Точилка Костыль Профи - убийца апексоидов и ланскообразных

10 градусов на сторону... .

сделал полноценные узлы скольжения для работы подвижным абразивом... теперь точилка комплектуется держателем камней и взрослыми узлами скольжения.... вот видео, что бы было понятно...
youtube.com

Понравилась работа на неподвижном камне. В режиме Апекса только хотел написать, что изолента несерьезно-тут же появилась рамка, затем узел скольжения. Сейчас не хватает парковочного устройства и узел между вертикальной направляющей и губками улучшить бы. И получиться ПРОФИЛЬ. Потеряется первоночальный смысл бюджетности. Я бы оставил первоначальный вариант.

вариант с изолентой был показан просто как пример) что даже так можно будет точить... сейчас изделие законченное... не забывайте, что оно универсальное... и бюджетное... сейчас оно комплектуется набором шпилек для работы на неподвижном абразиве, держателем камней с направляющей, двумя узлами скольжения, струбциной, вертикальным основанием и пластиковым кейсом... всё работает и улучшений больше не надо... предыдущие варианты - это был мониторинг аудитории... сейчас благодаря этому, эволюция изделия произошла... на этом стоп) дальше уже делать ни чего не надо.. .

Озвучьте, пожалуйста, в РМ цену полного набора. Спасибо.

озвучил.. .

Ответил в РМ.

сделал в ответ то же самое)

Уважаемый ТС.
А нельзя ли писать без такого обилия многоточий? Очень, очень трудно читать Ваши сообщения.

мои многоточия - это паузы между фразами... я их так передаю... прошу прощения, но это часть моего самовыражения.. .

Точилка приехала

Малышок не оценил для него слишком сложно он предпочёл продолжить врукопашную

А мне вполне по душе пришлась.
С фиксацией ножей с тройным клином пока есть неудобства, но думаю, приноровлюсь.
С выставлением и изменением угла все ок.
На весы пока не клал, но не тяжелая, для обдирки и грубой заточке - хорошо,
а по сформированной фаске дальше уже просто.

Спасибо за Ваш труд.
Будем пробовать...

С наилучшими пожеланиями, Иван

Добрый день! Когда будете ставить клинки со спусками от обуха, то между пластинчатыми пружинами и алюминиевым профилем добавьте ещё комплект шайб... под каждой пластиной будет по две шайбы... у Вас на фото клинок очень глубоко стоит в губках, в этом нет нужды... ближе к обуху зажимайте... если клинок не можете зафиксировать, то вложите между обухом и стяжными винтами пластину(обрезок от линейки подойдёт)... у меня нет ни каких проблем при зажиме клинков со спусками от обуха...

собственно, вот иллюстрация моих слов... нож Джин от Стилклоу, тройной клин, обух 3,74мм... между пластинчатой пружиной и алюминиевым профилем стоит по 2 шайбы... всё зажимается, всё плотно фиксируется...

если Вы будете ставить тонкие клинки (до 2мм), то все шайбы вынимаются между пластинчатыми пружинами и алюминиевым профилем... таким образом, Вы практически всегда получаете корректное смыкание губ без излишней нагрузки на пластинчатые элементы и крепёжные винты... чего нельзя сказать про цельнофрезерованные зажимные элементы...

когда будете собирать и устанавливать пластинчатые элементы вместе с губками на алюминиевый профиль, то добивайтесь такого расположения губок, когда они свободно под действием пальцев смыкаются и зажимные винты не цепляются за стенки отверстий... хотя и это не принципиально, потому что установка угла происходит под каждую сторону клинка... в данной схеме нет необходимости в однообразном смыкании губок, как у точилок, когда установка угла заточки является общей для обеих сторон клинка.. .

