Avizenna 26-08-2009 18:27
Рассмотрим впускной клапан.
Устройство на первый взгляд не хитрое но требует грамотного подхода. Впускной клапан должен обеспечить бесприпятсвенный проход воздуха в одном направлении и быстро запирать в обратном в тоже время иметь наименьший МО. Кроме того для стабильной работы впускной клапан должен работать не зависимо от других устройств. Требования к впускному клапану определились такие как минимальное давление при открывании и минимальный МО. В стоковом варианте МО очень большое, а давление отпирания зависит от усилия общей пружины деленую на площадь запирания впускного клапана т.е. она может быть какой угодно. Предлагается сделать впускной клапан, который независит ни от чего, со своей пружинкой и с очень маленьким МО. Есть много конструкций впускных клапанов включая впускной клапан Демьяна. Но выберем классический клапан т.к. там нет расходного материала как резиновые колечки, это сам клапан из полимера и пружинка. Для реализации такого клапана нужно сделать седло клапана с углом 90-100 градусов диаметром 2,5мм на передней стенке накопительной камеры, седло не должно доходить до края камеры на 0,5-1мм (сверлим сверлом 2,5мм и шлифуем седло). На место старого впускного клапана изготавливаем втулку тех же габаритов, только диаметром 9мм. Во втулке делаем резьбовое отверстие под М4 (втулка полностью должна садиться в то место, которое предназначено под родной клапан) и сажаем втулку на уплотнитель втулок типа Лактайт 648 или запаиваем сплавом розе. Изготавливаем резьбовую втулку для регулировки усилия прижатия впускного клапана с наружной резьбой М4, с внутренним отверстием 2,2мм для пружинки от зажигалки и выходным отверстием 1мм, также делаем шлиц под отвертку. Далее делаем сам впускной клапан. Вариант изготовления клапана таков, берем выпускной клапан зажигалки обтачиваем до нужных габаритов, а на место резинового пятачка изготавливаем полимерный плоский пятачек (например из фторопласта или мягкого капролона). Технология изготовления пятачка такая - сначала точим тонкий штырек затем толстую рабочую часть и обрезаем, устанавливаем в подготовленый шток клапана и делаем финишную обработку с тонкой шлифовкой и полировкой рабочего пятячка. Далее собираем и регулируем продувая воздух в обратном направлении. воздух не должен выходить даже если дуеш ртом (проверяется по пузырькам мыльной воды.
И еще не маловажное во впускном клапане, замечено что впускной клапан должен открываться на минимально необходимое растояние. В этом плане лучше нипельные клапана типа Демьяновского клапана, но присудствие резинки снижает срок службы клапана.
Вариант впускного клапана.
На фотографии выше виден этот клапан и резьбовая регулировочная втулка.
На рисунке показана новая передняя часть накопительной камеры вот его чертеж



