Стал я владельцем этого обжиматора.
Немного расскажу о нем.
Железный, избыточно мощьный, очень аккуратно сделан. Наверное Евгений для себя делал. 
Прослужит мне, детям, внукам и правнукам и пра-правнукам (когда даст бог, будут )
Ресурс матрицы огромен. Если что - любой токарь вытачит за копейки, ну или сам сверлом и дримелем сделаю.
По-уму сделано посадочное место для донца гильзы. Отверстие где капсюль. Т.е. капсюль не контактирует с железом абсолютно, что исключает возможность случайного срабатывания при давлении.
При обжиме (язык не поворачивается назвать это вальцовкой) давление небольшое.
т.е. 1,5 оборота делаются легко. (надо 1-1,25)
Изменить геометрию гильзы нереально впринципе.
обо всем расскажут фото.
обжимал стреляные гильзы. и один барнаульский, но его не фоткал, т.к. он был после клина на досыле еще до дороботки сайги и выглядит непрезентабельно, зато теперь дошлется без проблем!
слева направо:
без обжатия, 0,5 оборота, оборот, 1,5 оборота.
на второй гильзе чуть неровное дульце - вальцовка не при чем, это гильза кривая была немного.
Стандартная вальцовка барнаула соответствует 0,5-0,75 оборота.
Барнаул стоит дожимать на 1 оборот или на 1,5.
1,5 оборота не рекоменуется Евгением, т.к. иногда могут быть растрескивания дульца, после выстрела.
Что не влияет на выстрел, но исключает возможность дальнейшего переснаряжения стреляной гильзы.
Вообщем обжиматором страшно доволен и не жалею абсолютно о приобретении.
Крайне редкие клины 410к, которая допилена уже по-Михалычу теперь будут совсем устранены!
И наконец-то смогу переснаряжать 410-й калибр.
Теперь несколько слов о серийном устройстве.
Пишу сюда а не в ПМ Евгению, может у кого-нибудь тоже идеи появятся,
Как повысить технологичность производства:
1. Штатно труба бесшовная толщиной примерно 3 мм. Сталь не знаю какая
может нержавейка?
внутри следы мех. обработки.
Да из этого можно гидравличесский пресс сделать тонн на 4.
Я бы рекомендовал использовать трубу из углеродки 3/4 дюйма или дюйм. Обыкновенную водопроводную.
Стоит копейки обрабатывается легко.
2. посадочное место донца гильзы.
Я бы делал из кругляка арматуры подходящей.
стоит недорого, очень легко обрабатывается и сваривается.
Сейчас крепится болтом и разборное.
это 3 операции - сверление трубы, сверление посадочного, нарезание резьбы.
Лучше крепить сваркой. Потом на гриндере пару минут подравнять. Намного более технологично.
т.е. ставим посадочное место, не доводим его до края трубы 4-5 мм. (шаблон легко сделать хоть из дерева) и привариваем изнутри трубы. Сварочная ванна нормально сформируется.
Или крепление заклепыванием.
сквозное отверстие через трубу, и нижнюю часть.
пруток, (хоть гвоздь) и расклепываем. По крайней мере от нарезания резьбы избавишься.
(сваркой таки дешевле и проще.)
3. винт.
Если он делается полностью на токарном станке, проще, и дешевле, из шпильки на 8 нарезать.
4. Если использовать углеродку - покрытие воронением,
Термичка или автоген надеюсь есть. ну и отработка.
Порошковой краской или из балончика.
Остальное без изменений.
Может быть что-нибудь из этого поможет повысить технологичность и снизить стоимость немного.
Бизнеса на закрутках конечно не сделаешь, но прибавку к стипендии серьезную - легко!
P.S. С почтой по предоплате работать не сложно.
И в ормагах абсолютно отсутствуют вальцеваторы дожиматоры для 410-го.
P.S.S. Из опыта - гильзы я декапсюлирую высверливанием. т.е. взял гильзу плоскогубцами на станке сверлом на 10 пол милиметра, (капсуль уже накернен ударником ) и отверткой легко вынимаем остаток.