Попробовал на тонком (2,2мм) тройном клине - все норм, все просто, симметрично и надежно.
На ножах от 4 мм действительно большие нагрузкина гибкие элементы (выгибаются дугой, кажется, что обратно уже не выпрямятся), но нет - пока выгибаются/возвращаются хорошо, а насколько их пластичности хватит покажет лишь время.
Доп шайбы выручают, но для подстраховки хочется иметь в комплекте доп комплект гибких элементов, тем более он копеечный

falcone:

На мой взгляд на фото чётко видно проблемность зажатия таких клинков. Будет клинок более узкий с таким же обухом, или сходной ширины,но с обухом толще,будет ещё больше проблем. С центровкой наверняка проблемы есть,так как пластины это не жесткий элемент крепления и вполне могут гнуться при зажиме не одинаково.
На выставке "Клинок" смотрел схожую конструкцию от точилки "Профиль" ,зажимали первый попавшийся достаточно толстый (4,5 мм. предположительно) клинок - не понравилось совершенно. Пластины выворачивает,нагрузки на них при зажатии огромные. Шайбы облегчат,но не решат.
Может придумывать какие уголки проставки под крепление пластин ? но и в этом случае не думаю что вариант с пластинами хорош. Гарантировать зеркальность угла заточки при перевороте ножа думаю с такой конструкцией нельзя.

Всё конечно же ИМХО.

проблема ганзы, что некоторым хочется написать, что бы написать... вот просто написать и не нести НИКАКОЙ ответственности за свои слова... я показываю фото и объясняю, как зажимать... как зажимать правильно... объясняю конструктив... так нет, появляется некто, кто ВИДИТ... не я, который сделал и ни один раз проверил, а кто-то, кто сидит где-то там и даже в руках не держал... но он ВИДИТ.. .

suing:
88091586

Иван, не бойтесь затягивать винты... губки стальные... винты стальные... сильнее, чем надо, Вы не затяните... рычаги не те.. .

suing:
88091586

когда я проводил испытания этих пластин и подбирал необходимый материал и его толщину, то остановился на российских слесарных линейках... они имеют гостовскую сталь, когда я сверлю отверстия под винты, то это делать приходится твердосплавным сверлом... Р6М5 тупится и не сверлит... пластины, как у Вас я так нагружал, что они получали деформацию и теряли первоначальную геометрию... но при этом они всё равно продолжали быть рабочими элементами... подобные элементы должны быть пластичны... если собрать на более толстых пластинах, то они хуже позволяют зажимать клинки со спусками от обуха и при этом необходимо больше прикладывать усилий при затяжке и распорке, потому что винтам приходится преодалевать жесткость пластин... элементы, что я ставлю (и что стоят у Вас) - это вполне рабочие элементы, обладающие необходимой жёсткостью, прочностью и пластичностью... я обкатываю и испытываю свои изделия... если бы они не справлялись с работой, то элементы стояли бы другие.. .

suing:

Попробовал на тонком (2,2мм) тройном клине - все норм, все просто, симметрично и надежно.
На ножах от 4 мм действительно большие нагрузкина гибкие элементы (выгибаются дугой, кажется, что обратно уже не выпрямятся), а насколько их пластичности хватит покажет лишь время.
Доп шайбы выручают, но хочется иметь в комплекте доп комплект гибких элементов, тем более он копеечный

Иван, следуйте моим рекомендациям, написанным выше) чем толще обух и круче спуски, тем больше шайб под пружинный элемент... у Вас на руках конструктор, который позволяет себя настраивать под конкретный клинок.. .

Все ниженаписанное относится лишь к режиму работы на стационарном абразиве. угломер (angle cube) прекрасно встаёт на приспособу, а регулировки угла позволяют его выставлять с точностью до десятой доли.
клин зажать криво (с перекосом, создав несимметричность) мне не удалось ни разу.
недостатков Лански и дмт нет - они ликвидированы гибким элементом, распором и двумя зажимными винтами.

Я не стал теоретизировать, а поддавшись любопытству, приобрёл и попробовал сам. Опыт положительный пока.

Есть с чем сравнивать и на основе чего делать выводы, в наличии: Лански, дмт, чапекс, ермак 6 и верх инженерной мысли ермак 8 комби в макс комплектации и Гриндер от Чапая))) считаю так как в обдирке иногда задействован.

С уважением, Иван

Десятые доли угла достигаются регулировкой винтами.
Ну и что что пластины изгибаются? это легко и высокоточно компенсируется!