Avizenna 26-08-2009 18:27
Рассмотрим выпускной клапан (боевой клапан) и седло клапана.
Конструкций выпускного клапана много, но в нашем случае чаще всего используются два типа клапанов - это с плоской и с конической запирающей поверхностью. Способов запирания клапаном выходного отверстия тоже предостаточно, но в основном используются плоскость по плоскости, конус по конусу и плоскость по выступающему буртику различной конфигурации. Самый лучший из способов с точки зрания истечения воздуха конус по конусу при этом седло клапана должно быть намного больше самого клапана, а лучше когда оно начинается с внутреннего диаметра накопительной камеры (в воронку истекает быстрее чем в отверстие под прямым углом т.к. меньше тормозящих завихрений). Следующей способ по эффективности запирания плоскость по плоскости, кроме того проще в изготовлении. Площадь запирания выбирается из расчета наименьшего прилагаемого усилия для отпирания клапана, а отсюда получаем что запирающий диаметр должен быть на 0,5-0,8мм больше выпускного клапанного отверстия.
Клапана лучше изготавливать из капролона или ПОМ. Шток клапана должен быть изготовлен из достаточно твердой стали устойчивой к ударной нагрузке (чтобы небыло наклепа на торце штока). Для центровки клапана используется центрующее отверстие по которому перемещается шток клапана. Зазор между отвертием и штоком должен быть наименьшим (должны быть притерты), чтобы воздух при выстерле не уходил в это отверстие (в таком случае нет необходимости использования уплотняющих резинок они только мешают).
Вариант выпускного клапана. Для увеличения площади упора тонкого штока сделан латунный стаканчик с тугой посадкой на шток, на рисунке показан желтым цветом.
Так сформировано седло клапана и сделана сборка выпускного клапана.
Обратите внимание на то что зазор между стенками накопительной камеры и клапаном больше чем в стоковом варианте, там зазор всего 0,5мм (внутренний диаметр накопительной камеры 10мм, а диаметр клапана 9мм), что тоже мешает хорошему истечению воздуха.
Для того чтобы сделать и установить новый клапан (конструкцию клапана каждый выбирает сам) необходимо использовать шток клапана меньшего диаметра, лучше всего подходит зубной бор, его диаметр 2,35мм. Для установки в накопительную камеру необходимо изготовить втулку с наружным диаметром 3,3мм (под старое отверстие) и с внутренним диаметром 2,355мм (такой размер получается притиркой бора в отверстие 2,3мм), длина втулки 5,5мм, материал желательна бронза. Длина выхода штока за камеру 13мм. Втулка крепится в старом отверстии при помощи уплотнителя втулок лактайт 468 или паяется при этом надо учитывать центровку отверстия.
Чертежи клапана.
Шток клапана.
Клапан точится насаженым на шток.
Чертеж БК.
Avizenna 26-08-2009 18:28
Рассмотрим накопительную камеру.
Думаю из чего состоит накопительная камера нет смысла рассматривать.
Поговорим об объеме камеры. Стоковый объем камеры если память не изменяет 1,5-1,6 кубических сантиметра (дальше будем называть кубиком). Так вот при накачке в него закачивается определенный объем воздуха (при одном и том же количестве качков) и создается определенное давление, а это давление зависит от КПД насоса. Чем больше объем камеры тем меньше давление и тем выше КПД насоса и наоборот. А при выстреле объем накопительной камеры является МО, т.е. чем больше объем камеры тем больше МО, которое уменьшает мощность выстрела, но опять таки это зависит от количества качков (накачаного воздуха). Поэтому нужно выбрать золотую середину, а вернее что вы хотите получить. При малом объеме не возможно получить гаубичную мощность сколько не качай, а при большом объеме на малом количестве качков получим только пшик.
При грамотном подходе имперически получилось так что оптимальный объем камеры именно 1,8-2 кубика. Можно качать много и на малых качках скорость не падает. При объеме 3 кубика можно получить свободно 40дж но качать надобно много раз. А нам это не нужно. Основная цель качать не более 15 раз и при этом иметь не плохой показатель, а для бумажек чтобы не качать более 8 раз.
Исходя из выше изложеного, а также для того чтобы улучшить истечение воздуха из камеры внутренний диаметр в задней части камеры был увеличен с 10мм до 11,5мм. Это дает увеличение объема на 0,25 кубика.
Выбор по объему накопительной камеры за вами.
Предлагаю чертежи накопительной камеры с объемом 2 кубика.
Задняя часть накопителя.
Передняя часть накопителя.
Сборка для сверления отверстия под крепление рукоятки по месту.
Avizenna 26-08-2009 18:30
Рассмотрим ствольную коробку досылатель и изготовление казенной части ствола.
Стоковую ствольную коробку рассматривать не будем ввиду того что оно пластмассовое. А будем рассматривать стальные коробки красман и их клоны от Бик трака и Гравицапы. У меня кросмановская. Один минус у этих коробок это крепление к трубе винтиком М3. По этому желательно в непосредственной близи от коробки поставить восьмерку которая привяжет ствол и дополнительно к винтику прижмет коробку.
Казенная чать коробки расчитана под калибр 6,3мм поэтому на входе казенной части ствола грубая воронка и толстый досылатель что неудобно при досылании пульки и герметизации досылателя. Чтобы устранить данный огрех лучше всего переделать всю казенную часть и сделать ее под калибр 4,5мм. В низу на фотографиях видно как это было сделано. Диаметр казенной части 4,7мм (лучше делать 4,6мм) растояние от отверстия перепуска до пульного входа 0,7мм.
Досылатель игольчатый, диаметр штыря 1,4мм (взято от чертежного циркуля), длина подобрана так что головка пульки полностью встает на нарезы, юбка только начинает вставать на нарезы но при этом, если посмотреть на просвет, еще не образовался зазор между юбкой и каналом ствола. Штырь должен быть хорошо центрован относительно досылателя для ровной посадки пульки на нарезы, кроме того диаметр досылателя должен быть таким чтобы не не шатался в направляющей и в казенной части т.е. его диаметр должен быть на 0,03-0,05мм меньше диаметра казенной части. Казенная чать должна быть полированной, чтобы исключить износ резинки на досылателе и улучшить герметизацию.
