Александр, заметьте, с появлением этой темы срача в других стало меньше. А культурный срач не что иное - как полёт мысли! Респект и уважуха за начинание!
Кстати, Илья верно заметил о тёрке темки про сварку и лазерку....

quote:

---

Изначально написано abrikatin:
Александр, заметьте, с появлением этой темы срача в других стало меньше. А культурный срач не что иное - как полёт мысли! Респект и уважуха за начинание!
Кстати, Илья верно заметил о тёрке темки про сварку и лазерку....

---

Вот и давайте потрём про технологию лазерной сварки (спайки) стволов межу собой.

quote:

---

Originally posted by Starshoi1963:

Вот и давайте потрём про технологию лазерной сварки

---

чем отличается эта технология принципиально от других менее точных?

quote:

---

Изначально написано d-alex001:

чем отличается эта технология принципиально от других менее точных?

---

Вот и давайте начнём с этого. Пригласим люд понимающий, способный к нормальному раскручиванию темы.
А кто будет "умничать"и срать как лошадь цЫрковая забаню нах. пожизненно. Итак поехали.

Лазерная сварка в настоящее время является наиболее перспективной технологией для промышленного использования в связи с разработкой мощных лазеров с непрерывным и импульсно-периодическим действием. Сварное соединение получается при нагревании и расплавлении лазерным лучом участков в месте контакта свариваемых деталей. Когда лазерный луч смещается, то же самое происходит и с зоной расплавленного материала. Затем при остывании образуется сварной шов. По форме он получается узким и глубоким, принципиально отличается от сварных швов, полученных при использовании традиционной технологии сварки. Глубина проплавления зависит от мощности лазера, а поперечное сечение лазерного шва похоже на лезвие кинжала, поэтому глубокое лазерное проплавление иногда называют кинжальным. Лазерная сварка с глубоким проплавлением позволяет сваривать толстые слои материалов с большой скоростью при минимальном тепловом воздействии на материал, прилегающий к зоне расплава, что улучшает свойства сварного шва и качество сварного соединения.

quote:

---

Изначально написано d-alex001:
Лазерная сварка в настоящее время является наиболее перспективной технологией для промышленного использования в связи с разработкой мощных лазеров с непрерывным и импульсно-периодическим действием. Сварное соединение получается при нагревании и расплавлении лазерным лучом участков в месте контакта свариваемых деталей. Когда лазерный луч смещается, то же самое происходит и с зоной расплавленного материала. Затем при остывании образуется сварной шов. По форме он получается узким и глубоким, принципиально отличается от сварных швов, полученных при использовании традиционной технологии сварки. Глубина проплавления зависит от мощности лазера, а поперечное сечение лазерного шва похоже на лезвие кинжала, поэтому глубокое лазерное проплавление иногда называют кинжальным. Лазерная сварка с глубоким проплавлением позволяет сваривать толстые слои материалов с большой скоростью при минимальном тепловом воздействии на материал, прилегающий к зоне расплава, что улучшает свойства сварного шва и качество сварного соединения.

---

Ну вот, первые шаги (разумные) уже сделаны. Давайте дальше господа.

Р.S. У меня было МЦ-200 -01 первых выпусков. Стволы спаяны (сварены) лазером. Ровные кольца, изумительный бой. Брал в 19 94 году в магазине а Питере, на Пряжке. Четыре года эксплуатации. Без проблем.
Щас ружьё в Архангельске. Человек доволен. Правда пружину эжектора нижнего ствола пришлось менять. Но сколь важно сие по сравнению с тем сколько оно выходило?

edit log

кстати, там можно и не лазером варить, металл стволов достаточно толстый. Я вот не умею считать стоимость сварки, так бы было интересно что дешевле при одинаковом качестве

quote:

---

Изначально написано d-alex001:
кстати, там можно и не лазером варить, металл стволов достаточно толстый. Я вот не умею считать стоимость сварки, так бы было интересно что дешевле при одинаковом качестве

---

Тут дело не в стоимости сварки, а в технологичности. Если при сварке стволов мастер ошибется или что-то пойдет не так перепоять стволы не получится, весь блок на выброс. Во всем мире единицы фир создают блоки таким способом и то по причине того, что используют нержавеющую сталь Инокс. Это Фабри и Блазер.
Думаю в мире очень мало фирм, которые могут конкурировать с Фабри по качеству и цене))))

quote:

---

Originally posted by Ловец Снов:

Это Фабри

---

есть ссылка на их сайт?

quote:

---

Originally posted by Ловец Снов:

Это Фабри

---

есть ссылка на их сайт?!

quote:

---

Originally posted by d-alex001:

кстати, там можно и не лазером варить, металл стволов достаточно толстый. Я вот не умею считать стоимость сварки, так бы было интересно что дешевле при одинаковом качестве

---

Дело даже не в толщине металла, а в том, что после электродуговой сварки свойства сварного шва отличны от начальных свойств самого материала, а это в условиях работы под высокими давлениями выстрела уже может быть критическим.
Лазер плавит субстраты именно на поверхности, без образования так называемой "ванны расплава" (или она там настолько незначительна, что ее объемом можно пренебречь). Это очень хорошо видно на рентгеновских снимках шва.
С уважением.

quote:

---

Originally posted by mityaipdm:

что после электродуговой сварки свойства сварного шва отличны от начальных свойств самого материала

---

есть ведь не только РД сварка,может там под аргоном можно или ещё как

quote:

---

Изначально написано d-alex001:

есть ссылка на их сайт?

---

Забейте в поисковике Иво Фабри. В 2013 году когда они выставлялись в Гостинке за вертикалку рни просили от 150 000 евро. За эти же деньги можно было заказать у Хофера или Фанзой. Голанды шли по 100 000 евро.

edit log

quote:

---

Originally posted by d-alex001:

есть ведь не только РД сварка,может там под аргоном можно или ещё как

---

Это не важно! Аргон лишь для того чтоб сварной горячий шов не окислялся реагируя с кислородом (железо в кислороде видели как горит!!!) и с ним не происходила и химическая диструкция. В остальном аргон та же дуговая сварка.

quote:

---

Originally posted by Ловец Снов:

. В 2013 году когда они выставлялись в Гостинке за вертикалку рни просили от 150 000 евро. За эти же деньги можно было заказать у Хофера или Фанзой. Голанды шли по 100 000 евро.

---

Хоясе!

quote:

---

Изначально написано d-alex001:

Хоясе!

---

Фабри однако...

quote:

---

Изначально написано mityaipdm:

Это не важно! Аргон лишь для того чтоб сварной горячий шов не окислялся реагируя с кислородом (железо в кислороде видели как горит!!!) и с ним не происходила и химическая диструкция. В остальном аргон та же дуговая сварка.

---

Температура выше и зона разогрева больше,а это для трубок плохо.

quote:

---

Originally posted by Сергей2010:

Температура выше и зона разогрева больше,а это для трубок плохо.

---

а если трубки нагревать до определённой температуры? Ну чтобы было примерно по тому же принципу что варят чугунные блоки ДВС когда в них трещина.

quote:

---

Изначально написано d-alex001:

а если трубки нагревать до определённой температуры? Ну чтобы было примерно по тому же принципу что варят чугунные блоки ДВС когда в них трещина.

---

Технология сварки тут другая,неспроста ствольщики всегда старались избежать излишнего нагрева блока.

А если в углекислоте варить, она шибко холодная