Пойду я пожалуй, а то начинает выглядеть как выступление адвоката.
С уважаемым falcon'ом спорить как я убеждён бесперспективно в силу ряда причин.
Мои слова основаны на владении обсуждаемой приспособой и рядом иных, указанных в посте 66 т.е. на практике. Обсуждать чьи то домыслы не хочу.

Просто было Самому любопытно и куча сомнений и опасений была, но купил и попробовал и не разочаровался ещё.

Хотел поделиться впечатлениями, поделился, всем спасибо.

С наилучшими пожеланиями, Иван

Получил сегодня костыль. Опробовал в деле - без нареканий. Единственное, что сделал - демонтировал упругие элементы и обточил их края надфилем. Уж больно они кусались при работе .
Вопрос к автору: не рассматривал ли он возможность изготовления непосредственно самих губок из титана? Насколько это удорожит конструкцию?

принципиально не рассматривал для губок ничего кроме стали... лично для себя, как конструктор и изготовитель, считаю, что титановые губки - это неправильно... дело не в удорожании, а в надёжности работы... пара титан-сталь при силовых нагрузках - я считаю работает некорректно... я хочу делать надёжные вещи, пусть я при этом не пойду на поводу части пользователей, мнение которых не совпадает с моим... но надёжность и долговечность для меня важнее, чем просто подыграть каким-либо пользователям.. .

Вопросов нет. Всё равно спасибо!

Пожалуйста! Пользуйтесь на радость себе и обществу)

видео рекомендации пользователям и ответы на некоторые вопросы...
youtube.com
а так же свежие фото полной комплектации Костыля Профи на сегодня...

Получил Костыль и сразу опробовал. Заточил новый нож с элмаксом на клинке.
Точил на японских водных камнях в режиме "неподвижный камень".Все очень
понравилось и простая сборка, и точная настройка, и приятная заточка уже ранее наработанными движениями. Заточка удалась без каких либо замечаний.
Заточку подвижным камнем еще не пробовал, но там все знакомо, думаю неожиданностей быть не должно.
Короче, удачная, хорошая за свою цену заточка.Спасибо автору. Особенно хочется отметить аккуратность Мастера, его надежность и отзывчивость.

Спасибо за тёплые слова) я очень отзывчивый) сердце за Россию болит и за каждого клиента)

Заточка Крысы подвижным абразивом
часть 1 - youtube.com
часть 2 - youtube.com
часть 3 - youtube.com

Цену можно узнать?

написал в личку.. .

Добрый вечер!
1. Обычным бытовым маслом для швейных машинок... пара трения - латунь/нержавейка... можете использовать графитовую смазку) хуже не будет) даже после покраски и графитовой смазки изделие будет продолжать работать)
2. Втулка, по которой скользит направляющая - латунь...
3. Стальные детали покрыты нержавеющим составом... оцинкованы...Вы усложняете, когда хотите покрасить) впрочем, если это требуется для достижения личной гармонии, то покрасьте, конечно) Обычно, детали достаточно просто протирать после работы насухо или масляной тряпочкой, если Вам хочется ухаживать за изделием, как за оружием)

А какова цена костыля? То есть того, чтоб точить по неподвижному абразиву?

всё подробно отписал в личку.. .

Теперь, как отдельная опция, к Костылю Профи может идти механизм нивелировки толщины абразива для держателя камней... ход вверх-вниз 30мм... вертикальные цилиндрические направляющие фиксируются поперечными установочными винтами М6... сильно затягивать не надо, фиксация при умеренной затяжке уже очень хорошая...

Виктор, на твоей точилке будет такой механизм... а про утяжеление даже не надо меня спрашивать... трястись над каждым новым граммом - это уже паранойя... пойми...что бы делать омлет, яйца надо разбить) надо мне изобрести сыворотку от вредоносного вируса "тяжело, инерция, недави" ибо этот вирус страшнее ВИЧа))

смотри предыдущие посты про регулировку длины камней... там всё показано с фото и описано..... я для кого их делал?))
я технарь.. .

на странице 4 есть ответ на твой вопрос)