От трубчатого досылателя полностью отказался, при том что казалось бы, что он правильно будет досылать любую пульку, оказалось что изготовить трубчатый досылатель, который не мнет юбку пульки при досылании довольно муторно. Сейчас досылать одно удовольствие и досылатель гармитизируется прекрасно.
Вот так выглядит вкладыш в разрезе.
Сдесь показана готовая к установке новая казенная часть коробки с перепуском.
Вот так ствол будет присоединяться к казенной части внутри коробки.
Коробка с новой казеной частью, с досылателем и перпуском в сборе.
То же, но уже в сборе со стволом.
Так выглядит на крысе с дополнительной восьмеркой.
Avizenna 26-08-2009 18:30
Восмерка для усиления крепления ствольной коробки и ствола.
Это устройство необходимо при использовании вывешеного ствола, хотя на МК лучше не связывать ствол с насосом никогда.
Вариант восьмерки под ствол 13мм.
Данная восьмерка устонавливается при первой полной сборке и закрепляется на трубе насоса при помощи уплотнителя втулок лактайт 486 или эпоксидки намертво. Что позволяет производить однозначную последующую сборку без нарушения параметров.
Avizenna 26-08-2009 18:31
Передняя пробка и ось рычага. Все знают что при накачке вырабатывается отверстие рычага накачки. Много вариантов для устранения данного недостатка, предлагается вариант схожий с предложением Gosha-kun, делается втулка и ось из стали Х12Н (как самая устойчивая к износу) в рычаге накачки отверстие увеличивается до 8мм вставляется втулка и прихватывается при помощи сварки тонким сварочным проводом, можно также и припаять как делает Gosha-kun.
При этом получается подшипник скольжения, с меньшим люфтом и с увеличенной площадью опоры у рычага. Если впускной клапан работает с малым дельта Р то 5мм оси накачки бывает достаточно (если не качать много) чтобы отверстие в трубе насоса не плыла, ну а если это случилось то можно увеличить диаметр оси до 6мм, что тоже уменьшит выработку отверстия в трубе насоса.
Чертеж втулки. Внутреннее отверстие можно сделать и 6мм.
Также предлагается вариант передней пробки. При использовании наружного диаметра близкого к внутреннему диаметру трубы насоса уменьшаем изгибную нагрузку на ось рычага.
Avizenna 26-08-2009 18:32
Рассмотрим УСМ. В стоковом варианте мало кто рассматривает этот узел, многим достаточно ослабить пружину шептала и удлинить его хвостик.
При этом спуск становится действительно мягче но есть один недостаток, в ударнике есть проточка об которую при плавном спуске бъется шептало и тормозит ходу бойка. Для этого нижнюю часть ударника небходимо сточить так чтобы шептало не цепляло об ударник после выстрела. И еще один недостаток - это демпфирование ударника воздухом, это происходит из-за малого зазора и ударник работает как поршень, для устранения необходимо сделать два отверстия в трубе Ф 2мм ближе к накопителю или сделать проточки (кнавки) по бокам ударника на глубину и ширину в 1мм.
Самый удачный вариант УСМ спортивного типа предложил bolivar в
forummessage/24/365i2.guns.ru
Avizenna 26-08-2009 18:35
Немаловажное наблюдение по качеству работы насоса и впускного клапана.
Дело в том, что правильно изготовленый и настроеный впускной клапан должен открываться при маленькой разнице давлений, а закрываеться быстро. Достигается это молым ходом отпирания впускного клапана и регулировкой усилия пружины. Как это проверить? При обрантом ходе поршня на первых 3-5 качках слышно как всасывается воздух с хороктерным звуком, если такого нет или колечко не плотно обжимает или впускной клапан закрывается медлено. При использовании конической манжеты такое может не наблюдаться так как при обратном ходе манжета сжимается и воздух начинает проходить раньше. При правильной настройке впускного клапана получается ощутимый прирост в КПД насоса, что сказывается на приросте скрости (примерно 10м/с).
И еще для задания нужной крнфигурации седла впускного клапана можно самому изготовить приспособу ввиде однозаходного сверла с полированной поверхностью, а режущая кромка делается при помощи алмазного бор диска, как на фотографии. Материал мной был выбран из сломаного хвостовика маленького надфиля диаметром 2,5мм. После обработки такой приспособой седло клапана не требует дальнейшей полировки, получается гладкое и ровное.
Avizenna 26-08-2009 18:37
Шток ударника наверное самое больное место т.к. он изначально изготовлен с большим зазором. Для того чтобы убрать болтанку штока в гнезде ударника нужно просто заменить шток на новый, но изготовив его таким образом чтобы посадочное место штока было немного больше отверстия в гнезде ударника. Далее понемногу убирая лишнее подгоняем под размер отверстия таким образом чтобы шток входил в отверстие при помощи легкого удара молоточка (под свом весом).
Шток желательно повторить по образу подобию оригинала.
Чертеж штока.
Avizenna 26-08-2009 18:38
Вот такая ствольная коробка устроила бы многих.
В чем ее прелесть? Во первых встроеный перепуск в коробке, а не в стволе, легче формировать пульный вход. Кроме того ствол ввинчивается в ствольную коробку чем исключается ее люфт. А ушки позволят ее надежно крепить к насосной трубе при помощи хомутика.
Avizenna 26-08-2009 18:39
Резерв
Avizenna 26-08-2009 18:39
Резервная
Avizenna 26-08-2009 18:41
Резерв
Avizenna 26-08-2009 18:41
Резерв
Avizenna 26-08-2009 18:42
Резерв
Avizenna 26-08-2009 18:42
Запас необходимый оставил, по мере необходимости буду дабавлять или коррекрировать. Теперь можно и задавать вопросы.
Nivan 26-08-2009 19:50
шикарно, часть чертежей утащил =)
вопрос собственно один: что в результате по мысам получилось?
Avizenna 26-08-2009 20:22

