Варя дубль N2 или бредни о FT

Итак, насмотревшись на достаточное кол-во фотографий винтовок заточенных под FT (Ripley AR5, Steyr LG 110/100, CZ-200, Daystate CRX ) мною было принято решение утереть буржуям нос и сваять, для повышения самооценки что-то достойное и если не лучше то уж точно не худшее, как в эстетическом плане, так и в практическом - функциональном, хотя до сих пор не мог похвастаться выдающимися результатами в FT, но это скорее следствие лени, отсутствия тренировок и как сейчас принято говорить <кривизны рук>. Но нет предела совершенству .

Начали. Мысли были давно, но толчком послужило ложе на Чизе дядьки Дасти (к сожалению безвременно почившее в руках какого-то кАзла, сцукопадлогавно, слямзившего эту красоту у него из машины) Гена хороший чел, сказал что дерево купил на легендарном <Bohmans>е, и дал координаты. Дядька на складе оказался довольно словоохотливый и приятный в общении. Выбрав из обрезков довольно приличный кусок американского ореха и оплатив покупку через отделение близлежащего банка (115х32х5.2 - 204грн) я еще 2.5 часа пообщался с Виктором договорившись на будущие о братьях аирганерах которые захотят приобрести какое-нибудь экзотическое дерево (есть потрясающие своим цветом и рисунком породы дерева, различных цветов и оттенков).
Через недельку, выбравшись на дачу, электрорубанком привел в порядок доску, к сожалению, из данного куска получилось только одно ложе (хотя планировалось оставить еще и на будущую <булку> ) потому как с обеих торцов были нехорошие сучки. Потом был перенесен на дерево приблизительный эскиз будущего ложе, предварительно нарисованный на бумаге и раз 15 перерисовывавшийся, получив приблизительный контур в дело пошел электролобзик.
Взяв то что получилось, поехал к Олегу 2100, предварительно было договорено что я воспользуюсь <малым> фрезерным станком для выборки внутренних пазов под <железо> винтовки. Кто бы мог подумать что мне еще когда нибудь понадобятся знания и навыки, полученные в <бурсе>, <станочник широкого профиля> это вам не хухры-мухры. Все внутренние выборки делались 10мм фрезой, для такого дела незаменимая штучка. Времени ушло больше чем я думал, рассчитывал справиться за 1-2 дня, в общей сложности на это ушла почти неделя.
Потом с середины декабря в связи с <семейными обстоятельствами> работы прекратились на полтора месяца.
Слава Богу, все удачно разрешились, когда в семье проблемы со здоровьем ни о чем другом уже не думаешь.
Гена Дасти подогнал пару кусманов черного эбенового дерева, за что ему троекратное <КУ>, для передней части цевья и для <пятки> рукояти, у Носа <вымутил> затыльник-крюк, скорее всего от Советской спортивной винтовки <Урал>, купил шлифовально-гравировальную машинку <DREMEL>, с гибким валом + несколько нужных фрез и насадок которых не было в комплекте, короче готовился ко второму этапу, отсечению всего лишнего от куска дерева для получения удовлетворительного результата, ФТшного ложа.
Февраль-март в свободное время работал дома на балконе - ужоснах. Куча пыли, стружки, бардак, домашние в шоке, со временем купил респиратор и очки, бо всякая дрянь в глаза попадала.
Придав заготовке, грубые черты ложа, в дело пошел наждак и напильники, самая нудная работа, потом обработка дерева все более мелким наждаком, периодически смачивая дерево водой, под воздействием влаги шероховатые части дерева поднимались и их убирал следующий заход наждаком, в это же время из кусков эбена были сделаны пятка и передняя часть цевья. Вроде мелочь, а забирает огромное кол-во времени.
Закончив внешнею обработку, решил померить <железо> - не вошло, пришлось выбирать наждаком лишние миллиметры. После этого, метал стал на место.
Остался третий этап - тонировка и вскрытие лаком. Многие мне советовали покрыть воском, но мне воскование не нравится. Можно долго объяснять +/- лака и воска и все равно каждый останется при своем мнении, так что в моем случае лак, глянцевый лак.
Покрывал дубовой морилкой на спирту, точное кол-во слоев не помню, но не меньше 5, прекратил когда получил желаемый цвет.
По совету товарища Димы Nessi, который по мимо аирганерства еще имеет 3 а может и больше хобби, я пробрел двухкомпонентный автомобильный полиуретановый лак и поехал к опять к Олегу 2100, у него хорошо, большой цех, есть где разместиться со своими причандалами, есть воздух в компрессоре, пулевелизаторы разные, он не жадный, дал хороший .
Хотел глянцевую <стеклянную> поверхность с закрытыми порами, вскрыл 5 раз, боялся залить (лак полиуретановый, потеки после сушки затереть наждаком не удастся), один раз <перепылил> - дал большую подачу воздуха чем надо. Проблема была в том что для нормальной сушки температура должна была быть не менее 20 градусов. А в цеху довольно холодно, было приблизительно 12-14 градусов. Поэтому пришлось сушить над печкой. Короче вскрывал еще неделю. К сожалению поры так и не закрылись. Там где волокно имело внешний выход, лак впитывался, у дерева конечно должен быть какой-то предел насыщения, когда оно перестанет впитывать лак, но когда он наступит у меня я не знал.
Встретился я с товарищем MakYury, он решил мне помочь. Закрыть поры на моей заготовке, а заодно убедил меня что глянец на пневме это не кошерно, его мастера сняли весь лак и тонировку и покрыли заново, более темной тонировкой, покрыли хорошо и качественно. Претензий нет никаких, есть небольшое сожаление что не видно фактуры дерева, у него были довольно красивый рисунок, но как говориться: <спасибо и на этом>, <лучшее - враг хорошему> и т.д. В этом есть даже свои плюсы, есть несколько мест где я набокопорил и замазывал эпоксидной смолой, темная тонировка скрыла эти места.
З.Ы. забыл, жуткий гемор сверлить шахту в дереве под винт крепления <железа> к дереву, малейшая несоосность и <жопа вид спереди>, метал не станет. Тоже самое с отверстиями под механизм регулировки щеки, с аналогичными последствиями, спасибо Олегу, помог, а так же за сам механизм регулировки щеки.

Спасибо Dusty, Nessi, MakYury и отдельное мегаспасибо Олегу 2100

(за качество некоторых фотографий прошу прощение, так получилось )

примерка мелала на дерево

заготовка вскрыта морилкой и отполирована шерстяной тряпочкой

покрытие лаком из пульвика

конечный результат