Guns.ru Talks
  Заточка режущего инструмента
  точилка Edge Pro своими руками ( 1 )

вход | зарегистрироваться | поиск | реклама | картинки | ссылки | календарь | поиск оружия, магазинов | фотоконкурсы | Аукцион
  всего страниц: 9 :  1  2  3  4  5  6  7  8  9 
  следующая тема | предыдущая тема
Автор Тема:   точилка Edge Pro своими руками    (просмотров: 51544)
 версия для печати
SergioBY
posted 11-6-2009 15:17    
Увидел на Ганзе точилку Эйдж Про ( http://www.edgeproinc.com/ ) и влюбился в неё с первого взгляда. Как сказал Майк Кейси: < Эйдж Про это Ролс-Ройс среди точилок, но по цене Ролс-Ройса>. Цены 150$ за базовую Apex и 350$ за базовую Pro показались мне завышенными, поэтому решил сделать сам. Чертеж найти не смог, даже толкового видео на тот момент в сети не было, зато была возможность пользоваться токарным и сверлильным станками и огромное желание сваять это чудо техники своими руками. За 10$ заказал у Edge Pro Inc DVD с учебным фильмом, посмотрел, как она работает и началось . Делал-переделывал больше 2-х месяцев, по 2-3 часа после работы, сначала почти каждый день, потом по мере появления новых идей и вдохновения. Сейчас пользуюсь третьей модификацией и наверное это финальная версия, не вижу что еще можно было бы улучшить. Те кто еще не знаком с этой замечательной точилкой могут почитать о её плюсах-минусах здесь: http://forum.guns.ru/forummessage/224/446767.html . А тот кто хочет получить удовольствие от процесса создания точилки своими руками может почитать мой пост и приступить к делу.
click for enlarge 1024 X 768 270,5 Kb picture

edit log


 
SergioBY
posted 11-6-2009 15:23    
Основание точилки - коробчатая рама. С одной стороны, сверху, приварены эл.сваркой (можно приклеить холодной сваркой) две пластины из нержавейки, которые образуют рабочую поверхность. Рабочая поверхность должна быть максимально возможно ровной. На противоположной стороне, снизу, отверстие для опоры. Один торец свободный, в противоположный запрессовал втулку, в которой просверлены два отверстия для стоек и два отверстия с резьбой, куда вкручиваются зажимы для фиксации этих стоек в заданном положении.

click for enlarge 707 X 474 87,1 Kb picture
click for enlarge 793 X 408 67,3 Kb picture
click for enlarge 1505 X 1006 131,7 Kb picture

edit log

SergioBY
posted 11-6-2009 15:36    
Опора: крепежная пластина с резьбой вставляется в основание, в неё намертво закручена втулка, во втулку вворачивается опора. Опору сделал съёмной чтобы конструкция легче помещалась в коробку. Для удобства разборки-сборки в нижней части опоры просверлил отверстие для воротка.

click for enlarge 800 X 600 103,8 Kb picture
click for enlarge 768 X 527 110,2 Kb picture
click for enlarge 796 X 627 80,0 Kb picture

edit log

SergioBY
posted 11-6-2009 15:41    
Держалка для точильного бруска: два зажима и рукоятка. Зажимы точил со смещением из шестигранника 24мм, для лучшей фиксации бруска приклеил к зажимам холодной сваркой два уголка. Такая держалка позволяет использовать бруски длинной от 85 до 220мм. Ручку сделал подлиннее чтобы рука была дальше от лезвия. Направляющая для держалки (см фото точилки в сборе) - стержень 8х395 мм. Подойдёт любой ровный пруток, мой в прошлой жизни деталь полотенцесушителя.

click for enlarge 859 X 487 97,4 Kb picture
click for enlarge 969 X 358 80,0 Kb picture

click for enlarge 1482 X 918 193,5 Kb picture

edit log

SergioBY
posted 11-6-2009 15:45    
Шарнирный узел: два бруска сделал из того же стального шестигранника 24 мм. Все детали шарнира тщательно подгоняются вручную, чтобы обеспечить плавное движение без люфтов и закусывания. Пытался усовершенствовать конструкцию, ставил подшипники на поворотные части, но ничего хорошего из этого не получилось, пришлось вернуться к оригиналу.
click for enlarge 760 X 570 102,0 Kb picture
click for enlarge 768 X 600  98,6 Kb picture
click for enlarge 1365 X 1081 160,2 Kb picture
SergioBY
posted 11-6-2009 15:47    
Подвижный упор (обеспечивает правильное положение ножа в зависимости от его ширины): пластина из нержавейки 2мм, зажим, центровочный штифт.


click for enlarge 759 X 512 105,1 Kb picture
click for enlarge 1262 X 1004 120,4 Kb picture
SergioBY
posted 11-6-2009 15:50    
Струбцина - без комментариев, если есть возможность, лучше приспособить готовую. Я потратил на изготовление своей струбцины до 50% всех трудов на точилку.