Там же написано, что на данный момент получилось.
Deni-kin 27-08-2009 18:52

Распугали всех...
На чертеже передней пробки, можно сделать переднюю часть, которая торчит из трубы размером 10мм. покороче, вплоть до 3мм.При изготовлении "буратинки",будет проблема с цеплянием при накачке.
Avizenna 27-08-2009 20:23
quote:Распугали всех...
Нет просто переименовал и получился новый топик, а старый грохнул.
А насчет выступающей части пробки, кому как нравится, а цевье не цепляет при накачке.
Deni-kin 28-08-2009 12:42
Есть не большое предложение-сделать поясняющие фото по меньше, когда глючит, что не редкость, страница открывается пипец как долго, а при щелчке будет увеличеваться.
PS Хотя это только первая стр., и может это только у меня?

Avizenna 28-08-2009 21:53
Странно но очень неплохо открывается, правда бывает когда ганза глючит.
Александр М 29-08-2009 14:12
Итак, вчера от нечегоделать впускной клапан по Авиценне сделал, рекомендую однозначно. Накачка стала намного мягче.
makshunter 29-08-2009 21:59
Теме АП!(чтоб не потерялась).
Jet777 01-09-2009 12:37
Сделал сегодня опорное кольцо по методу Авицены. осталось только дырки просверлить.
Avizenna 01-09-2009 21:42
Приятно видеть, что труд по наработкам пропал не даром.
Александр М 01-09-2009 22:29
Приятно видеть хорошие наработки, практически на одной странице ВЕСЬ апгрейд девайса, с размерами и технологией. За что огромный респект.
Сегодня переделал досылатель. Гламурненько получилось

Jet777 01-09-2009 22:39
quote:Originally posted by Avizenna:
Приятно видеть, что труд по наработкам пропал не даром.
Сегодня засверлил дырки и нарезал резьбу. Сверху теперь резьба М3, по бокам - М4.
Avizenna 01-09-2009 22:52
quote:Originally posted by Jet777:
Сегодня засверлил дырки и нарезал резьбу. Сверху теперь резьба М3, по бокам - М4.
Ну теперь железно накопитель не поплывет. 
Jet777 01-09-2009 23:05
quote:Originally posted by Avizenna:
Ну теперь железно накопитель не поплывет.
Не должен. Заказал заднюю пробку и оську, вырезал рукоятку из дуба. Ещё УСМ стоит переделать и крыс с низу будет готов.
Avizenna 01-09-2009 23:12
Тоже начал УСМ переделывать, как сделаю выложу. Не так и трудно будет повторить и проще в изготовлении. Самое сложное там будет шептало коромысло, его нужно будет подгонять, а потом размеры снимать.
Jet777 01-09-2009 23:16
quote:Originally posted by Avizenna:
Тоже начал УСМ переделывать, как сделаю выложу. Не так и трудно будет повторить и проще в изготовлении. Самое сложное там будет шептало коромысло, его нужно будет подгонять, а потом размеры снимать.
Если дырки старые останутся - смогу повторить.
Jet777 01-09-2009 23:17
У меня тут кстати идея возникла: сделать внизу рукоятки ластохвост и на него сажать съёмный приклад по типу а-ля товарищ Маузер.
Avizenna 01-09-2009 23:25
quote:Originally posted by Jet777:
У меня тут кстати идея возникла: сделать внизу рукоятки ластохвост и на него сажать съёмный приклад по типу а-ля товарищ Маузер.
Идея очень даже интересная.
Jet777 01-09-2009 23:31
quote:Originally posted by Avizenna:
Идея очень даже интересная.
Наверное на дубовую рукоятку надо ставить. Силумин ИМХО не выдержит.
Александр М 02-09-2009 10:52
А у меня сейчас УСМ на крысе из 4 мм оргстекла. Очень удобно подгоняется.
Avizenna 05-09-2009 20:18
quote:Originally posted by Александр М:
А у меня сейчас УСМ на крысе из 4 мм оргстекла. Очень удобно подгоняется.
Интересно. 
Хулиган 05-09-2009 20:23
Хотлось бы послушать мысли по ударной группе, а то картина какая то не полная....

