Заточка режущего инструмента

О байкалите и результатах исследования

Dmitry_Kopchuk 28-10-2015 12:00


Заключение геолаборатории:
===========================

Прежде чем рассматривать абразивные свойства исследуемых образцов, кратко остановимся
на теоретических основах работы абразивных материалов.

Существует два типа съёма затачиваемого (обрабатываемого) инструмента (чаще всего металла) абразивным материалом.

В первом случае съём металла происходит за счет бесконечного множества микросрезов абразивными зёрнами,
которые входят в состав абразивного камня.
При этом основными параметрами, определяющими качество природного (в нашем случае) абразива являются следующие:

1. ​Наличие в породе частиц (зёрен) минералов с достаточной твёрдостью (не менее 5 по шкале Мооса), для обеспечения 'среза' затачиваемого металла.

2.​ Зёрна должны иметь остроугольные кромки для возможности съёма материала даже при небольшой нагрузке на затачиваемый инструмент.

3.​ Гранулометрический состав (размерность) зёрен должен быть примерно одинаков, для получения ровной (без заусенцев) кромки затачиваемого инструмента. Соответственно, наличие подавляющего количества грубых частиц в природном абразиве делает камень (породу) пригодной для грубой заточки (обдира), средних - для средней заточки, тонких - для доводки или полировки.

4.​ Связующее вещество породы (цемент), который удерживает абразивные минеральные зёрна, должна быть менее твёрдой (более хрупкой) чем абразивные зёрна для постоянного обновления затупляемых в процессе работы частиц.


Во втором случае 'абразивность' природного материала может определяться задаваемой в процессе обработки камня шероховатостью поверхности. При этом съём обрабатываемого металла происходит за счёт срезания микроскопических частиц выступающими неровностями, высота которых определяется зернистостью порошков, которыми обрабатывался камень. В этом случае качество природного абразива определяется несколько иными (чем в первом случае) параметрами:

1.​Порода (камень) должна быть достаточно твёрдой (не менее 6,0-7,0 по шкале Мооса) для уверенного 'удержания' заданной шероховатости.

2. ​В породе должны отсутствовать зёрна с высокой твёрдостью, которые по размерности будут превышать заданный класс шероховатости, что приведёт к появлению на затачиваемом инструменте ненужных 'рисок' (заусенцев).

3.​ Порода должна быть достаточно однородной по минеральному составу для обеспечения равномерного износа поверхности. В противном случае при одном проведении затачиваемого инструмента по поверхности камня будет получаться неравномерный съём материала.
Второй тип 'абразивности' природных материалов используется, как правило, при тонкой доводке, либо полировке рабочей части инструмента.


Исходя из вышесказанного, рассмотрим исследуемые нами образцы.

1. ​Байкалит зелёный

В плотной, достаточно твёрдой, основе породы (кремнезём) присутствуют,
пусть и в незначительном количестве, остроугольные зёрна кварца.
Кроме того в породе содержится значительное количество 'мягкого' глинистого материала.

Порода может использоваться для абразива первого и второго типа.

Недостатки для первого типа - присутствие кварцевых частиц со значительным разбросом по зернистости (от 0,02 до 0,1 мм) не позволит изготавливать бруски определённого класса чистоты.

Недостатки для второго типа - присутствие глинистой составляющей не позволит бруску уверенно 'держать' заданную шероховатость,
наличие достаточно крупных (0,1 мм) зёрен кварца может давать царапины на обрабатываемом инструменте.

2. ​Байкалит серый, Байкалит серый-2

Оба представленных образца могут уверенно использоваться для изготовления абразивного инструмента первого типа.

Наличие в каждом из образцов большого количества остроугольных зёрен кварца будет давать уверенный съём материала.

Присутствие незначительно количества 'мягкой' составляющей (КПШ, слюдистых минералов) даст положительный эффект при обновлении (правке) изготавливаемых брусков.

Единственным недостатком данных образцов можно считать слишком широкий диапазон зернистости абразивных зёрен (от 0,04×0,05 до 0,3 мм).

3. ​Урал габбро, Кремнистая зелёная.

Породы практически идентичны по минеральному составу.
Единственным значимым отличием одного образца от другого является сланцеватая структура образца 'Урал габбро'.

Условно пригодны для изготовления абразивов второго типа:
наличие в породе большого количества 'базисного' кремнезёма позволит задавать необходимую шероховатость поверхности.
Присутствующие в незначительном количестве зёрна кварца имеют приблизительно равную размерность (в пределах 0,05-0,1 мм).

Существенным недостатком представленных образцов будет их недолговечность.
Наличие в породе значимого количества мягкого глинистого материала не позволит изготавливаемым брускам долго держать заданную шероховатость, особенно при заточке жестких (твёрдых) металлов.
В процессе работы на таких абразивных брусках их придётся постоянно обновлять, шлифуя рабочую поверхность.


Исследования проводились над пятью образцам:


1. Байкалит зеленый( профилированный треугольник взятый с оборонного завода). код шлифа- Б/З.


2. а). Серый камень ( треугольный камень с оборонного завода от Евгения Lukasq )код шлифа-Б/С.

б) Серый камень привезенный мной с бухты Заворотной. Код шлифа-Б/С2


3. а) Новый байкалит от Мони. . Код шлифа-Уралл-габро.

б) Новый байкалит от Джаспера. Код шлифа-Кремнистая зеленая.


Заточка режущего инструмента

О байкалите и результатах исследования