click for enlarge 690 X 483  93,6 Kb picture
click for enlarge 540 X 562  97,8 Kb picture
SergioBY
posted 11-6-2009 15:53    
Не представляю себе хороший инструмент без правильного футляра : мелкие детали храню в сумке от набора гаечных ключей, и все вместе в коробке от сгоревшего гриндера - так получилось, что она идеально подходит для хранения девайса в разобранном виде. Если кто не знает, пластиковый бокс для хранения можно купить на сайте Эйдж Про за 75$.
click for enlarge 526 X 337 125,0 Kb picture
click for enlarge 426 X 335 104,4 Kb picture

edit log

SergioBY
posted 11-6-2009 15:55    
К сожалению не нашел камней которые устроили бы меня на 100%. Пока пользуюсь брусками из текстолита 200х25х12 мм на которые 2-х сторонним скотчем наклеиваю наждачку, в комплекте четыре бруска для наждачки с зернистостью 320, 600, 1000 и 2500. Брусками такого размера удобно точить полноразмерные клинки. Для маленьких складников нужны бруски поуже, мне удобнее точить, если ширина бруска не превышает 1/3 длинны клинка. Если нужно наточить топор или МПЛ (ака саперная лопатка) ставлю большой комбинированный брусок 200х50х25 мм.
click for enlarge 449 X 395 120,7 Kb picture
click for enlarge 774 X 518 180,3 Kb picture

edit log

SergioBY
posted 11-6-2009 15:58    
Точу по инструкции Майка Кэйси (Mike Casey), оригинал у него на сайте http://www.caseyspm.com/Knives.html , если будет интерес, могу перевести и повесить здесь. Стандартные углы РК задаю шаблонами по высоте стойки, остальные по таблице <угол - высота стойки> для брусков 200х25х12, транспортиром или подбираю по прежнему углу заточки (как в учебном фильме от Эйдж Про). Можно выставить углы от 4 до 37 градусов, длинна клинка неограниченна, ширина до 380 мм.
Пока готовил статью, появилась возможность задействовать фрезерный станок и электросварку. Заменил алюминиевый профиль в основание на сварную стальную раму, швы обработал на фрезерном станке, немного укоротил основание, окончательная длина 285 мм. От сварки покоробило рабочую поверхность, пришлось притереть на плите. Для удобства и безопасности поставил на направляющую ограничители хода .
click for enlarge 1162 X 597  73,2 Kb picture
Nikolay_K
posted 11-6-2009 16:14    
Спасибо огромное!

Инструкция Майка Кэйси (Mike Casey) мне прежде не попадалась, а она в самом деле очень хорошая.

Ее стоит однозначно перевести на русский.

Что касается цены на Edge Pro, то на мой взгляд это совершенно нормальная цена, особенно по американским меркам, да и с учетом того, что эти точилки делаются очень маленькими партиями, и почти все делает сам Ben Dale.

quote:
К сожалению не нашел камней которые устроили бы меня на 100%

на Edge Pro используются камни производства BORIDE (США)
на мой взгляд это одни из лучших камней.

В настоящее время есть возможность покупать эти камни напрямую от BORIDE, но цены у них отнюдь не копеечные.

из доступного в России можно попробовать алмазные бруски Веневского завода. Для обдирки они вполне годятся. А вот что использовать для доводки из доступного я даже не знаю.

SergioBY
posted 11-6-2009 17:45    
Я присмотрел у Борида камни AS9 1/2x1x6" даже заказал у них набор образцов, но когда получил инвойс где цена абразивов была около 40$, а стоимость пересылки кажется 80$ (точные цифры не помню, это было год назад) то быстренько отменил заказ. Еще одна проблема для меня это пересылка экспресс-почтой (обычной почтой Борид не отправляет, я их долго уговаривал), в Беларуси такие идиотские правила по растаможке экспресс-почты что это тема для отдельной ветки.

А по цене на точилку... ИМХО, алчность парней из Эйдж Про не знает границ, ну не может пластмассовая коробка стоить 75$ (собственно это была последняя капля )

edit log

SergioBY
posted 11-6-2009 18:21    
Для доводки хочу попробовать стеклянные бруски с притирочной пастой или какие-нибудь варианты кожа+паста ГОИ, но пока руки не доходят. В принципе нождачка наклеенная на текстолит очень неплохой вариант, если сделать запас резаной нождачки, то всё проходит очень быстро.
Iofspy
posted 12-6-2009 01:28    
Сергей, по идее двусторонний скотч эластичный, подводы получаются линзовидными?
SergioBY
posted 12-6-2009 10:54    
Действительно, не каждый скотч подходит. Проблемы возникают если пользоваться толстым скотчем. У нас в конторе таким приклеивают разные инструкции и объявления. До линзы не дошло, как только РК стала достаточно острой она стала снимать стружку с нождачки, + этот скотч многослойный, при смене нождачки один клейкий слой оторвался вместе с ней, а второй слой остался на бруске, причем держался мертво. К счастью обычный скотч достаточно тонок чтобы всей этой беды не было. На что стоит обратить внимание: если клеить скотч шириной 1/2" на брусок 1", то нужно клеить встык, если клеить внахлест, то получим стружку.