Александр М 06-09-2009 12:46
Итак, ударная группа арбалетного типа переведена из поликарбоната в железо, работает просто сказочно!
Усилие шикарное, работа четкая. С учетом нового досылателя и перепуска по Авиценне крыс стал намного симпатичнее.
Из недоделок остался только хомут на ствол. Ну и заворонить детали спускового механизма.
Avizenna 06-09-2009 18:35
quote:Originally posted by Хулиган:
Хотлось бы послушать мысли по ударной группе, а то картина какая то не полная.... 
А что именно интересует?
quote:Originally posted by Александр М:
Итак, ударная группа арбалетного типа переведена из поликарбоната в железо, работает просто сказочно!
Усилие шикарное, работа четкая.
А фотки усм есть?
Александр М 06-09-2009 18:57
Фоток нет, я с телефона, да и некрасиво голое железо.

Принцип тот же, что и у боливара. Наведу лоск, обязательно выложу, обещаю.
Пока пару заметок по поводу всей темы.
Первая мысль- та восьмёрка, что нарисована, плохо прижимается к трубе, мне кажется, что простой хомут с проставкой между трубой и стволом будет держать лучше.
Мысль вторая- вход при переделке казённика надо хорошо отполировать, иначе он резинки грызет, зараза! Зато не дует.

Avizenna 06-09-2009 19:04
quote:Originally posted by Александр М:
Пока пару заметок по поводу всей темы.
Первая мысль- та восьмёрка, что нарисована, плохо прижимается к трубе, мне кажется, что простой хомут с проставкой между трубой и стволом будет держать лучше.
Мысль вторая- вход при переделке казённика надо хорошо отполировать, иначе он резинки грызет, зараза! Зато не дует. 
Исправил замечание.
1. Та восьмерка не прижимается к трубе, а после первой сборки закрепляется уплотнителем втулок намертво, чтобы потом собиралось однозначно, т.е. она не съемная.
2. Полировка казенника это само сабой разумеется по другому и не должно быть.
И вообще все трущиеся части должно быть полированы.
MadMaks 07-09-2009 12:44
Доброго здоровья!Как раз в тему. Я после долгих сомнений тоже решил пойти по Вашим стопам и развязал ствол с насосом. Когда покачал и УВИДЕЛ КАК гуляет труба чуть не обомлел. А сомнения мои были вот в чём : - не для прочности ли конструкции оно связано?И ещё: не страшно ли, что вывешеный ствол при надавливании на него пружинит изгибаясь?А то как то жутковато, не погнуть бы ненароком.
Avizenna 07-09-2009 10:36
Не беспокойся. Не погнется.
MadMaks 07-09-2009 21:36
Понял, спасибо. Я теперь потихоньку внедряю в свой крыс Ваши наработки. Поставил упорную втулку под накопитель, но вот крепёж сделал по своему. Я нарезал резьбу М2.5 и вкрутил туда винты М3. За счёт этого, их там здорово заклинило, затем обломал оставшееся (вернее само заклинило и сломалось). Получилось вроде неплохо. Не совсем понял чертёжик шкива поршня и заказал чтоб сделали резьбу М8 до упора в его широкую часть (в смысле до канавок под фетровую набивку). Думаю колечко из капролона накрутить по резьбе, подобно тому как накручивается его головная часть. По моему так проще или не совсем? Думаю может зря решил так сделать, хватит ли прочности...
Avizenna 07-09-2009 22:45
Та часть на которую насаживается капролоновое колечко еще служит площадкой для зажима поршня в патрон чтобы можно было поточнее обточить капролоновый поршень по месту и в случае замены на какой нибуть другой поршень.
Konstantin_E 07-09-2009 23:03
quote:Итак, ударная группа арбалетного типа переведена из поликарбоната в железо, работает просто сказочно!
В смысле сначала шаблоны из поликарбоната, а потом по ним из металла?
Ща тож серьезно думаю такой УСМ делать, по Боливару.
MadMaks 08-09-2009 01:17
quote: posted 7-9-2009 22:45 w/Quote Та часть на которую насаживается капролоновое колечко
Понял. Во всём есть свои хитрости!
Александр М 08-09-2009 10:19
2 Konstantin_E
Ну да, сначала из поликарбоната шаблоны, чтобы посмотреть взаимодействие деталей при работе. Он обрабатывается немного легче, чем злая сталюка

