочайшая.Какой станок применялся, если не секрет?

Originally posted by Narush:

Опять сломал метчик

Метчики для титана стоит тюнинговать.
Я уменьшаю количество рабочих ниток резьбы метчика и уменьшаю их длину-гораздо реже закусывает. Обязательно обеспечивать строгую перпендикулярность (нарезаю на сверлильном станке, естественно в ручную)

maks232006:
Мне кажется фальш не в тему.
За фотки процесса - СПАСИБО!!!

Незачто. Мне самому нравиться за такими вещами наблюдать!

LE:
а как фаски на плашках делали?

Делал твёрдосплавным зенкером, на чпу!

mehanik-:
Как точно всё просчитано! Не думал , что с шариком поучиться(я сверлю отверстие в клинке через лайнер). Точность оборудования высочайшая.Какой станок применялся, если не секрет?

если был люфт значит с шариком не получилось и дело вовсе не в точности станков а в том что заготовки после резки и термообработки неизбежно поползли

mehanik-:
Как точно всё просчитано! Не думал , что с шариком поучиться(я сверлю отверстие в клинке через лайнер). Точность оборудования высочайшая.Какой станок применялся, если не секрет?

Тос курим фсq 100 забавно на этом станке смотрится сверло 1.3 мм)
Я на самом деле понял одно - не буду я больше титан термообрабатывать - его ведёт и размер уходит. Пока не знаю как лайнер второго ножа встанет... его вело!
В следующий раз попробую стальной сухарь поставить, так проблем с поводкой детали не будет.
Возможно проще было бы через лайнер, если делать теомообработку! Но я не хотел иметь отверстие с внешней стороны.
Точность же станка помоему 0.005 мм, может меньше. Но это если новое оборудование, а тут не известно! Плюс точность цангового потрона и т.д., и т.п.

mehanik-:

Метчики для титана стоит тюнинговать.
Я уменьшаю количество рабочих ниток резьбы метчика и уменьшаю их длину-гораздо реже закусывает. Обязательно обеспечивать строгую перпендикулярность (нарезаю на сверлильном станке, естественно в ручную)

Я до этого уже додумался. Просто попробовать решил для сравнения.
Мне тётка на рынке какие-то метчики продала. Их на каком-то нашем местном заводе для себя штамповали. Они по титану очень хорошо пошли, с заводской заточкой. А мои метчики иностранное гумно оказались!

suhai123:

если был люфт значит с шариком не получилось и дело вовсе не в точности станков а в том что заготовки после резки и термообработки неизбежно поползли

Я тоже думаю, что причина в то, что заготовку вело!
Там не нужна сверх точность! Думаю и с точностью 0.05 былобы тоже самое!

Originally posted by Narush:

Их на каком-то нашем местном заводе

Хорошо Вам, а у нас нет местных заводов-закончились...

Нож после тестов в серию?

Завидую по белому, эррозионка, ЧПУ Можно только мечтать.
Отверстие под упорный штифт выгорело, можно избежать этого, залепляя его при ТО асбестом. Я титан не термообрабатываю, у нас прокат ВТ24 уже отТОшеный приходит, только старение делают, жесткости там за глаза, а в пятку сухарь будет лучше в любом случае.

mehanik-:
Нож после тестов в серию?

Нет... в этом виде наврятли! Будет несколько значительных изменений!Для упрощения производства и для удобства владельца.
Так-же вероятно (даже не вероятно, а точно) он станет флипером, т.е. нож именно с этиими формами (мне понравилось как он ложится в руку).

сквозная дырка под шарик нужна, если в процессе изготовления или эксплуатации необходимо шарик поменять то высверльвать в слепую геморой, пробовал, мне тоже это отверстие не нравилось, а плашки ведет и от фрезеровки

сквозная дырка под шарик нужна, если в процессе изготовления или эксплуатации необходимо шарик поменять то высверльвать в слепую геморой

Да!

Santjago:
Завидую по белому, эррозионка, ЧПУ Можно только мечтать.
Отверстие под упорный штифт выгорело, можно избежать этого, залепляя его при ТО асбестом. Я титан не термообрабатываю, у нас прокат ВТ24 уже отТОшеный приходит, только старение делают, жесткости там за глаза, а в пятку сухарь будет лучше в любом случае.

Думал заложить чем нибудь отверстие, а не надумал!
Согласен! - Жесткости там с избытком. Сухарь, ещё и проще, чем весь этот геморой.
А калил я для получения поверхностного оксидного слоя, устойчивого к истиранию.

Юстус:
сквозная дырка под шарик нужна, если в процессе изготовления или эксплуатации необходимо шарик поменять то высверльвать в слепую геморой, пробовал, мне тоже это отверстие не нравилось, а плашки ведет и от фрезеровки

По поводу того, что ведёт - согласен, что ведёт. Это называется снятие поверхностного напряжения! Но тут у меня опыт довольно большой.
Про шарик... не думал об этом. Возьму на заметку - спасибо!
Но я наверно в следующих ножах буду делать шарик в сухаре, а сухарь на винте, а винт в ларце... ой куда это я!

Narush:

Думал заложить чем нибудь отверстие, а не надумал!
Согласен! - Жесткости там с избытком. Сухарь, ещё и проще, чем весь этот геморой.
А калил я для получения поверхностного оксидного слоя, устойчивого к истиранию.

