Пока даже и не занаю как назвать этот gun - (ВП4-ЭМ)

Originally posted by DEN 54:

Да ладно, от жигулей чтоли снял?

У меня катушка с клаксона жигулёвского, и нормуль.

Originally posted by RICCI:

У меня катушка с клаксона жигулёвского, и нормуль.

Все гиниальное просто)

Originally posted by RICCI:

Какую схему использовал?

Пока тестил без схемы.
Сверло в тиски, хвостовик свисает в низ. Соленойд с низу, Клемма акума от шуруповерта под него. Соленоид с пол кулака железа со всей дури подпрыгивает на хвостовик сверла, падает на клемму и обратно. Акум(12в 1а) греется больше соленоида. Руками сверло удерживать, кожу жалко, пробовал.

Originally posted by DEN 54:

Да ладно, от жигулей чтоли снял?

Скольки грамм якорь?
Можно вверх струлять сердечником,а потом вычислять. А можно на железку поставить и клапан открывать ,скорость пульки померить - а потом идти новый делать соленоид, схему,клапан,ствольную коробку,накопитель... пермендюр искать.

Не, не от жугуля. Самопал полный.
Якорь 7мм хвостовик сверла.
Я писал что у меня только на втягивание работает. Думаю как бизмен прикрутить.

Я этот с месяц делал, точнее заготовки для него.
А то что придется новый делать, в полне возможно.

Originally posted by RICCI:

У меня катушка с клаксона жигулёвского, и нормуль.

Я думал у тебя с мафана дедовского.
Струляет? Когда покажешь уже, все заждались

Originally posted by DEN 54:

Я думал у тебя с мафана дедовского.Струляет? Когда покажешь уже, все заждались

C мафана у меня в шкапчике лежить, пылится пока холодно у нас, а когда холодно у меня работа встаёт, да карабинку надо доделать, пока не чем хвалится.

Originally posted by RICCI:

C мафана у меня в шкапчике лежить, пылится пока холодно у нас, а когда холодно у меня работа встаёт, да карабинку надо доделать, пока не чем хвалится.

Могу катуху с контактора(тяжеленного) на 380 подарить ) Шайба с два кулака, маленькую кувалдочку подкинет под потолок в легкую) Главное что бы потом не на голову)))

PS Это чудо когда в ШРе неожиданно срабатывает, подпрыгиваешь в месте со шкафом))).

Originally posted by Serj777:

Могу катуху с контактора(тяжеленного) на 380 подарить )

Спасибо но мне незачем, всё почти готово у меня, в кучу собрать только.

Originally posted by RICCI:

Спасибо но мне незачем, всё почти готово у меня, в кучу собрать только.

Ну пака сидишь без работы, обдумаешь еще раз все мелочи. Надеюсь все получится.

Фоты одного из моего эксперементального чудовища. Это оно свой вес загоняет на хвостовик сверла.

Монстроподобно у меня маленький, меркантильный

Всем привет!
По плате от ИОНА!
У нее нет одиночных выстрелов.
Придется мудрить схему.
Но если уж ее использовать, то как и в маркере, для взвода и разгона
ударника. Все последние профи маркеры используют воздух по такой схеме.
Но для этого нужно низкое давление - 50-60 атм.
Есть в интернете сайт, с гифовскими схемами маркеров.

Originally posted by RICCI:
Монстроподобно у меня маленький, меркантильный

Главное что у тебя работает.

Я когда на работе эксперементировал, прикидывал необходимую силу при низковольтовом питании. От сюда вылез татой размер.

ЗЫ По какой схеме DC преобразователь собирал?

Originally posted by Serj777:

ЗЫ По какой схеме DC преобразователь собирал?

И ты там был мёд пиво пил, Электроударник.

Книжки-малышки в помощь.

Originally posted by DEN 54:
Книжки-малышки в помощь.

Спасибо, добавлю в колекцию

Здесь про магниты и поля есть Электроударник.

У Valent нашёл ,2004 год.

Для поднятия настроения,впорядке бреда.
Кстати Киев - красивый город.Мне понравился.

Что бы не скучно было, выложу ка я на обсуждение свой эскиз соеноида.
Внешний диаметр 35мм, вес сердечника около 20г.

PS В "попе" пружинку не показал. Еще не нарисованы винты корпуса и отверстия на нем же для проводов. С переди должна быть хитрая прокладка

Выложи лучше для обсуждения мембранное нерезиновое уплотнение разгрузочного штока.
Фотку рабочей платы покажешь? Можно даже без схемы.

Как вариант соленоид на резьбах собирать.
Кстати какая электроника планируется. И какие напряжения и емкости.