Konstantin_E 08-09-2009 11:04
quote:обрабатывается немного легче, чем злая сталюка
Из напильника пробую. Его легко отпустить, чтоб отверстия под оси делать, а потом так же легко закалить назад. Причем "не по правилам" а просто в воду сунул и все, после нагрева до красна.
Наиболее нудным показалось(пока, на данном этапе) контролировать зацеп шептало/ударник, т.к. в щель нифига не видно. Но кажись сделал

Далее проще- все на виду.

Александр М 08-09-2009 11:52
Я шептало и орех делал из рукоятки каких- то щипцов, не отпускал и не калил, мелкие сверла закончились все

Konstantin_E 08-09-2009 13:09
Не, ну я не знаю, может там и нагрузки такие, что калить не надо. Попробую- узнаю

bolivar 08-09-2009 15:47
quote:Originally posted by Konstantin_E:
Из напильника пробую. Его легко отпустить, чтоб отверстия под оси делать, а потом так же легко закалить назад. Причем "не по правилам" а просто в воду сунул и все, после нагрева до красна.
про напильник мысль хорошая, мне в голову не пришла

docalex_rpt 08-09-2009 18:05
quote:Originally posted by bolivar:
про напильник мысль хорошая,
но вспомните про велосипедные гаечные ключи. Те, где дыры просажены штамповкой.
Avizenna 09-09-2009 22:59
quote:Originally posted by docalex_rpt:
но вспомните про велосипедные гаечные ключи. Те, где дыры просажены штамповкой.
Если еще старые советские толстые то да, а сейчас они тонкие и зачастую не каленые. И калить фиг знает как в домашних условиях. А калить надо а то происходит износ в местах сцепления.
Konstantin_E 10-09-2009 12:15
quote:Если еще старые советские толстые то да,
А они есть в свободной продаже?

Акромя напильника поди и вариантов нет. Причем за новые я тоже сомневаюсь в качестве металла. Зато старые еще вроде есть по барахолкам.
docalex_rpt 11-09-2009 23:51
quote:Originally posted by Konstantin_E:
Акромя напильника поди и вариантов нет.
Если надо - вариантов много. Например, фрезы дисковые и их обломки. Полотна от мех. ножовки и проч. За неимением, делаем из ст.3, а в зуб зацепа засверливаемся и, .... вставочку из хвостовика сверла на резьбе М 2,5. До упора. Обработка профиля потом.
Konstantin_E 12-09-2009 02:15
quote: вариантов много. Например, фрезы дисковые и их обломки.
Не уверен что их можно отпустить для сверления отверстия, а потом легко закалить в домашних условиях.
quote:Полотна от мех. ножовки и проч.
Тоже не уверен. Но попробовать можно.
quote:За неимением, делаем из ст.3, а в зуб зацепа засверливаемся и, .... вставочку из хвостовика сверла на резьбе М 2,5. До упора. Обработка профиля потом.
А эт наверно излишне сложно.
MadMaks 14-09-2009 22:36
Я вот тут подумал, а почему не использовать сталюку из куска рессоры. Если не ошибаюсь, это 65Г. Отпустить, просверлить, нагреть до ярко красного, подождать пока на воздухе подостынет до светло вишнёвого и - в масло.
makshunter 14-09-2009 23:10
quote:Originally posted by MadMaks:
Я вот тут подумал, а почему не использовать сталюку из куска рессоры. Если не ошибаюсь, это 65Г. Отпустить, просверлить, нагреть до ярко красного, подождать пока на воздухе подостынет до светло вишнёвого и - в масло.
Такие выкрутасы с металлом, да ещё и дома. Оч тяжело, хороший кузнечный навык нужен или кузнец 
Александр М 14-09-2009 23:54
Зачем нам кузнец? Нам кузнец не нужен (c)