асбест не поможет, вариант - заворачивать в бумагу, потом в фольгу из нержавеющей стали, потом в печь. Только мне неочевидна необходимость термообработки титана в данном случае

suhai123:

асбест не поможет, вариант - заворачивать в бумагу, потом в фольгу из нержавеющей стали, потом в печь. Только мне неочевидна необходимость термообработки титана в данном случае

Всё геморой! Больше нет планов по термообработке титана.

О да.. . особенно роспуск титана по толщине. Дальше не интересно.

по ширику, Икома сверлит отверстие в клинке и через него засверливает шарик

Юстус:
по ширику, Икома сверлит отверстие в клинке и через него засверливает шарик

А у Криса Рива не так ли на какой-то себензе?
Я в начале рассматривал такой вариант, но отказался в последствии.
А вообще, как вариант борьбы с люытом, можно гнуть лайнер. Нагревать и остужать, и подгонять до убирания люфта.

nsck:
О да.. . особенно роспуск титана по толщине. Дальше не интересно.

А что не так с распусканием по толщине? Я экономный - не переводить же в стружку!
Или вы тоже про доступ к станкам?

Распустили мне вчера заготовки из титана по толщине на новые ножи. Половину заготовок повело паверхностным напряжением.. . думаю их распрямить.
Кто что думает - стоит ли нагревать, или на холодную прямить?

на холодную, а если бы не возраст, то подумал бы что бывший комсомолец

Юстус:
на холодную, а если бы не возраст, то подумал бы что бывший комсомолец

Ок! Спасибо!
А почему - комсомолец?

Про

роспуск титана по толщине

Если есть возможность, почему бы и нет. Мне тоже из габарита распускают на полосы вдоль. И это не настолько сложно, как кажется, при наличии нормального фрезерного станка.

хорошая тема, спасибо!

Narush:

А что не так с распусканием по толщине? Я экономный - не переводить же в стружку!
Или вы тоже про доступ к станкам?

Помимо доступа есть еще понятие стоимости работы станка и амортизация оборудования, а стоимость работы высокоточного ЧПУ, да еще с фрезами если оплачивать из своего кармана выходит кусучая.

надо создать себе трудности и успешно их преодолеть, так поступает настоящий комсомолец, финишировать рукоять внутри а потом греть горелкой

suhai123:

Помимо доступа есть еще понятие стоимости работы станка и амортизация оборудования, а стоимость работы высокоточного ЧПУ, да еще с фрезами если оплачивать из своего кармана выходит кусучая.

Где то услуга за услугу, где то по дружбе, где то за деньги.
Инструмент очень дорогой! Это да!

Santjago:
Про
Если есть возможность, почему бы и нет. Мне тоже из габарита распускают на полосы вдоль. И это не настолько сложно, как кажется, при наличии нормального фрезерного станка.

Я немного уточню - при наличии фрезерного станка работу которого не надо оплачивать из своего кармана и наличии такого количества титана что его можно в стружку килограммами переводить

Originally posted by suhai123:

Помимо доступа есть еще понятие стоимости работы станка и амортизация оборудования, а стоимость работы высокоточного ЧПУ, да еще с фрезами если оплачивать из своего кармана выходит кусучая.

разумное использование рабочим станка вопрос сложный: с одной стороны стороны он конечно тратит моточасы и сколько-то инструмента, а с другой если работа сложная и красивая поддерживает свой интерес к делу и повышает собственную квалификацию. Для высококвалифицированного рабочего и то и другое очень важно,

ну и сделать заготовки складня на ЧПУ это такой мизер по времени и инструменту от его нормального потока, что просто теряется.

Я немного уточню - при наличии фрезерного станка работу которого не надо оплачивать из своего кармана и наличии такого количества титана что его можно в стружку килограммами переводить

Это да. Тоже уточню, рассчитываюсь по бартеру. Нное количество фиксов уже пошли по рукам

сделать заготовки складня на ЧПУ это такой мизер по времени и инструменту от его нормального потока, что просто теряется.

И это так. Мне товарищ пару плашек делал за обед (40мин)

Гриня:

разумное использование рабочим станка вопрос сложный: с одной стороны стороны он конечно тратит моточасы и сколько-то инструмента, а с другой если работа сложная и красивая поддерживает свой интерес к делу и повышает собственную квалификацию. Для высококвалифицированного рабочего и то и другое очень важно,

ну и сделать заготовки складня на ЧПУ это такой мизер по времени и инструменту от его нормального потока, что просто теряется.

все это разговоры в пользу бедных. Когда понимаешь что 3кВт/ч это не только шильдик на движке но и счет, фрезы не получаешь в инструменталке а покупаешь на рынке, СОЖ выписываешь по интернету, а нормальный индикатор стоит как станок... .

Сегодня почти нечего не делал.
Так я прямил заготовки. А потом поработал немного над клипсой в ручную(так сказать над прототипом). Отрезал на ленточной пиле кусочек титана, просверлил отверстия (немного переборщил и надо переделывать), ну и грубым напильником поработал.
Клипсу потом на чпу сделаю. Когда клавиатура приедет. А то без неё программу не написать , а на работе писать некогда.

Заготовки потом надо будет отфрезеровать в один размер. А потом буду делать другие ножи.