Модер с потрохом из вато-подобной ткани. Основной цилиндр выполнен из дюр-алюминиевой трубки.
Общая длинна внешнего цилиндра-165мм, общий диаметр-32мм, толщина стенок-2мм.
Потрох выполнен из дюр-алюминиевой втулки от картриджа принтера Hewlett Pakkard... , внешний диаметр12мм, толщина стенок 0.8мм, длинна 95мм, сверлим отверстия по всей длинне с четырёх сторон, получается 7 отверстий в каждом ряду, и не забываем 5мм оставить на подгиб снаружи-для удерживания кружков центровки-( вытачиваем из крышек от Кока-Коллы.. . ), отверстия в пробках делаются следующим образом-берём ту-же трубку что и для потроха, ножом из-нутри затачиваем-так что-бы края были острые, ложим на деревяшку крышку, центруем трубку-( острым краем-на крышку ) и резкими ударами молотка выбиваем отверстие, после одевания получившегося кружка промазываем клеем-( Контакт, или профи, другие не очень... . особенно дешовые ) и прижимаем к краю трубки.
В качестве передней заглушки взята латунная гильза 12-го калибра, подматываем изоленту-до плотной фиксации в горлышке от пластиковой бутылки , промазываем супер-клеем и фиксируем в основном цилиндре с помощью ботов-( на своё усмотрение по выбору.. . ), выходное отверстие расточено до 6.8-ми мм.
В качестве материала использовал вато-пдобную материю.... , можно просто набить ваты-Предварительно наложив на потрох-трубку металлическую сеточку-чтоб вата не вылазила.
Далее берём основание латунной гильзы и оставляем порядка 10мм, отверстие рассверливаем до диаметра ствола-( у меня Gamo Hunter440-15мм ), эту деталь так-же необходимо посадить в горлышко от пластиковой бутылки, в основной цилиндр должна деталь заходить очень плотно-( если не лезет-аккуратно по кругу обточить надфилем ), углубляем получившееся в основной цилиндр примерно на 43мм по внутренней части.
Ствол при постановке во внутренний цилиндр-плотно заходит в латунную гильзу-с натягом и выпирает изнутри не более 2-3мм, затем необходимо сделать центровочные болты-3шт-сверлим отверстия с противоположной стороны от выходного отверстия цилиндра примерно 10мм от края, режем резьбу-у меня болты м6, отверстия на равном расстоянии друг от друга по кругу-( как у знака мерседес ), ими выставляем ствол по центру.
Отцентровав ствол по выходному отверстию-заливаем эпоксидной смолой-не забудьте ствол смазать саледолом-просто рукой-не нужно мазать как масло на хлеб, болты смазывать нет необходимости-нормально выкручиваются.
После высыхания болты выкручиваем, их можно спилить оставив по 3-4 мм примерно и сделав пропилы ножовкой по металлу закрутить в отверстия на клей.
Для фиксации с низу делаем два отверстия под те-же болты м6, на стволе делаем углубления-сверлом, края болтов-к стволу, закругляем напильником, вкрутив болты до плотного прижатия к стволу-вдоль саунд-модератора спиливаем лишнее, выкрутив болты так-же делаем пропилы под плоскую отвёртку.
И в завершение-внешний вид модератора, я его < закатал > в термоусадочную трубку-примерно 40мм диаметром, можно покрасить, здесь уж как кому по душе.
), но к сожалению после 3х выстрелов что-то эта адская машина работать перестала.