Ежели серьезно, то куски пил не подходят, это самокал, их не отпустить и сверлить или электроискрой, или электрохимией с доводкой дремлем, с рессорой из дома выгонят, ну или не пустят. Хорошее решение с напильником.
CoMoDo 15-09-2009 01:01
ДААА!!!! как спуск боливара похож на куба78го!! вот где надо истину искать! ИМХО. все велосипеды уже продуманы все тоже только смотреть зеркально нужно потому что у куба там все наизнанку.
Александр М 15-09-2009 09:22
Ага, вспомним еще китайские арбалеты...
Родина кубика

makshunter 15-09-2009 09:56
А для калёного металла есть свёрла специяльные

.Цельнопобедитовые, и ничего отпускать не надо, сверлят ссцуки всё

Проверено на рессорах, калёных болтах, и сейфах

.Только работать с ними оч аккуратно надо и с охлаждением.
Александр М 15-09-2009 11:02
И какой ценник на такое сверло 3,2 мм?
makshunter 15-09-2009 23:18
На 3,2,не знаю. У меня в магазе 4мм такое стоит(как бэушная лопасть от вертолёта),точно не помню, около 600р.НО ОНО ЭТОГО СТОИТ!.Сам пробовал. Высверливал сломанный метчик на впускном коллекторе своей АУДИ.
Konstantin_E 16-09-2009 02:13
quote:Originally posted by CoMoDo:
ДААА!!!! как спуск боливара похож на куба78го!! вот где надо истину искать! ИМХО. все велосипеды уже продуманы все тоже только смотреть зеркально нужно потому что у куба там все наизнанку.
У Кубика УСМ из двух деталей, а у Боливара из трех. Это дает возможность получить предупреждение срыва. Или я не прав?
С другой стороны- может проще, из двух деталей досточно, для пистолета не для спорта? 
ZZton 16-09-2009 06:07
сверлил каленую деталь(8 отверстий) сверлом 4мм для кафеля, на малых оборотах с непрерывным поливом и ОЧЕНЬ долго
MadMaks 17-09-2009 21:49
Ходил недавно по рынку и видел в продаже сапожные ножи. Ножи те российские, с пластиковой ручкой, из стали У8, толщина клинка - 3mm. Так вот:- это дело можно на горелке отжечь и просверлить, калить - нагрев до тёмно вишнёвого цвета и в воду. Желательно предварительно потренироваться на обрезке, а то если перекалить, может лопнуть от нагрузки. Хотя не такие они там и большие. Если не ошибаюсь, из такой стали делают молотки, зубила и тп.
CoMoDo 22-09-2009 23:59
а если делать по принципу резца где необходимо там и пипаять латунью победитовую напайку и алмазом обработать. нафик весь курок(шептало)коленое .остальное точи сверли копеечным инструментом и улыбайся.
CoMoDo 23-09-2009 12:21
quote:С другой стороны- может проще, из двух деталей досточно, для пистолета не для спорта?
намного лучшее!хватает для точной стрельбы и по бумаге куча и биоцель как фуфайка с вешалки.
Konstantin_E 23-09-2009 10:57
quote:Originally posted by CoMoDo:
а если делать по принципу резца где необходимо там и пипаять латунью победитовую напайку и алмазом обработать. нафик весь курок(шептало)коленое .остальное точи сверли копеечным инструментом и улыбайся.
Тут как раз повально у всех есть горелка для пайки, набор различных алмазных чашек и шайб, бормашины для полировки поверхностей и подравнивания рабочих углов, и т.д. и т.п....

Avizenna 25-09-2009 11:17
Больше ни у кого нет вопросов?
Александр М 25-09-2009 11:55
А как насчёт новой системы рычагов накачки?

Avizenna 25-09-2009 14:48
Ну тогда и трубу лучше переделать. Не нравится она мне, на свет посмотриш она вся волнистая и длина хода поршня занижена в тех же габаритах. Вот тогда и систему рычагов можно менять.
Александр М 25-09-2009 15:06
Блин, осталось только трубу поменять...