Originally posted by DEN 54:

Выложи лучше для обсуждения мембранное не резиновое уплотнение разгрузочного штока.

Я что-то пропустил? доводилось разбирать вентиль ВД, у него от атмосферы стояли круглые латунные прокладки.

Originally posted by RICCI:

Я что-то пропустил?

Нет, всё открытия чудесные ждут нас впереди (я надеюсь .

Originally posted by RICCI:

мембранное не резиновое уплотнение

Сделать реально но не маленькая конструкция выйдет, да и давление будет в доле.

Вот такой малышок

Originally posted by DEN 54:

Вот такой малышок

И чаво он может? это плата с пентбольного автомата, ни когда не писал это слово правильно

Originally posted by hoakinn:
Как вариант соленоид на резьбах собирать.
Кстати какая электроника планируется. И какие напряжения и емкости.

Не вариант. Удобство только в сборке и поджиме катушки, но не в КПД.

Originally posted by RICCI:

Я что-то пропустил? доводилось разбирать вентиль ВД, у него от атмосферы стояли круглые латунные прокладки.

Капролоновая мембрана. См. картинку.

Originally posted by RICCI:

Сделать реально но не маленькая конструкция выйдет, да и давление будет в доле.

На самом деле по сути размеры все те же самые.

Originally posted by RICCI:

И чаво он может? это плата с пентбольного автомата, ни когда не писал это слово правильно

В моем случае, особо не чего. Боловство.

Originally posted by DEN 54:
Выложи лучше для обсуждения мембранное нерезиновое уплотнение разгрузочного штока.
Фотку рабочей платы покажешь? Можно даже без схемы.

И плата и схема, все будет позже. Когда будет что показать в нормальном виде. Будет панель с дисплеем 16х2 и кнопочками. Можно использовать как внешне, так и в приклад врезать.

Originally posted by DEN 54:

Нет, всё открытия чудесные ждут нас впереди (я надеюсь .

Я то как надеюсь))
Давиче на сайт войти не мог, что то глючило, да и дома за компом не часто бываю.

В общем вот более понятняые эскизы всего атцкого агрегата.
Обсуждаем, кретикуем, кидаемся тапками)) А самое главное пытаемся просчитать геометрию прокладки!

PS Взял сверло на 3,5мм, зажал в шуруповерт. На максимальных оборотах на наждаке сточил боковую кромку под конус. Вершина на 2,5мм. Пробовал несколько раз сверлить капролоновые пластинки(обрезки с токарки). Отвертия конусного вида получаются очень чистыми. Т.е. изготовление такой мембраны совсем не проблема.

Карачун твоей мембране моментом настанет при такой геометрии(Скорее всего от задира лезвия). Если уж так хочешь уплотнять конусами - вырви мембрану из газовой стойки или скопируй ее.

Пружины любят крутиться и царапать все вокруг, дорожку под нее надо прорезать или посадочный диаметр.

А так я бы поставил на шток 2 кольца, а между ними набивка густой смазки.

Слишком много деталей, а отсюда и винтов.

Неужели электромагнит требует такой силовой конструкции? Уделил бы лучше внимание противоотскоку.

Так и не увидел решения по времени открытия. хоть намекни на каком принципе - обратная полярность катушки?

Originally posted by ioxx:
Карачун твоей мембране моментом настанет при такой геометрии(Скорее всего от задира лезвия).

На работе у пресса капролоновая шайба диаметром 220мм на поршне под давлением 250Aтм живет замечательно. Шток будет заполерованным, пружина не зацарапает.

Originally posted by ioxx:
Если уж так хочешь уплотнять конусами - вырви мембрану из газовой стойки или скопируй ее.

Можно по подробнее?

Originally posted by ioxx:
Пружины любят крутиться и царапать все вокруг, дорожку под нее надо прорезать или посадочный диаметр.

На эскизе виден конус.

Originally posted by ioxx:
А так я бы поставил на шток 2 кольца, а между ними набивка густой смазки.

У народа проблемы то с одним), а тут два да по густой смазке)
От колец хочу избавится. Должно хорошо скользить.

Originally posted by ioxx:
Слишком много деталей, а отсюда и винтов.

Зато функционал и максимальная близость к решению основной идеи.

Originally posted by ioxx:
Неужели электромагнит требует такой силовой конструкции? Уделил бы лучше внимание противоотскоку.

Уделено и за счет эксперементов подобранно. На эскизе результаты всего того что смог почерпнуть изучая данный вопрос.

Originally posted by Serj777:

quote:Originally posted by hoakinn:Как вариант соленоид на резьбах собирать.Кстати какая электроника планируется. И какие напряжения и емкости.Не вариант. Удобство только в сборке и поджиме катушки, но не в КПД.