И если зашел разговор про бруски+скотч, была проблемма из-за того что текстолит в листах прогибается от собственного веса и заготовки из него получаются кривенькие. Я свои долго и нудно притирал.

Nikolay_K
posted 12-6-2009 14:03    
quote:
хочу попробовать стеклянные бруски с притирочной пастой

очень замороченный вариант, ибо стекло должно быть полированным (оптическое или зеркальное) а зерно в районе 1 микрон, более крупное зерно на стекле плохо работает

если уж решили делать притиры, то делайте из серого состаренного чугуна, на нем хорошо работет зерно от 10 микрон до 5 микрон, возможно и более крупное

шаржированный чугунный притир дает прекрасный результат на кромке и он делает это быстрее, чем водники. (правда для приведения чугунного бручка в рабочую форму необходимо приложить очень много усилий --- его надо отшлифовать, а потом шабрить и доводить)

алмазное зерно на чугунном притире прекрасно работает по керамике (если надо точить керамические ножи)

для еще более крупного зерна и обдирочных операций можно пробовать притиры из липы, клена, бука (торцевые), меди, олова, свинца

для совсем тонкого зерна (в районе 1 микрон и мельче) можно попробовать доведенную керамику, но любая керамика одинаково хорошо подойдет, надо экспериментировать

еще очень хороший вариант для доводки --- пластина из полированного стекла с подклееной на нее абразивной майларовой пленкой (например 3M Lapping Film), можно поэкспериментировать с матированной лавсановой чертежной калькой, заряжая ее пастой ГОИ или другими тонкими доводочными пастами.

Но в любом случае не зацикливайтесь на Edge Pro. Это хотя и очень хорошая точилка, но далеко не лучшее на что способны люди. Поинтересуйтесь теорией приспособлений, про которую рассказывал Дмитрич, она позволит Вам конструировать более совершенные как универсальные, так и специализированные заточные приспособления под конкретную задачу. Модифицировав немного эти приспособления можно будет сделать так, чтобы они позволяли на плоском притире формировать конвексную или другую какую плоскость на спусках и подводах.

Жаль, что я не владею чертежными программами, а то бы нарисовал что-нибудь из того, что Дмитрич предлагал.

edit log

Alexx_S
posted 13-6-2009 09:21    
quote:
Originally posted by Nikolay_K:

Жаль, что я не владею чертежными программами, а то бы нарисовал что-нибудь из того, что Дмитрич предлагал.



Говорил же уже - делай эскиз хоть на салфетке, будет тебе чертеж и 3Д-модель
SergioBY
posted 14-6-2009 02:28    

Спасибо за инфу по стеклу и чугуну, есть над чем подумать.

quote:
Originally posted by Nikolay_K:

Но в любом случае не зацикливайтесь на Edge Pro.


Согласен что руки это главный и лучший инструмент. Я затеял эту тему чтобы показать всем кто хочет сделать точилку, но не решается начать, что это проще чем кажется, глаза боятся, а руки делают Может не стоило писать что я возился больше 2-х месяцев, или нужно было объяснить что это время было потрачено на отработку технологии, как сделать быстро, качественно, и красиво. Рабочая модель, в которой соблюдались все основные приципы Эйдж Про, была готово на второй день. Потом конструкция сначала усложнялась, чтобы было комфортно работать, а потом изменялась, чтобы максимум деталей можно было выточить на станке. В итоге получилось проще некуда, знакомый токарь наточит все эти шпильки и втулки быстро и недорого, а на долю счастливого владельца достанется самое интересное: собрать всё воедино Параллельно с Эйдж Про делалась точилка Лански и по мне Лански более сложный в изготовлении девайс, т.к. много ручной работы.

quote:


будет тебе чертеж и 3Д-модель



Вот это было бы здорово!
Skywatcher
posted 14-6-2009 11:40    
quote:
Параллельно с Эйдж Про делалась точилка Лански и по мне Лански более сложный в изготовлении девайс

А вот коллеги делают и даже рационализирут по ходу.

click for enlarge 399 X 529  30,5 Kb picture

SergioBY
posted 14-6-2009 17:34    
quote:
А вот коллеги делают и даже рационализирут по ходу.


Хорошая приспособа, я тоже так делаю, только обычно зажимаю в тиски не деталь, а сам гриндер.
Только на фото не точилка, а устройство для формирование спусков и скорее Эйдж Про, чем Лански.

  всего страниц: 9 :  1  2  3  4  5  6  7  8  9 

новая тема  Post A Reply
следующая тема | предыдущая тема

  Guns.ru Talks
  Заточка режущего инструмента
  точилка Edge Pro своими руками ( 1 )
guns.ru home