И что от крыса останется? Паспорт?

На родной трубе хоть какие то надписи на импортном языке есть. Типа не на коленке собран.
Avizenna 25-09-2009 15:53
quote:
В том то и дела надо научиться делать надписи на металле. 
Александр М 25-09-2009 16:15
Ну да, в арсенале нет только лазерной гравировки по металлу.

MadMaks 25-09-2009 21:19
А чем вам не нравится удлиннитель рычага? Я вот себе такой сделал и не жалею, усилие небольшое, опять же, очень эргономично.

Avizenna 25-09-2009 21:28
Никто не говорил что не нравится длиный рычаг. Просто его каждый хочет делает, а хочет нет. Действительно качать будет намного легче. Вот только на твоем снимке рычаг по пальцам будет бить.
Александр М 25-09-2009 21:31
Удлиннитель- это банально, прикольнее сделать новый, по VAL-у

MadMaks 27-09-2009 12:34
Ура! Наконецто дождался своих деталюшек! Спасибо за чертежи! Укрепил втулочкой рычаг накачки - просто супер, ничего не болтается теперь и прочность на уровне. А самое главное - сделал таки поршень, такой как надо. По этому поводу есть маленький вопросик : - на сколько хорошо его нужно подгонять в самом теле, с головой то всё понятно, но вот боюсь сделать слишком свободно остальное. Хочется чтоб трение было минимальным и опасаюсь прослабить. С уважением и благодарностью.

Avizenna 27-09-2009 12:47
Достаточно 0,1мм чтобы ходило свободно.
MadMaks 29-09-2009 23:56
Спасибо, всё подогнал, работает просто замечательно.
Avizenna 09-10-2009 21:36
Блин все мои картинки грохнулись.
zaleshin 10-10-2009 21:16
кто себе уже сделал спуск выложите пожалуйста шаблоны УСМ или черчежи с фотками
zaleshin 10-10-2009 21:24
на первой странице картинки нужно перезалить, а то не грузятся
Jet777 11-10-2009 15:56
Только что пришло в голову: было бы неплохо, если бы в эту тему добавили наработки по установке подходящих открытых прицелов, а то штатный это нечто.
Avizenna 14-10-2009 14:04
При использовании металлической ствольной коробки можно использовать прицел от МР512 с небольшой доработкой.
Jet777 16-10-2009 01:29
quote:Originally posted by Avizenna:
При использовании металлической ствольной коробки можно использовать прицел от МР512 с небольшой доработкой.
Гоша-кун советует прицел от 440 гамы.
Avizenna 16-10-2009 13:04
Можно и его если есть такая возможность, даже лучше.
Avizenna 21-10-2009 20:22
Ап
makshunter 23-10-2009 09:48
АП! Что-ли,а то притихло как-то.
yanki 25-10-2009 12:37
АП!!!
gosha-kun 25-10-2009 01:29
quote:Originally posted by Jet777:
Гоша-кун советует прицел от 440 гамы.
Ты его достань поди теперь...
Deni-kin 25-10-2009 10:13
Да,есть они в продаже, ни всегда но есть(в Питере).
makshunter 25-10-2009 21:33
А у меня шток взвода издох

Как -то его срезало даже остатков не нашёл.Подклинивало раньше при взводе, думал пройдёт.Не прошло

Dewshman 26-10-2009 12:01
Точи новый. А что б не срезало ставь демпфер. Народ приспособился при апе крыса из родной конусной манжеты его делать.
MadMaks 26-10-2009 17:51
quote:А что б не срезало ставь демпфер.
Я поступил ещё проще : - пихнул потрёпанное кольцо, что на накопительную камеру натягивается, прямо в тубу, где она упёрлась во втулку, удерживающюю камеру от сползания. Если недостаточно, можно и два колечка пихнуть. Держатся они там хорошо, не перекашиваются и не вываливаются.
makshunter 26-10-2009 23:47
quote:А что б не срезало ставь демпфер.
Это я на первый взгляд подумал, что срезало. А оказалось ,что из-за люфта в ударнике перекашивало шток и от него отвалилась юбка кот не даёт ему сползти вниз. Вот её и шток я и нашёл унутре КРЫСА. Пытался нарезать резбу в ударнике чтоб болтик на локтайт вкрутить-нате вам хрен "по всему лицу",закалили ссуки на ура. Ни сверло ни метчик не берёт.Пришлось делать на наждаке из машинного метчика м5(что под рукой было).Пока работает, но думаю надо точить новый и калить как-то.