Предполагаешь КПД упадеть из-за зазоров по резьбе

Originally posted by Serj777:

На работе у пресса капролоновая шайба диаметром 220мм на поршне под давлением 250Aтм живет замечательно. Шток будет заполерованным, пружина не зацарапает.

А на каком давлении у тебя будет работать? капролактаму нужно давление что-бы обжаться, фторопласту меньше, если будешь воплощать свою идею с дросселированием воздуха, то лучшей резины нету, объём накопителя если будет выходить почти весь то и закрыться клапану не чего мешать не будет.

Originally posted by hoakinn:

Предполагаешь КПД упадеть из-за зазоров по резьбе

Из за них не значительно.

Originally posted by RICCI:

А на каком давлении у тебя будет работать? капролактаму нужно давление что-бы обжаться, фторопласту меньше, если будешь воплощать свою идею с дросселированием воздуха, то лучшей резины нету, объём накопителя если будет выходить почти весь то и закрыться клапану не чего мешать не будет.

Давления от 60 и до 200-250.
Фторокласт течет.
Весь объем сливать не правильно.
Надо думать над геометрией, как просчитать?!

Originally posted by Serj777:

Фторокласт течет.

Думаешь как водичка, он достаточно пластичен что-бы иметь, конечно определённый ресурс.

Originally posted by Serj777:

Весь объем сливать не правильно.

Почему? да и не обязательно, задача разгрузить уплотнения от давления, что-бы они не мешали закрытию штока, думал максимально облегчить шток, сделать из дюраля, меньше инерции инертности, у тебя в этой связке столько железа.

Originally posted by Serj777:

Надо думать над геометрией, как просчитать?!

Задача вычислить сколько нужно объёма и давления что-бы пульку закинуть с нужной скоростью.

Это с таким расположением ствола в резервуаре интересные вещи можно сделать типа этого:

или этого:

Originally posted by pavel_m44:
Это с таким расположением ствола в резервуаре интересные вещи можно сделать типа этого:

Это интересно только под шарометы.

Originally posted by RICCI:
Думаешь как водичка, он достаточно пластичен что-бы иметь, конечно определённый ресурс.

Нет, не водичка. Просто как вещество которое под нагрузкой медленно меняет свою геометрию. Капролон по стабильности на большой порядок лучше.

Originally posted by RICCI:

Почему? да и не обязательно, задача разгрузить уплотнения от давления, что-бы они не мешали закрытию штока, думал максимально облегчить шток, сделать из дюраля, меньше инерции инертности, у тебя в этой связке столько железа.

Задача сделать уплотнение которому пофиг на рабочее давление и при этом минимальное трение на штоке.
Да, железок у меня куча, зато в момент открытия играться особо не будет, а скорость закрытия будет не сильно уступать облегченному варианту. Тем более в моей конструкции сердечник может при закрытиии дозабивать шток в седло.

Originally posted by RICCI:

Задача вычислить сколько нужно объёма и давления что-бы пульку закинуть с нужной скоростью.

Тут все просто. Если объем маленький, то рабочие давление большое. Из за того что начальный импусь должен быть больше.
Если обем большой, рабочие давление можно уменьшать. На пулю дольше будет воздействовать достаточно высокое давление.

В моем варианте, где задуманна работа на воздухе и СО2 получается большой объем. Это в моем понимании больше двух объемов пули.

Вобще, я всю голову сломал, думал, как вот такое сделано?

А теперь я знааююююююю

Соленоид потихоньку делается, также как и коробка.

Вот еще немного фото.

Панель управления:


Думаю поставить кнопки с железными корпусами, а в место выключателя замок на 1А. По задумке на дисплее будут напряжение питания и заряда на конденсаторах, длительность импульса и скорость с хрона.

Спусковая скоба:


Тапками не кидайтесь, это моя первая скоба.
Со стороны пружины в курок можно поставить стопорный винт для регулировки хода курка. Я подгонял по месту, мне винт не понадобился. Пружину подобрал на средне-средне/мягкий спуск. При спуске в конце перед кликом четко ощущается порог. Ход при клике 1,5-2мм.

Спусковой крючок шикарный.

Действительно.

Originally posted by DEN 54:
Спусковой крючок шикарный.

Токарь с латунного прута таблетку нужной толщины отрезал. Дальше я обвел по трафарету, наждак, напильник, шкурка и паста гои. Все выводил на глаз. Вечером часа три на курок потратил. Как хорошо что в окнах на работе бывает настроение этим заниматься.

Видно руки умелые и желания много.