Пресс из плунжерного шприца

Сделал прессовалку из плунжерного шприца. Был еще совдеповский девайс. Легко получил 300 бар при плунжере ф8 мм, больше манометр (до 250) не позволил. Из доработок - обрезал и заглушил цилиндр (оставив 60см.куб), поставил капролоновую манжету на шток плунжера и простейший шариковый (ф3мм) обратный клапан (в пробке внизу). Здесь сразу не рассчитал, нужно было ставить нежнейшую пружинку. У меня атмосферой шарик не открылся, и пришлось помочь на обратном ходе штока медицинским шприцом. Заменю манометр и пружинку, трубочку отправлю прямо в масляную емкость. Давил масляной синтетикой-отработкой.

Продавил СО2 сварной баллончик до распухания, интересная картинка нарисовалась. Поплыл при 230-240 в зоне отпуска около шва. Причем у передней части сильнее (+0,23 мм), чем на затылочной. Теперь знаю, резать надо было ближе к заднице. Там материал стенки толще из-за технологии вытяжки. Сам баллончик сварной длинный со вставкой. Но это - микропроект для кросмана (54см.куб;130 выстрелов) и мое баловство. О нем как-то потом, по завершению.

Шов красивый, полуавтоматом варил?

В аргоне.

По сабжу, вроде бы уже такое мелькало.

Originally posted by DeeM0N:

мелькало.

Это мы с Механиком год назад пообсуждали и подумали, что неудобно. Поясню почему. При максимальном обратном ходе полость плунжера открывается через боковое окно в емкость цилиндра. Без обратного клапана манжета при 200 барах "затыкается" на краю окна. Мной проверено. С доп. обратным клапаном все нормально, но возвратный ход плунжера надо принудительно ограничить. Оставшихся 15 мм на штоке вполне достаточно.

И замечательно всё получилось, давно присматривался к этим шприцам, теперь вижу возможно, довольно не сложно, собрать прессовочный аппарат.

Если шприца нет в наличии
то проще сразу прес купить дешевле выдет

С обратным клапаном не все понятно, может рисунок нарисуешь. Дело то новое, для начала нужно разжевать .

Зачем рисунок. Клапан-шарик, что открывается при подъеме плунжера, чтобы масло добавить под манжету. Открываться должен при давлении меньше 1 атм.

а зачем этот агрегат?

Originally posted by quin_starkiller:

а зачем этот агрегат?

чтобы фашистские разведчики сломали себе моск, в попытках подобрать коды к компьютерам зеона с помощью этого устройства

AVP,конечно, отжигает . Но каждый Airguner (заметь, с большой буквы)обязан иметь множество ненужных вещей.

Алексей, давно подумывал об изготовлении прессовальщика
и только сегодня наткнулся на эту статью. И тоже возникли вопросы:
1.Как наливается жидкость(отработка) в это устройство?
2.Тоже не понял, куда вставить дополнительный клапан (шарик Ф3 мм).
Нельзя ли нарисовать схемку устройства?
Прошу извинить, если вопросы покажутся глупыми.

1. Показал как, дренаж нужен. Тройник сделан из угловой пресс-масленки.
2. Клапан с маленьким шариком нужен, чтобы при опрессовке (при создании ВД)не выводить манжету в уже имеющееся отверстие, содиняющее масляный объем с камерой штока. Кромка манжеты "не устоит", и не выдержит даже 200бар.

Originally posted by docalex_rpt:
1. Показал как, дренаж нужен. Тройник сделан из угловой пресс-масленки.

Все замечательно, пока испытуемый объект дуется, а не рвется. Если порвется, то все вокруг будет в масле.
Надо бы придумать промежуточный объем с водичкой.. .

Испытуемый и заполняется водой. Соединительная трубка медная Ф3 мм разделяет среды. Можно и балластный объем подсоединить.

Нужно проектировать так, чтоб не рвалось У меня - СОЖ, оборотная среда.

Нужно проектировать так, чтоб не рвалось

Да, но иногда хочется и зрелищь

Да, кстати. Атмосфер 600 можно довольно легко получить, сжав "компрессор" в обычных тисках. Причем диаметр компрессора 30мм.

Originally posted by Drix:

Если порвется, то все вокруг будет в масле.

С чего это? Неожиданно ничего не рвется, сначала дефрмируется. Накрываешь испытуемый объект полиэтиленовой пленкой или тряпкой и все будет чисто. Да и выходит из разрыва мизер. Не говоря уж о том что после значительной деформации испытания можно прекратить, никакой дополнительной информации они уже не дадут.

Originally posted by Gefest 007:
С чего это? Неожиданно ничего не рвется, сначала дефрмируется. Накрываешь испытуемый объект полиэтиленовой пленкой или тряпкой и все будет чисто. Да и выходит из разрыва мизер. Не говоря уж о том что после значительной деформации испытания можно прекратить, никакой дополнительной информации они уже не дадут.

Еще как "неожиданно" рвется! Например резьба, где не к месту или слишком глубоко сделана "канавка под выход инструмента", Или внутренняя резьба вылетает, если диаметр "просажен".

Если все это дело накрыть "попонкой", то грязи меньше. Но даже и "в гараже" - пусть лучше вода польется, чем масло. Да она и дешевле - пополнять объем.

Хотя при желании в сам шприц можно с самого начала залить просто воду, добавив хромпик, чтоб не ржавело все...

Originally posted by Konstantin_E:

600 можно довольно легко получить, сжав "компрессор" в обычных тисках

Это верно, так же, как и следующий за этим "гемморой". Сожми - мало, разожми (еще подумай как), чтобы добавить воды-масла, пробку воздушную удали, и опять снова .
Ну не надо такого, если не на раз сооружается.

Originally posted by Konstantin_E:

Да, но иногда хочется и зрелищь

Не зрелищ, а определенности в свойствах используемого материала. Опять же - СОЖ

хромпик

Дихромат калия.
Материал из Википедии - свободной энциклопедии
Высокотоксичен, канцерогенен, брызги его раствора разрушают кожные покровы, дыхательные пути и хрящевые ткани. ПДК 0,01мг/м³ (В пересчете на CrO3). При работе с хромпиком необходимо применять защиту органов дыхания и кожи.

Алексей, спасибо за чертеж, теперь все понятно. Я правильно понял, что на первом фото тройника из прсс-масленки не было и заливка жидкости шла прямо через дополнительный клапан? С уважением Э.Вуколов

Originally posted by Эрнст:

тройника из прсс-масленки не было и заливка жидкости шла прямо через дополнительный клапан?

Был, заливка резервуара и тракта шла оттуда. Но тугая пружинка не давала открываться нижнему шарику. Пришлось щприцем додавливать при подъеме штока, иначе он не "подсасывал" масло. Впрочем, пружинка там совсем не нужна, шарик может быть свободным.

Алексей, извините за назойливость. Манжету к штоку как крепили? Там материал штока позволяет какую-либо обработку инструментом обычным?

Винт М3. Конец штока нагрейте на газовой плите до отпуска.

Спасибо.